【技术实现步骤摘要】
一种新型钢管倒角装置
本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种新型钢管倒角装置。
技术介绍
众所周知，钢管在生产加工时，需对钢管的端面进行倒角处理，传统倒角方式为人工通过角磨机对钢管端面进行打磨倒角，人工倒角时，需人工对角磨机进行把持和控制，角磨机震动较为剧烈，手容易疲劳，体力消耗较大，人工倒角的持续性较差，人工把持角磨机时，手的稳定性较差，角磨机容易发生晃动，钢管倒角质量较差，同时角磨机高速转动，容易对人体造成伤害。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过对钢管进行倒角处理，节省人工操作时的体力和时间，打磨片转动稳定性较高，钢管倒角质量提高，同时人体可远离倒角装置，防止其对人体造成伤害，提高安全性和实用性的新型钢管倒角装置。本技术的一种新型钢管倒角装置，包括工作台、四组支腿、左立杆、顶杆、第一电机、第一减速器、第一转轴、转动盘、第一安装板、第二电机、第二减速器、第二转轴和打磨片，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，工作台的顶端左侧与左立杆的底端连接，...
【技术保护点】
1.一种新型钢管倒角装置，其特征在于，包括工作台(1)、四组支腿(2)、左立杆(3)、顶杆(4)、第一电机(5)、第一减速器(6)、第一转轴(7)、转动盘(8)、第一安装板(9)、第二电机(10)、第二减速器(11)、第二转轴(12)和打磨片(13)，工作台(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(2)的顶端连接，工作台(1)的顶端左侧与左立杆(3)的底端连接，左立杆(3)的顶端与顶杆(4)的左端连接，顶杆(4)的底端右侧与第一电机(5)的顶端连接，第一电机(5)的底端与第一减速器(6)的顶端连接，第一减速器(6)的底端与第一转轴(7)的顶端连接，第一转轴(...
【技术特征摘要】
1.一种新型钢管倒角装置，其特征在于，包括工作台(1)、四组支腿(2)、左立杆(3)、顶杆(4)、第一电机(5)、第一减速器(6)、第一转轴(7)、转动盘(8)、第一安装板(9)、第二电机(10)、第二减速器(11)、第二转轴(12)和打磨片(13)，工作台(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(2)的顶端连接，工作台(1)的顶端左侧与左立杆(3)的底端连接，左立杆(3)的顶端与顶杆(4)的左端连接，顶杆(4)的底端右侧与第一电机(5)的顶端连接，第一电机(5)的底端与第一减速器(6)的顶端连接，第一减速器(6)的底端与第一转轴(7)的顶端连接，第一转轴(7)的底端与转动盘(8)的顶端中部连接，转动盘(8)的底端左侧设置有调整装置，调整装置的底端与第一安装板(9)的顶端连接，第一安装板(9)的左端高于右端，第一安装板(9)的底端与第二电机(10)的顶端连接，第二电机(10)的右端与第二减速器(11)的左端连接，第二减速器(11)的右端与第二转轴(12)的左端连接，第二转轴(12)的右端与打磨片(13)的左端中部连接，打磨片(13)的位置倾斜，工作台(1)的顶端左侧设置有液压站(14)，液压站(14)的右端连通设置有液压管(15)，工作台(1)的顶端右侧设置有第二安装板(16)，第二安装板(16)的顶端设置有液压杆(17)，液压杆(17)的左端下侧与液压管(15)的右端连通，液压杆(17)的顶端与移动平台(18)的底端中部连接。
2.如权利要求1所述的一种新型钢管倒角装置，其特征在于，调整装置包括第一连接杆(19)、第二连接杆(20)、调整杆(21)、第一螺杆(22)、第一连接块(23)和第二连接块(24)，第一连接杆(19)的顶端与转动盘(8)的底端左侧连接，第一连接杆(19)的顶端与第二连接杆(20)的左端可转动连接，第二连接杆(20)的右端与第一安装板(9)的左端连接，调整杆(21)位于第一连接杆(19)的右方，调整杆(21)的顶端与转动盘(8)的底端可转动连接，调整杆(21)的底端中部连通连通设置有第一螺纹孔，第一螺杆(22)的顶端通过调整杆(21)的底端并旋入第一螺纹孔内，第一螺杆(22)的底端与第一连...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞双，傅青，
申请(专利权)人：苏州友得利金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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