暂堵式大通径桥塞制造技术

本实用新型专利技术涉及大通径桥塞技术领域，是一种暂堵式大通径桥塞；其包括大通径桥塞组件和暂堵堵头；大通径桥塞组件包括中心管、封隔件、下锥体、卡瓦件和头锥；在中心管上由上至下依次安装有封隔件、下锥体、卡瓦件和头锥；在中心管下侧的头锥内密封固定安装有暂堵堵头，暂堵堵头与头锥之间通过桥塞暂堵剪钉固定安装在一起。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便；坐封的暂堵式大通径桥塞能够将井下压力封堵，避免井下压力影响，使生产油管的下入过程更省力安全；下入生产油管的作业完成后，可通过憋压将桥塞暂堵剪钉剪断，使该桥塞的通道打开，解除封堵；解堵时无需钻除，大大降低了钻除风险及作业成本，实用性强。

Temporary plugging type big diameter bridge plug

The utility model relates to a large diameter bridge plug technology, is a kind of temporary plugging type large diameter bridge plug; including large diameter bridge plug assembly and temporary plugging plug; large diameter bridge plug assembly comprises a center pipe, a sealing piece, a lower cone, and the cone in the center of the slip; pipe is arranged in order from top to bottom a sealing piece, a lower cone, slip and cone; in the center tube side of the cone is sealed with temporary plugging plug fixed installation, temporary plugging between the plug and the nose through the bridge plug plugging shear pin fixed together. The utility model has the advantages of compact structure, convenient use; setting the temporary plugging type large diameter bridge plug to downhole pressure sealing, avoid downhole pressure effects into the process so that the production tubing more labor safety; into the production tubing after the operation is completed, the pressure of the bridge plug plugging shear pin cut so, the bridge open channel, lift the closure; there is no need to drill in addition to blocking solution, greatly reduces the drilling risk besides and operation cost, strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
暂堵式大通径桥塞
本技术涉及大通径桥塞
，是一种暂堵式大通径桥塞。
技术介绍
非常规油田气藏的开发已经越来越受到油田勘探开发的重视，由于非常规储集层孔隙度和渗透率非常低，通常采用分段压裂的方式才能获得较好的采收率；在分段压裂的工艺中，需要在分段后下入生产油管进行压裂作业；但在下入生产油管过程中，由于井底压力过大，下入十分费力，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术提供了一种暂堵式大通径桥塞，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决分段压裂中，生产油管难以下入的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种暂堵式大通径桥塞，包括大通径桥塞组件和暂堵堵头；大通径桥塞组件包括中心管、封隔件、下锥体、卡瓦件和头锥；在中心管上由上至下依次安装有封隔件、下锥体、卡瓦件和头锥；在中心管下侧的头锥内密封固定安装有暂堵堵头，暂堵堵头与头锥之间通过桥塞暂堵剪钉固定安装在一起。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述封隔件可包括上压外套和胶筒；上压外套的上部呈筒形并通过第一剪切销钉安装在中心管的上部外；在上压外套下部圆周分布有至少两个呈条状的弹性爪片，胶筒固定连接在上压外套下部的弹性爪片外；下锥体包括中上部的胶筒坐封段和下部的卡瓦坐封段，胶筒坐封段的外部呈上窄下宽的锥筒形，上压外套的弹性爪片下部套装在胶筒坐封段的上端外；头锥通过第二剪切销钉固定安装在中心管的下端；第一剪切销钉的压力等级小于第二剪切销钉的压力等级；第二剪切销钉的压力等级小于桥塞暂堵剪钉的压力等级。上述卡瓦件可包括止退环和卡瓦；在头锥的上端固定有锥体移动导向套，卡瓦的下部呈筒状，且套装在锥体移动导向套的下部；下锥体的下侧内通过止退环安装在锥体移动导向套的上部外；卡瓦的上部圆周分布有卡瓦爪片，卡瓦坐封段呈上宽下窄的的倒锥筒形，卡瓦坐封段下部坐于卡瓦爪片的内侧上端；在下锥体上端的中心管外设有卡台，下锥体的上端顶在卡台上且与中心管轴向限位。上述止退环可采用倒齿环，在锥体移动导向套外上下依次排列分布有内斜向上的止退齿槽，在倒齿环的内环面上设有啮合在止退齿槽内的倒齿；倒齿环通过倒齿啮合安装在锥体移动导向套的上部外。上述暂堵堵头可采用可融堵头。上述可融堵头可为铝镁合金材质的可融堵头。本技术结构合理而紧凑，使用方便；坐封的暂堵式大通径桥塞能够将井下压力封堵，避免井下压力影响，使生产油管的下入过程更省力安全；下入生产油管的作业完成后，可通过憋压将桥塞暂堵剪钉剪断，使该桥塞的通道打开，解除封堵；解堵时无需钻除，大大降低了钻除风险及作业成本，实用性强。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视半剖结构示意图。附图2为附图1中A-A向的放大剖视结构示意图。附图中的编码分别为：1为中心管，2为胶筒坐封段，3为头锥，4为桥塞暂堵剪钉，5为暂堵堵头，6为上压外套，7为第二剪切销钉，8为弹性爪片，9为卡瓦坐封段，10为第一剪切销钉，11为倒齿环，12为卡瓦，13为锥体移动导向套，14为卡瓦爪片，15为卡台，16为胶筒。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。如附图1所示，该暂堵式大通径桥塞包括大通径桥塞组件和暂堵堵头5；大通径桥塞组件包括中心管1、封隔件、下锥体、卡瓦件和头锥3；在中心管1上由上至下依次安装有封隔件、下锥体、卡瓦件和头锥3；在中心管1下侧的头锥3内密封固定安装有暂堵堵头5，暂堵堵头5与头锥3之间通过桥塞暂堵剪钉4固定安装在一起。使用时，在连续油管压裂结束后，先将本桥塞下入指定位置坐封，再进行生产油管的下入工作；坐封的本桥塞能够将井下压力封堵，避免井下压力影响，使生产油管的下入过程更省力安全；下入生产油管的作业完成后，可通过憋压将桥塞暂堵剪钉4剪断，使该桥塞的通道打开，解除封堵；使用的大通径桥塞组件完全能满足生产需要，无需钻除，大大降低了钻除风险及作业成本，实用性强。可根据实际需要，对上述暂堵式大通径桥塞作进一步优化或/和改进：如附图2所示，封隔件包括上压外套6和胶筒16；上压外套6的上部呈筒形并通过第一剪切销钉10安装在中心管1的上部外；在上压外套6下部圆周分布有至少两个呈条状的弹性爪片8，胶筒16固定连接在上压外套6下部的弹性爪片8外；下锥体包括中上部的胶筒坐封段2和下部的卡瓦坐封段9，胶筒坐封段2的外部呈上窄下宽的锥筒形，上压外套6的弹性爪片8下部套装在胶筒坐封段2的上端外；头锥3通过第二剪切销钉7固定安装在中心管1的下端；第一剪切销钉10的压力等级小于第二剪切销钉7的压力等级；第二剪切销钉7的压力等级小于桥塞暂堵剪钉4的压力等级。使用时，首先将本桥塞下入到设定位置，利用坐封工具向上压外套6和胶筒16施加坐封压力，当坐封压力施加到一定程度时，第一剪切销钉10剪断，上压外套6和胶筒16下行，弹性爪片8沿胶筒坐封段2的外锥面向外张开的同时，也会给下锥体一个向下的推力，使下锥体下移后作用于卡瓦件，将卡瓦件开启并使中心管1卡固在套管上；再继续加压，进一步使胶筒16坐封到位，直至第二剪切销钉7剪断，再将中心管1及坐封工具提出井口，完成坐封；其中，弹性爪片8只需克服与胶筒坐封段2之间的摩擦阻力和锥筒面给的反作用力即可实现坐封，相较于现有通过胶筒径向变形来实现坐封的大通径桥塞，其所需的坐封压力更小，降低了坐封难度，提高安全性。如附图1所示，卡瓦件包括止退环和卡瓦12；在头锥3的上端固定有锥体移动导向套13，卡瓦12的下部呈筒状，且套装在锥体移动导向套13的下部；下锥体的下侧内通过止退环安装在锥体移动导向套13的上部外；卡瓦12的上部圆周分布有卡瓦爪片14，卡瓦坐封段9呈上宽下窄的的倒锥筒形，卡瓦坐封段9下部坐于卡瓦爪片14的内侧上端；在下锥体上端的中心管1外设有卡台15，下锥体的上端顶在卡台15上且与中心管1轴向限位。在坐封过程中，随着下锥体下移，卡瓦坐封段9的倒锥面作用于卡瓦爪片14，随着下压深度的增加，卡瓦爪片14向外张开并将该桥塞卡固在套管内壁上。如附图1所示，止退环采用倒齿环11，在锥体移动导向套13外上下依次排列分布有内斜向上的止退齿槽，在倒齿环11的内环面上设有啮合在止退齿槽内的倒齿；倒齿环11通过倒齿啮合安装在锥体移动导向套13的上部外。这样不仅方便拆装，而且保证了下锥体与倒齿环11之间的连接强度。根据需要，暂堵堵头5采用可融堵头。可融堵头在遇到液体后可融化，减少井下落物。根据需要，可融堵头为铝镁合金材质的可融堵头。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本技术最佳实施例的使用过程：在连续油管压裂结束后，先将本技术下入到设定位置，利用坐封工具向上压外套6和胶筒16施加坐封压力，当坐封压力施加到一定程度时，第一剪切销钉10剪断；上压外套6和胶筒16下行，弹性爪片8沿胶筒坐封段2的外锥面向外张开的同时，也会给下锥体一个向下的推力，使下锥体下移后作用于卡瓦爪片14，随着下压深度的增加，卡瓦爪片14向外张本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种暂堵式大通径桥塞，其特征在于包括大通径桥塞组件和暂堵堵头；大通径桥塞组件包括中心管、封隔件、下锥体、卡瓦件和头锥；在中心管上由上至下依次安装有封隔件、下锥体、卡瓦件和头锥；在中心管下侧的头锥内密封固定安装有暂堵堵头，暂堵堵头与头锥之间通过桥塞暂堵剪钉固定安装在一起。

【技术特征摘要】
1.一种暂堵式大通径桥塞，其特征在于包括大通径桥塞组件和暂堵堵头；大通径桥塞组件包括中心管、封隔件、下锥体、卡瓦件和头锥；在中心管上由上至下依次安装有封隔件、下锥体、卡瓦件和头锥；在中心管下侧的头锥内密封固定安装有暂堵堵头，暂堵堵头与头锥之间通过桥塞暂堵剪钉固定安装在一起。2.根据权利要求1所述的暂堵式大通径桥塞，其特征在于封隔件包括上压外套和胶筒；上压外套的上部呈筒形并通过第一剪切销钉安装在中心管的上部外；在上压外套下部圆周分布有至少两个呈条状的弹性爪片，胶筒固定连接在上压外套下部的弹性爪片外；下锥体包括中上部的胶筒坐封段和下部的卡瓦坐封段，胶筒坐封段的外部呈上窄下宽的锥筒形，上压外套的弹性爪片下部套装在胶筒坐封段的上端外；头锥通过第二剪切销钉固定安装在中心管的下端；第一剪切销钉的压力等级小于第二剪切销钉的压力等级；第二剪切销钉的压力等级小于桥塞暂堵剪钉的压力等级。...

【专利技术属性】
技术研发人员：高攀，李晓军，张胜鹏，刘河江，罗立新，刘玉涛，沈川伟，张昕，
申请(专利权)人：中国石油集团西部钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65