公开了一种板对板连接器。所述板对板连接器包括第一连接器和第二连接器。所述第一连接器具有第一端子和第一壳体，第一壳体具有形成在沿第一壳体的纵向的两端处的第一装配引导部。第二连接器具有第二端子和第二壳体，所述第二端子被配置为与第一端子形成接触，第二壳体具有形成在沿第二壳体的纵向的两端处并且被配置为与第一装配引导部接合的第二装配引导部。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本申请一般涉及板对板连接器，尤其涉及这样一种板对板连接器:加固支架布置在第一连接器的第一壳体的两端的装配引导部中，而第二连接器的第二壳体插入到所述第一连接器的所述第一壳体中，这样使得在装配过程中装配引导部不会损坏。
技术介绍
板对板连接器已用于将一对平行的电路板彼此电连接。这种板对板连接器电附接至一对电路板的各自相对的表面上。在日本专利申请2008-084796中公开了典型的板对板连接器的实施例。图20是常规的板对板连接器的立体图，示出了板对板连接器的一个连接器和另一连接器准备好开始接合以便装配到一起的状态。参照图20，第一连接器801是构成板对板连接器的一对连接器中的一个，并且安装到未示出的第一板的表面上。而且，第二连接器901是构成板对板连接器的一对连接器中的另一个，并且安装到未示出的第二板的表面上。第一连接器801具有第一壳体811和安装到第一壳体811上的多个第一端子861，并且第二连接器901具有第二壳体911和装配到第二壳体911上的多个第二端子961。另外，第一端子861和第二端子961的尾部862、962分别焊接到第一板和第二板的端子连接垫。而且，用于接纳第二壳体911的凹部812形成在第一壳体811中。当第一连接器801和第二连接器901通过装配而接合到一起时，第一板和第二板通过相应的第一端子861和第二端子961的相互接触而电连接。然而，在上文提及的常规的板对板连接器中，在装配操作过程中，第一壳体811或第二壳体911可能受到损坏，或者可能破裂。当装配安装到第一板上的第一连接器801和安装到第二板上的第二连接器901时，操作员不能观察到第一壳体811和第二壳体911的装配面并且可能根据工作条件不得不通过摸索来执行装配操作。由于特别是近年来板对板连接器逐步的小型化和高度降低化，操作员难以观察到第一壳体811和第二壳体911的装配面。在该情况下，操作员通过摸索来滑动第一壳体811和第二壳体911的装配面，将第二壳体911的位置调节至第一壳体811，并且使第二壳体911插入到第一壳体811的凹部812中。因此，在第一壳体811和第二壳体911未彼此完全对准的状态下，装配方向的力会施加到第一壳体811和第二壳体911上。在该情况下,第一壳体811或第二壳体911的装配面的一部分会受到大的推力，然后可能损坏或破裂。特别地，由于形成在沿第一壳体811的纵向的两端处的引导部821相对薄，所以例如当沿第二壳体911的纵向的端部倾斜地抵接引导部821时，引导部821可能易于破裂。
技术实现思路
因此，本申请的目的是避免常规的板对板连接器所遇到的上述问题，并且提供具有这样构造的板对板连接器:加固支架布置在第一连接器的沿第一壳体的纵向的两端的装配引导部中，而第二连接器的第二壳体插入到第一连接器的第一壳体中，这样使得在装配操作过程中第一连接器的沿第一壳体的纵向的装配引导部不会损坏或破裂。因此，可使板对板连接器具有良好的可操作性和高的可靠性。因此，依照本申请，提供板对板连接器，其包括:第一连接器，其具有第一端子和第一壳体，所述第一壳体具有形成在沿所述第一壳体的纵向的两端处的第一装配引导部；第二连接器，其具有第二端子和第二壳体，所述第二端子被配置为与第一端子形成接触，所述第二壳体具有第二装配引导部，所述第二装配引导部形成在沿所述第二壳体的纵向的两端处并且被配置为与所述第一装配引导部接合。依照本申请的另一实施方案，板对板连接器具有这样的构造:所述第一装配引导部包括凹部和端壁部，第二装配引导部插入到所述凹部中，所述端壁部沿所述第一壳体的厚度方向延伸，所述端壁部的内表面限定所述凹部中的沿所述第一壳体的纵向的外侧端。依照本申请的另一实施方案，板对板连接器具有这样的构造:第一加固支架设有与其附接的第一装配引导部。依照本申请的另一实施方案，所述板对板连接器具有这样的构造:第一加固支架中的每个均包括沿第一壳体的宽度方向延伸的主体部，以及与所述主体部连接并且在其自由端处固定到板的板连接部，所述主体部包括中央部和舌片部，所述中央部覆盖所述端壁部的装配侧面的至少部分，所述舌片部与所述中央部连接并且覆盖所述端壁部的内表面的至少部分。依照本申请的另一实施方案，所述板对板连接器具有这样的构造:第一加固支架的中央部和舌片部沿相互垂直的方向延伸。依照本申请的另一实施方案，所述板对板连接器具有这样的构造:所述主体部具有近似L形的截面模量。依照本申请的另一实施方案，所述板对板连接器具有这样的构造:第一加固支架包括保持部，所述保持部经由角部与主体部连接，所述角部从所述中央部朝向沿第一壳体的纵向的中心倾斜地延伸。依照本申请的另一实施方案，所述板对板连接器具有这样的构造:保持部沿第一壳体的厚度方向延伸并且由第一壳体保持。依照本申请的另一实施方案，所述板对板连接器具有这样的构造:板连接部与保持部的一端连接。依照本申请的另一实施方案，所述板对板连接器具有这样的构造:第一端子中的每个均包括与板的导电迹线连接的尾部。依照本申请的另一实施方案，所述板对板连接器具有这样的构造:所述第一加固支架的板连接部中的每个均被配置为与多个尾部成直线对准。依照本申请的另一实施方案，所述板对板连接器具有这样的构造:第一加固支架中的每个均包括形成在中央部和舌片部之间的连接部中的斜部。依照本申请的另一实施方案，所述板对板连接器具有这样的构造:第一加固支架中的每个均包括形成在舌片部中的第一锁定部。依照本申请的另一实施方案，所述板对板连接器具有这样的构造:第二加固支架中的每个均设有与其附接的第二装配引导部。依照本申请的另一实施方案，所述板对板连接器具有这样的构造:第二加固支架包括舌片部和第二锁定部，所述舌片部覆盖第二装配引导部的外侧表面的至少部分，所述第二锁定部形成在所述舌片部上。依照本申请的另一实施方案，所述板对板连接器具有这样的构造:在所述第一连接器和所述第二连接器之间的接合已经完成的状态下，所述第一锁定部和所述第二锁定部彼此接合。依照本申请的另一实施方案，所述板对板连接器具有这样的构造:在所述第一连接器和第二连接器之间的接合已经完成的状态下，在第一加固支架和第二加固支架之间存在间隙。依照本申请的另一实施方案，所述板对板连接器具有这样的构造:在第一连接器和第二连接器之间的接合已经完成的状态下，第一锁定部和第二锁定部彼此抵接。依照本申请的另一实施方案，所述板对板连接器具有这样的构造:第一锁定部和第二锁定部中的任一个为凸形，而另一个为凹形。依照本申请的另一实施方案，所述板对板连接器具有这样的构造:加固支架布置在第一连接器的沿第一壳体的纵向的两端的装配引导部中，第二连接器的第二壳体插入到所述第一连接器的第一壳体中。由于这种构造，在装配操作过程中，第一连接器的沿第一壳体的纵向的装配引导部不会损坏或破裂。因此，板对板连接器具有良好的可操作性。附图说明可以通过参照下面结合附图给出的详细说明来最佳地理解本申请的结构和操作的组织和方式及其进一步的目的和优点，其中相同的附图标记表示相同的元件，并且其中:图1A-图1B为根据本申请的第一实施方案的第一连接器的立体图，其中图1A是从其装配面看到的，图1B是从其安装表面看到的；图2是图1A的连接器的分解视图；图3A-图3B是根据本申请的第一实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.09.08 JP 2010-200916;2011.08.23 JP 2011-181671.一种板对板连接器,包括: 第一连接器，其具有第一端子和第一壳体，所述第一壳体具有形成在沿所述第一壳体的纵向的两端处的第一装配引导部；以及 第二连接器，其具有第二端子和第二壳体，所述第二端子被配置为与所述第一端子形成接触，所述第二壳体具有第二装配引导部，所述第二装配引导部形成在沿所述第二壳体的纵向的两端处并且被配置为与所述第一装配引导部接合。2.按权利要求1所述的板对板连接器，其中，所述第一装配引导部包括:凹部，所述第二装配引导部插入到所述凹部中；以及端壁部，其沿所述第一壳体的厚度方向延伸，所述端壁部的内表面限定在所述凹部中的沿所述第一壳体的纵向的外侧端。3.按权利要求2所述的板对板连接器，其中，所述第一装配引导部分别附接到一第一加固支架。4.按权利要求3所述的板对板连接器，其中，所述第一加固支架中的每个均包括:主体部，其沿所述第一壳体的宽度方向延伸；以及板连接部，其与所述主体部连接并且在其自由端处固定到板，所述主体部包括中央部和舌片部，所述中央部覆盖所述端壁部的装配侧面的至少一部分，所述舌片部与所述中央部连接并且覆盖所述端壁部的内表面的至少一部分。5.按权利要求4所述的板对板连接器，其中，所述第一加固支架的所述中央部和所述舌片部在相互垂直的方向上延伸。6.按权利要求5所述的板对 板连接器，其中，所述主体部具有近似L形的截面模量。7.按权利要求6所述的板对板连接器，其中，所述第一加固支架包括保持部，所述保持部经由角部与所述主体部连接，所述角部从所述中央部朝向沿所述第一壳体的纵向的中心倾斜地延伸。8.按权利要求7所述的板对板连接器，其中，所述保持部沿所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：铃木徹，网野健太，杰西达亚，
申请(专利权)人：莫列斯公司，
类型：
国别省市：
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