一种金属制动钢背生产用可调式液压定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属制动钢背生产用可调式液压定位装置，包括载台，所述载台的底面固定连接有两个支撑腿，所述载台的下方放置有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有液压升降机，所述支撑板的左右两侧面分别与两个支撑腿相互靠近的一侧面固定连接。该金属制动钢背生产用可调式液压定位装置，通过设有位置感应器和控制器对载板进行监控，确保载板在达到设定位置时及时通过控制器控制住第一开关进行关闭，对液压升降机进行停止，防止载板位置过高导致打磨器的打磨幅度出现偏差的现象发生，通过电动推杆控制打磨机进行升降，确保打磨机可以及时对钢背进行打磨，避免出现载板位置过低或过高，导致无法打磨的现象发生。

An adjustable hydraulic positioning device for metal brake steel back production

【技术实现步骤摘要】
一种金属制动钢背生产用可调式液压定位装置
本技术涉及汽车刹车片钢背
，具体为一种金属制动钢背生产用可调式液压定位装置。
技术介绍
现有的汽车刹车片一般由刹车片钢背和摩擦块结合而成，摩擦材料由增强材料、粘合剂及填料等粘合而成，刹车片钢背起固定支撑摩擦块的作用，刹车时刹车片钢背受刹车钳的推动，摩擦块与刹车盘摩擦接触，通过摩擦达到车辆减速的目的，同时在制动的过程中，摩擦材料与刹车片钢背之间会产生很强的剪切力，所以，一般情况下要求摩擦材料与钢背达到一定的粘合固定强度，防止在刹车过程中出现摩擦材料从刹车片钢背上脱落，产生刹车失灵。制动钢背在生产时会用到液压定位装置对钢背进行定位，以确保钢背尺寸的精准度，目前的液压定位装置只能进行定位，无法在钢背进行打磨边角时对高度进行调节，这就造成钢背在生产时会出现加工不彻底，为此我们提出一种金属制动钢背生产用可调式液压定位装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属制动钢背生产用可调式液压定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制动钢背生产用可调式液压定位装置，包括载台，所述载台的底面固定连接有两个支撑腿，所述载台的下方放置有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有液压升降机，所述支撑板的左右两侧面分别与两个支撑腿相互靠近的一侧面固定连接，所述载台的上表面开设有通口，所述通口的内部放置有载板，所述载板的底面与液压升降机的顶端固定连接，所述载板的上表面固定连接有垫片，所述垫片的上表面固定连接有两个第一定位柱，所述垫片的上方放置有两个第二定位柱，两个所述第二定位柱的底端均贯穿垫片并与载板的上表面固定连接，所述载台的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端固定连接有挡板，所述挡板的底面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有打磨器。优选的，所述通口的内壁开设有相对称的滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面分别与载板相互远离的一侧面固定连接。优选的，所述电动推杆的左右两侧面均固定连接有加固块，两个所述加固块的上表面均与挡板的底面固定连接。优选的，每个所述滑槽的内壁均固定连接有位置感应器，所述载台的底面固定连接有控制器。优选的，所述载台的上表面固定连接有第一开关，所述固定柱的正面固定连接有第二开关。有益效果本技术具有以下有益效果：1、通过设有位置感应器和控制器对载板进行监控，确保载板在达到设定位置时及时通过控制器控制住第一开关进行关闭，对液压升降机进行停止，防止载板位置过高导致打磨器的打磨幅度出现偏差的现象发生，通过电动推杆控制打磨机进行升降，确保打磨机可以及时对钢背进行打磨，避免出现载板位置过低或过高，导致无法打磨的现象发生；2、通过设有滑槽和滑块，确保载板在移动过程中更加平滑和顺畅，防止载板在移动过程中出现晃动现象发生，以至于载板倾斜，导致打磨机无法对钢背进行打磨。附图说明图1为本技术载板正视图的剖视图；图2为本技术垫片的俯视图；图3为本技术图1中A处结构放大示意图。图中：1支撑板、2支撑腿、3载板、4滑块、5滑槽、6载台、7固定柱、8第二开关、9挡板、10加固块、11电动推杆、12打磨机、13位置感应器、14第一开关、15控制器、16液压升降机、17垫片、18第一定位柱、19第二定位柱、20通口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种金属制动钢背生产用可调式液压定位装置，包括载台6，载台6的上表面固定连接有第一开关14，固定柱7的正面固定连接有第二开关8，通过第一开关14控制液压升降机16，通过第二开关8控制电动推杆11，载台6的底面固定连接有两个支撑腿2，载台6的下方放置有支撑板1，支撑板1的上表面固定连接有液压升降机16，支撑板1的左右两侧面分别与两个支撑腿2相互靠近的一侧面固定连接，载台6的上表面开设有通口20，通口20的内壁开设有相对称的滑槽5，每个滑槽5的内部均卡接有与滑槽5相适配的滑块4，两个滑块4相互靠近的一侧面分别与载板3相互远离的一侧面固定连接，载板3通过滑块4和滑槽5的配合使载板3滑动更加顺畅，防止载板3出现晃动现象发生，每个滑槽5的内壁均固定连接有位置感应器13，载台6的底面固定连接有控制器15，通过位置感应器13对载板3的位置进行定位，及时对液压升降机16进行控制，通口20的内部放置有载板3，载板3的底面与液压升降机16的顶端固定连接。载板3的上表面固定连接有垫片17，垫片17的上表面固定连接有两个第一定位柱19，垫片17的上方放置有两个第二定位柱18，两个第二定位柱18的底端均贯穿垫片17并与载板3的上表面固定连接，载台6的上表面固定连接有固定柱7，固定柱7的顶端固定连接有挡板9，挡板9的底面固定连接有电动推杆11，电动推杆11的左右两侧面均固定连接有加固块10，两个加固块10的上表面均与挡板9的底面固定连接，通过加固块10对电动推杆11进行固定，增加电动推杆11的稳定性，电动推杆11的伸缩端固定连接有打磨器12。工作原理：将电动推杆11、液压升降机16和打磨机12连接电源，在使用时，将第一开关14按下液压升降机16上升，液压升降机16推动载板3沿着滑槽5进行上升，将制定钢背卡入第一定位柱19和第二定位柱18，按下第二开关8电动推杆11将打磨机12下降对制定钢背进行打磨，通过位置感应器13对载板3进行监控，确保载板3上升至设定位置。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属制动钢背生产用可调式液压定位装置，包括载台(6)，其特征在于：所述载台(6)的底面固定连接有两个支撑腿(2)，所述载台(6)的下方放置有支撑板(1)，所述支撑板(1)的上表面固定连接有液压升降机(16)，所述支撑板(1)的左右两侧面分别与两个支撑腿(2)相互靠近的一侧面固定连接，所述载台(6)的上表面开设有通口(20)，所述通口(20)的内部放置有载板(3)，所述载板(3)的底面与液压升降机(16)的顶端固定连接，所述载板(3)的上表面固定连接有垫片(17)，所述垫片(17)的上表面固定连接有两个第一定位柱(19)，所述垫片(17)的上方放置有两个第二定位柱(18)，两个所述第二定位柱(18)的底端均贯穿垫片(17)并与载板(3)的上表面固定连接，所述载台(6)的上表面固定连接有固定柱(7)，所述固定柱(7)的顶端固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)的底面固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的伸缩端固定连接有打磨器(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属制动钢背生产用可调式液压定位装置，包括载台(6)，其特征在于：所述载台(6)的底面固定连接有两个支撑腿(2)，所述载台(6)的下方放置有支撑板(1)，所述支撑板(1)的上表面固定连接有液压升降机(16)，所述支撑板(1)的左右两侧面分别与两个支撑腿(2)相互靠近的一侧面固定连接，所述载台(6)的上表面开设有通口(20)，所述通口(20)的内部放置有载板(3)，所述载板(3)的底面与液压升降机(16)的顶端固定连接，所述载板(3)的上表面固定连接有垫片(17)，所述垫片(17)的上表面固定连接有两个第一定位柱(19)，所述垫片(17)的上方放置有两个第二定位柱(18)，两个所述第二定位柱(18)的底端均贯穿垫片(17)并与载板(3)的上表面固定连接，所述载台(6)的上表面固定连接有固定柱(7)，所述固定柱(7)的顶端固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)的底面固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的伸缩端固定连接有打磨器(12)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：朱新飞，
申请(专利权)人：上海荣亨金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31