板对板连接器制造技术

本实用新型专利技术公开一种板对板连接器，包括插头连接器及插座连接器。插头连接器内布置有若干插头端子，该插头端子具有配合部，该配合部两侧均开设有卡槽。插座连接器内布置有若干插座端子，该插座端子具有两个配合部，两配合部间隔设置，且于两配合部上相对设置有卡钩。插头连接器与插座连接器相互插接时，插头端子的配合部插入插座端子的两配合部之间，所述两相对设置的卡钩与插头端子配合部所开设的卡槽锁扣配合，从而实现端子间的双面接触及双面锁扣，使得本实用新型专利技术板对板连接器具有更可靠的结构及电气特性。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电连接器，尤其涉及一种板对板连接器。
技术介绍
板对板连接器是用于将一电路板上的电路与另一电路板上的电路进行互连。典型的板对板连接器包括一插头连接器及一相对应的插座连接器，插头、插座连接器的端子的焊接部分别与两电路板表面安装，当插头、插座连接器的插接部彼此插接在一起时，插头端子与插座端子配合形成两电路板电路之间的电气连接。美国专利公告第5876217号即揭露了一种板对板连接器。该板对板连接器包括一插头绝缘本体及插头绝缘本体内按规定间隔布置的若干插头端子，以及一插座绝缘本体及插座绝缘本体内按规定间隔布置的若干插座端子。其中，所述插座端子包括一水平基部、具有伸展为L形自由端并与端子基部的前端整体连接的接触部分、由基部伸出的连接锁定部分、由基部伸出的保持部分以及由基部后侧水平伸出的焊接尾部，接触部分在其上形成有接触头，锁定部分具有自其自由端伸出的锁定头，接触头和锁定头相对布设，其间形成一插接空间；所述插头绝缘本体的插接壁在其内侧布置有插头端子的接触部分，在其外表面上形成有许多凹槽。当插头连接器插入插座连接器后，所述插座端子的接触头与插头端子的接触部分接触，插座端子的锁定部分和插头绝缘本体的插接壁的凹槽相互锁扣，从而将插头、插座连接器可靠地保持在一起。然而，上述板对板连接器的插头端子与插座端子配合后，为单面接触、单面锁扣结构。此结构遇振动等意外情形时，容易造成信号中断。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种插头连接器，可以与对应的插座连接器可靠结合，并提供可靠的电气连接特性。为达到上述目的，本技术提供一种插头连接器，包括插头绝缘本体，具有基板，基板上方设有插接壁，插接壁上开设有若干插头端子槽，每一端子槽横向贯穿所述插接壁的两侧壁；及若干插头端子，固持于插头绝缘本体的插头端子槽内，每一插头端子具有基部及自基部向上连接的配合部以及自基部横向延伸的焊接部，配合部收容于插头绝缘本体的插头端子槽内，配合部于对应所述插接壁的两侧壁的相对两侧均开设卡槽。本技术的又一目的是提供一种板对板连接器，能够使其插头连接器及插座连接器形成可靠的结合，从而提供可靠的电气连接特性。为达到上述目的，本技术还提供一种板对板连接器，包括上述的插头连接器及与该插头连接器插接的插座连接器，其中，该插座连接器包括插座绝缘本体，具有基板，基板上方设有插接部，插接部上开设插接空间，收容插头绝缘本体的插接壁，插座绝缘本体上开设有若干插座端子槽；及若干插座端子，固持于插座绝缘本体的插座端子槽内，包括基部及自基部向上连接的第一配合部、第二配合部以及自基部横向延伸的焊接部，第一配合部与第二配合部间隔设置，第一配合部及第二配合部的自由端相对设有卡钩，所述插头连接器的插头端子的配合部插入配合于插座端子的两配合部之间，插座端子的两配合部的卡钩分别对应卡入插头端子的配合部的两卡槽内。如上所述，本技术通过插头端子配合部两侧开设的两卡槽及插头端子槽的对应设计，且配合插座端子的对应设计，使得插头端子与插座端子实现双面接触及双锁扣，从而提供可靠的结构及可靠的电气特性。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是相互配合组成本技术板对板连接器的插头与插座连接器的立体图。图2是本技术的插头连接器的分解图。图3是本技术插头连接器之绝缘本体沿图2中III-III的剖视图。图4是本技术的插头连接器的端子的前视图。图5是本技术的插头连接器的剖视图。图6是本技术的插座连接器的分解图。图7是本技术之插座连接器的绝缘本体沿图6中VII-VII的剖视图。图8是本技术的插座连接器的端子的前视图。图9是本技术的插座连接器的剖视图。图10是本技术的插头连接器与插座连接器预插接状态的剖视图。图11是本技术的插头连接器与插座连接器插接后的剖视图。图中各元件的附图标记说明如下1.板对板连接器，2.插头连接器，3.插座连接器，21.插头绝缘本体，211.基板，212.定位孔，213.插接壁，214.插接孔，216.端子槽，217.固持槽，218.限为槽，22.插头端子，221.基部，222.焊接部，223、224.卡槽，226.配合部，227.固持部，228.限位部，23.助焊片，231.焊接部，232.定位部，3.插座连接器，31.插座绝缘本体，311.基板，312.包容壁，313.插接空间，314.插接块，316.端子槽，317.固持槽，318.定位孔，32.插座端子，321.基部，322.焊接部，323、324.卡钩，326.第一配合部，328.第二配合部，327.固持部，33.助焊片，331.焊接部，332.定位部，200、300.电路板。具体实施方式请参阅图1，本技术板对板连接器1包括插头连接器2及与该插头连接器2相对的插座连接器3，分别用于与一电路板(图中未示)连接。该插头连接器2及插座连接器3插接时，将两电路板相互电性连接。请参阅图2，插头连接器2包括插头绝缘本体21，按规定间隔、沿插头绝缘本体21纵长方向、分两排相对布置在插头绝缘本体21上的若干插头端子22，以及设置于插头绝缘本体21两端的两助焊片23。请结合参阅图2及图3，插头绝缘本体21具有矩形基板211，基板211上方设有系列插接壁213，系列插接壁213于其间限定一矩形插接孔214。插头绝缘本体21的左右相对两插接壁213上以规定间隔开设有若干插头端子槽216、固持槽217及限位槽218。端子槽216横向贯穿插接壁213并向下贯通基板211的底端，固持槽217开设于基板211的位于插接孔214下方的部分，并与端子槽216内侧邻近，其下端与端子槽216连通，限位槽218位于端子槽216上方，并向上与外界连通，向下与端子槽216连通。插头绝缘本体21两端部还开设有定位孔212。请参阅图4，每一插头端子22具有一大致水平基部221，基部221中部上方连接有一体的配合部226，基部221前部上方连接有一体的固持部227，基部221后部向外横向延伸形成焊接部222，配合部226在其上方中部具有一体向上延伸的限位部228。配合部226大致为矩形，其宽度与插接壁113的宽度相同。配合部226在其两侧分别向内开设卡槽223、224，本实施例中，且该两卡槽223、224是以不同高度设置的，当然该两卡槽223、224亦可以相同高度设置。请再参阅图2，助焊片23具有焊接部231及定位部232。组装时，定位部232固定于插头绝缘本体21的定位孔212内，焊接部231焊接于相应电路板上。由上述的插头连接器2的结构可知，插头端子22可以采用插入的方式由自动机组装于插头绝缘本体21内。请参阅图5，当插头端子22装入插头绝缘本体21内时，插头端子22的限位部228嵌入插头绝缘本体21的限位槽218内，插头端子22的配合部226嵌入插头绝缘本体21的端子槽216内，插头端子22的固持部227固持于插头绝缘本体21的固持槽217内，插头端子21的基部221及焊接部222位于基板211底端，且焊接部222水平延伸出插头绝缘本体21的基板211。请参阅图6，插座连接器3包括插座绝缘本体31、按规定间隔、沿插座绝缘本体31纵长方向、分两排相对布置在插座绝缘本体31本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插头连接器，包括：插头绝缘本体，具有基板，基板上方设有插接壁，插接壁上开设有若干插头端子槽；及若干插头端子，固持于插头绝缘本体的插头端子槽内；其特征在于：每一端子槽横向贯穿所述插接壁的两侧壁，每一插头端子具有基部及自基部向上连接的配合部以及自基部横向延伸的焊接部，配合部收容于插头绝缘本体的插头端子槽内，配合部于对应所述插接壁的两侧壁的相对两侧均开设卡槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王志勇，
申请(专利权)人：富港电子东莞有限公司，正崴精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]