板对板连接器制造技术

技术编号:3719945 阅读:161 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种具有高密度的薄的板对板连接器,其中不存在多个三维复杂的金属弹簧之间的连接。板对板连接器(1)包括:连接器(4),其在板(41)上具有用于电连接的、呈伞状的凸块(43),并且连接至与凸块(43)电连接的电路板(2)上;以及连接器(5),其具有弹性导电部(54),该弹性导电部具有设置在弹性绝缘板(51)上的导电图案(53)中的通孔(55),并且该连接器连接至与弹性导电部(54)电连接的电路板(3)。当凸块(43)插入到通孔(55)中时,弹性导电部(54)电连接至凸块(43),并且通孔(55)的侧表面抵压凸块(43),从而弹性变形并被压凹。因此,凸块(43)被压配合入通孔(55)中。这样,凸块(43)可以插入到弹性导电部(54)中,并与其接合,从而,可以以二维的方式同时实现多个电路板之间的电连接和机械连接,并且实现了高度降低的连接器。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于小型和细长的电子器件中的板对板连接器
技术介绍
用于将两个彼此相对的印刷电路板上的电子电路相连的板对板连接器 被用作在诸如尺寸和重量减小的手机或数字照相机之类的电子器件中使用 的连接器。在板对板连接器中,所连接的印刷电路板中的一个印刷电路板具 有插座而所连接的印刷电路板中的另一个印刷电路板具有插头。通过将插座 与插头连接,形成在两个印刷电路板上的电子电路彼此连接。例如在未经审査的专利公开No.2004-055464中所公开的这种类型的传 统的板对板连接器中,通过将条状导体弯曲成封闭端(dead end)的形状而 获得的触头设置在插座处作为一个连接器,并且具有从插头中突出的导体的 接线柱作为另一连接器被插入到触头的封闭端部并且与所述封闭端部结合, 从而使得触头的封闭端部的内侧表面与接线柱的外侧表面形成弹性接触,以 进行电连接。然而,从进一步降低尺寸和厚度的观点来看,由于在上述专利文件1中 公开的连接器具有该结构,即触头的封闭端部的内侧表面与接线柱的外侧表 面形成接触以进行电连接,因此当试图使得结构变薄时,难以使触头弯曲。 此外,当接触部变短时,由于难以确保足够大的接触面积,并且触头和接线 柱之间的弯曲强度由于结合而降低。因此,不利之处在于,该结合容易被释 放。为了更窄的间距(pitch)和更高的密度(density),需要使得固定至连 接器的壳体以及固定至它们的压配合凹槽(press-fit groove)的触头和接线柱 之间的间距变窄。然而,由于触头和接线柱所压配合于其内的壳体由合成树 脂制成,因此在降低壳体的尺寸方面存在由于可加工性和强度引起的限制, 从而使得更加难以减小间距。此外,由于壳体的最小厚度需要经受触头和接线柱的压配合,因此难以降低连接器的高度。如上所述,传统的板对板连接器由模制方法或金属部件形成,并且电子 连接和机械连接均通过弹性变形具有复杂和三维结构的机械加工的金属弹 簧来执行。因此显然,在降低高度(使尺寸变薄)和较高密度的方面存在限制。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术的目的在于提供一种板对板连接器,其能同 时够执行电连接和机械连接,并且与传统的板对板连接器相比,通过取消多 个三维的且复杂的金属弹簧之间的连接而降低厚度。为了实现所述目的,本专利技术提供了一种用于将电路板彼此连接的板对板 连接器,包括第一连接器,其连接至一个电路板;以及第二连接器,其连接至另一个电路板,其中该第一连接器包括电连接至该一个电路板的电路的伞状导电的凸块;该第二连接器包括导电图案,其电连接至该另一电路板; 以及弹性体,其电连接至该导电图案,并且具有插入该凸块的插入孔,以及 所述两个电路板通过将该凸块插入到该弹性体的该插入孔中而彼此电连接 和机械连接。由于可以利用凸块和弹性体这两个部件以二维的方式执行电路板之间 的电连接和机械连接,因此无须利用占用空间的三维弹簧,从而能够获得降 低的高度和较高的密度。此外,由于通过将凸块插入弹性体的插入孔并且使 得凸块与弹性体彼此形成接触来执行电连接,因此对将凸块与弹性体连接/ 拆开的接触部施加有弹性作用。因此,当凸块被插入时,凸块的伞部扣在弹 性体的插入孔中并接合于弹性体的插入孔中,从而可以防止凸块从弹性体滑 出。此外,由于这种插入孔电连接至导电图案,因此即使当凸块扣在插入孔 中的任何位置处时,也可以保持插入孔和凸块之间的电连接。根据本专利技术,在改良的板对板连接器中,该弹性体由具有电路的基板和 导电橡胶形成,该导电橡胶填充入形成在具有电路的该基板上的凹槽和通孔 中,以被一体地模制,以及该导电图案由该基板的电路和该导电橡胶形成。 这样,由于导电橡胶变成导电图案并且电连接至凸块,因此无须通过电镀等4方式形成用于与凸块抵接的电路图案,从而简化了制造工艺。此外,由于通 孔由导电橡胶制成,因此与凸块插入到由铜箔制成的通孔中的情况相比,由 于凸块的伞部插入通孔中而引起导电图案破碎或剥离的可能性较低。此外, 可以仅在具有电路的基板的区域中(凸块插入该区域)利用导电橡胶构造通孔。这样,由于整个具有电路的基板51a无须具有弹性,因此可以利用廉价 的电路板,从而降低成本。根据本专利技术,在改良的板对板连接器中,该弹性体由具有电路的基板和 一体地模制在具有电路的该基板上、且位于形成在该基板上的通孔中的导电 橡胶形成,以及该导电图案由该基板的电路和该导电橡胶形成。这样,由于 导电图案一体地形成在基板上,并且位于通孔中,而在电路板上未形成凹槽, 从而简化了制造工艺,并导致制造成本的降低。此外,由于未执行进一步降 低具有较低强度的薄基板的强度的凹槽加工,因此可以防止连接器的强度降 低。根据本专利技术,在改良的板对板连接器中,该弹性体由具有电路的绝缘基 板和导电橡胶板形成,其中该导电橡胶板连接至该基板,并且在该导电橡胶 板上形成有用于插入该凸块的孔,以及该导电图案由该基板的电路和该导电 橡胶形成。这样,由于导电橡胶和基板并非一体地模制,而是使用独立的导 电橡胶板6a,因此无须采用用于一体地模制的昂贵的设备和复杂的技术。根据本专利技术,在改良的板对板连接器中,该导电橡胶板具有铜箔,并且 该铜箔连接至设置在具有电路的该绝缘基板上的连接图案。这样,由于导电 橡胶板具有铜箔,因此铜箔可以连接至具有电路的绝缘基板上。通过对粘结 的铜箔进行机械加工以从具有铜箔的橡胶板中去除不必要的部分,通过铜箔 将模制的具有铜箔的橡胶板接合至具有电路的绝缘基板,并且随后再次机械 地去除不必要的部分,导电橡胶板可以被容易地加工并形成在基板上。附图说明图1为根据本专利技术的第一实施例的板对板连接器的分解图; 图2为当从第二连接器与第一连接器连接的方向观察时,在板对板连接 器中的第二连接器的局部立体图;图3 (a)为在板对板连接器中的第一连接器的俯视图3 (b)为图3 (a)的侧视图3 (c)为沿图3 (a)中的Y1-Y1线剖开的剖视图4 (a)为在板对板连接器中的第二连接器的俯视图4 (b)为图4 (a)的侧视图4 (c)为沿图4 (a)中的Y2-Y2线剖开的剖视图5 (a)为示出了板对板连接器的连接状态的剖视图5 (b)为图5 (a)中部分A的分解视图6 (a)为根据本专利技术的第二实施例的板对板连接器的剖视图6 (b)为当从第二连接器与第一连接器连接的方向观察时,在板对板连接器中的第二连接器的局部立体图7 (a)为在板对板连接器中的第一连接器的俯视图7 (b)为图7 (a)的侧视图7 (c)为沿图7 (a)中的B-B线剖开的剖视图8 (a)为在板对板连接器中的第二连接器的俯视图8 (b)为图8 (a)的侧视图8 (c)为沿图8 (a)中的Y3-Y3线剖开的剖视图9 (a)为第二连接器的导电橡胶的俯视图9 (b)为沿图9 (a)中的Y4-Y4线剖开的剖视图10 (a)为示出了板对板连接器的连接状态的剖视图10 (b)为图IO (a)中的部分C的放大视图ll (a)为根据本专利技术的第三实施例的板对板连接器的分解图11 (b)为当从第二连接器与第一连接器连接的方向观察时,在板对板连接器中的第二连接器的局部立体图12 (a)为在板对板连接器中的第一连接器的俯视图12 (b)为图12 (a)的侧视图12 (c)为沿图12 (a)中D-本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于将电路板彼此连接的板对板连接器,包括:第一连接器,其连接至一个电路板;以及第二连接器,其连接至另一个电路板,其中所述第一连接器包括电连接至所述一个电路板的电路的伞状导电的凸块;所述第二连接器包括:导电图案,其电连接至所述另一电路板;以及弹性体,其电连接至所述导电图案,并且具有将所述凸块插入于其中的插入孔,以及所述两个电路板通过将所述凸块插入到所述弹性体的所述插入孔中而彼此电连接和机械连接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:田中博久桥本俊辅
申请(专利权)人:松下电工株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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