一种钢管作业用辅助切管装置制造方法及图纸

技术编号:24758090 阅读:41 留言:0更新日期:2020-07-04 09:35
本实用新型专利技术涉及钢管切管附属装置的技术领域,特别是涉及一种钢管作业用辅助切管装置,其激光切割器切割位置可以方便根据半成品管需要进行调节,从而降低其使用局限性,提高实用性;包括激光切割器、拱形横梁、底板和两组侧板;还包括滑杆、滑块和连接块,还包括把手、带动架、套簧、可伸缩管和从动螺纹柱,拱形横梁左侧和右侧横向均设置有第一通槽,并在两组第一通槽内部分别可转动固定有第一滚珠组,还包括环形吸铁石板,环形吸铁石板可转动套装在从动螺纹柱外侧,且环形吸铁石板安装在拱形横梁左侧壁,带动架上设置有铁板,铁板吸附在环形吸铁石板处,从动螺纹柱右侧固定套设有定位圈,且定位圈与拱形横梁右侧壁接触。

An auxiliary pipe cutting device for steel pipe operation

【技术实现步骤摘要】
一种钢管作业用辅助切管装置
本技术涉及钢管切管附属装置的
,特别是涉及一种钢管作业用辅助切管装置。
技术介绍
众所周知,钢管作业用辅助切管装置是一种用于钢管作业工程中,对半成品管进行辅助切割,使其更好进行后续使用的辅助装置,其在钢管切管的领域中得到了广泛的使用;现有的钢管作业用辅助切管装置包括激光切割器、拱形横梁、底板和两组侧板,两组侧板的顶端分别与拱形横梁底端左侧和右侧连接,两组侧板的底端均与底板顶端连接,激光切割器安装在拱形横梁底端;现有的钢管作业用辅助切管装置使用时,手持半成品管,并使其与激光切割器底部输出端接触,对半成品管进行切割成型即可,激光切割器为市面常见电器件,买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用,连接导线只要能够进行工作的合理布线均可,故在此不再赘述;现有的钢管作业用辅助切管装置使用中发现,其激光切割器切割位置固定,不能方便根据半成品管需要进行切割位置调节,从而导致其使用局限性较高,实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种其激光切割器切割位置可以方便根据半成品管需要进行调节,从而降低其使用局限性,提高实用性的钢管作业用辅助切管装置。本技术的一种钢管作业用辅助切管装置,包括激光切割器、拱形横梁、底板和两组侧板;还包括滑杆、滑块和连接块,滑杆左右两端分别安装在拱形横梁内左右两侧壁,滑块可滑动套设在滑杆上,连接块安装在滑块底端,连接块可滑动套设在滑杆上,激光切割器安装在连接块底端,还包括把手、带动架、套簧、可伸缩管和从动螺纹柱,滑块螺装套设在从动螺纹柱外侧,拱形横梁左侧和右侧横向均设置有第一通槽,并在两组第一通槽内部分别可转动固定有第一滚珠组,从动螺纹柱左右两端分别穿过两组第一滚珠组并均伸出至拱形横梁外侧,把手可转动固定在带动架左侧,套簧右端与从动螺纹柱左端连接,套簧左端与带动架右端连接,可伸缩管右端与从动螺纹柱左端连接,可伸缩管左端与带动架右端连接,套簧套装在可伸缩管外侧,还包括环形吸铁石板,环形吸铁石板可转动套装在从动螺纹柱外侧,且环形吸铁石板安装在拱形横梁左侧壁,带动架上设置有铁板,铁板吸附在环形吸铁石板处,从动螺纹柱右侧固定套设有定位圈,且定位圈与拱形横梁右侧壁接触。本技术的一种钢管作业用辅助切管装置,两组侧板均包括挤压柱、挤压管、上复位块、复位弹簧和下复位块,两组挤压柱的底端分别插入至两组挤压管顶端内部,两组上复位块分别安装在两组挤压柱的底端,两组复位弹簧的顶端分别与两组上复位块连接,两组复位弹簧的底端分别与两组下复位块连接,两组下复位块分别安装在两组挤压管的内底侧壁,两组挤压柱外侧均设置有移动轮组,且两组移动轮组分别贴紧两组挤压管的内侧壁,两组挤压柱中的其中一组挤压柱的顶端与拱形横梁底端右侧连接,两组挤压管中的其中一组挤压管的底端与底板顶端右侧连接,拱形横梁底端左侧和底板顶端左侧均设置有铁块,两组挤压柱中的另外一组挤压柱的顶端与两组挤压管中的另外一组挤压管的底端均连接有吸铁石块,两组吸铁石块分别吸附在两组铁块处。本技术的一种钢管作业用辅助切管装置,还包括电机、传动轴、外扩管和多组外扩弹簧组,电机安装在位于右侧的挤压管左侧,传动轴右端安装在电机左侧输出端,多组外扩弹簧组一端横向均安装在传动轴外侧,多组外扩弹簧组另一端横向均安装在外扩管内侧,外扩管上设置有豁口,还包括辅助块,辅助块安装在位于左侧的挤压管右侧,挤压管上横向设置有第二通槽,并在第二通槽内部可转动固定有第二滚珠组,传动轴左端穿过第二滚珠组并伸出至第二滚珠组左侧。本技术的一种钢管作业用辅助切管装置,还包括两组滑轮组、两组限位环和两组限位杆组,两组限位环分别套设在传动轴左右两侧,两组限位杆组一端分别与两组限位环连接,两组限位杆组另一端分别与两组挤压管内侧连接,两组滑轮组一端分别与两组限位环内侧连接,两组滑轮组另一端分别与传动轴左右两侧贴紧接触。本技术的一种钢管作业用辅助切管装置,还包括过滤板、两组固定块、两组卡簧和两组限位板,两组固定块分别安装在位于右侧的挤压管左侧前后两方,两组固定块内侧均设置有限位槽,两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接,两组卡簧的另一端分别与两组限位板连接,过滤板卡装在两组限位板之间,过滤板和两组固定块左侧均与位于左侧的挤压管右侧贴紧接触。本技术的一种钢管作业用辅助切管装置,还包括冷却箱和两组连通管,冷却箱安装在底板顶端,冷却箱内部设置有冷却腔,冷却箱顶端连通设置有冷却口,两组连通管一端分别密封连通在冷却箱左前侧和右后侧的下方,两组连通管上均密封连通有输送泵,两组连通管输出端处均密封连通有导向管,两组导向管输出端均位于过滤板上方,冷却箱右侧下方密封连通有排液管,并在排液管上设置有排液阀。本技术的一种钢管作业用辅助切管装置,激光切割器左右两侧均连接有固定架,两组固定架另一端分别与连接块底端左右两侧连接,电机与位于右侧的挤压管之间连接有固定杆组,两组输送泵与两组固定块外侧均连接有稳固架组。本技术的一种钢管作业用辅助切管装置,底板底端连接有防滑垫。与现有技术相比本技术的有益效果为:能够通过手动转动把手8,使其带动带动架9上的从动螺纹柱11进行转动,配合滑块6螺装的设计又受到滑杆5横向制约,进而使得滑块6在滑杆5上左右滑动,激光切割器1切割位置可以方便根据半成品管需要进行调节,从而降低其使用局限性,提高实用性,可以通过第一滚珠组使从动螺纹柱11转动更加顺滑,且定位圈14和环形吸铁石板12方便从动螺纹柱11仅仅转动而不横向移动,通过铁板13吸附在环形吸铁石板12处方便把手8进行限位,从而方便从动螺纹柱11进行固定,当把手8需要转动时,手动拉动把手8使其向左移动,使铁板13与环形吸铁石板12不再吸附,方便转动,通过可伸缩管辅助支撑转动的同时辅助套簧10不易扭曲变形,固定架提高激光切割器1安装稳固性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是传动轴和外扩管连接的结构示意图;图3是过滤板、固定块、卡簧和限位板连接的结构示意图;图4是图1的A部局部放大图;图5是图1的B部局部放大图;图6是图1的C部局部放大图;附图中标记:1、激光切割器;2、拱形横梁;3、底板;4、防滑垫;5、滑杆;6、滑块;7、连接块;8、把手;9、带动架;10、套簧;11、从动螺纹柱;12、环形吸铁石板;13、铁板;14、定位圈;15、挤压柱;16、挤压管;17、复位弹簧;18、移动轮组;19、铁块;20、吸铁石块;21、电机;22、传动轴;23、外扩管;24、辅助块;25、滑轮组;26、限位环;27、限位杆组;28、过滤板;29、固定块;30、限位板;31、冷却箱;32、连通管;33、输送泵;34、导向管;35、排液管;36、盘管;37、稳固杆组;38、固定架;39、固定杆组;40、稳固架组。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管作业用辅助切管装置,包括激光切割器(1)、拱形横梁(2)、底板(3)和两组侧板;其特征在于,还包括滑杆(5)、滑块(6)和连接块(7),滑杆(5)左右两端分别安装在拱形横梁(2)内左右两侧壁,滑块(6)可滑动套设在滑杆(5)上,连接块(7)安装在滑块(6)底端,连接块(7)可滑动套设在滑杆(5)上,激光切割器(1)安装在连接块(7)底端,还包括把手(8)、带动架(9)、套簧(10)、可伸缩管和从动螺纹柱(11),滑块(6)螺装套设在从动螺纹柱(11)外侧,拱形横梁(2)左侧和右侧横向均设置有第一通槽,并在两组第一通槽内部分别可转动固定有第一滚珠组,从动螺纹柱(11)左右两端分别穿过两组第一滚珠组并均伸出至拱形横梁(2)外侧,把手(8)可转动固定在带动架(9)左侧,套簧(10)右端与从动螺纹柱(11)左端连接,套簧(10)左端与带动架(9)右端连接,可伸缩管右端与从动螺纹柱(11)左端连接,可伸缩管左端与带动架(9)右端连接,套簧(10)套装在可伸缩管外侧,还包括环形吸铁石板(12),环形吸铁石板(12)可转动套装在从动螺纹柱(11)外侧,且环形吸铁石板(12)安装在拱形横梁(2)左侧壁,带动架(9)上设置有铁板(13),铁板(13)吸附在环形吸铁石板(12)处,从动螺纹柱(11)右侧固定套设有定位圈(14),且定位圈(14)与拱形横梁(2)右侧壁接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢管作业用辅助切管装置,包括激光切割器(1)、拱形横梁(2)、底板(3)和两组侧板;其特征在于,还包括滑杆(5)、滑块(6)和连接块(7),滑杆(5)左右两端分别安装在拱形横梁(2)内左右两侧壁,滑块(6)可滑动套设在滑杆(5)上,连接块(7)安装在滑块(6)底端,连接块(7)可滑动套设在滑杆(5)上,激光切割器(1)安装在连接块(7)底端,还包括把手(8)、带动架(9)、套簧(10)、可伸缩管和从动螺纹柱(11),滑块(6)螺装套设在从动螺纹柱(11)外侧,拱形横梁(2)左侧和右侧横向均设置有第一通槽,并在两组第一通槽内部分别可转动固定有第一滚珠组,从动螺纹柱(11)左右两端分别穿过两组第一滚珠组并均伸出至拱形横梁(2)外侧,把手(8)可转动固定在带动架(9)左侧,套簧(10)右端与从动螺纹柱(11)左端连接,套簧(10)左端与带动架(9)右端连接,可伸缩管右端与从动螺纹柱(11)左端连接,可伸缩管左端与带动架(9)右端连接,套簧(10)套装在可伸缩管外侧,还包括环形吸铁石板(12),环形吸铁石板(12)可转动套装在从动螺纹柱(11)外侧,且环形吸铁石板(12)安装在拱形横梁(2)左侧壁,带动架(9)上设置有铁板(13),铁板(13)吸附在环形吸铁石板(12)处,从动螺纹柱(11)右侧固定套设有定位圈(14),且定位圈(14)与拱形横梁(2)右侧壁接触。


2.如权利要求1所述的一种钢管作业用辅助切管装置,其特征在于,两组侧板均包括挤压柱(15)、挤压管(16)、上复位块、复位弹簧(17)和下复位块,两组挤压柱(15)的底端分别插入至两组挤压管(16)顶端内部,两组上复位块分别安装在两组挤压柱(15)的底端,两组复位弹簧(17)的顶端分别与两组上复位块连接,两组复位弹簧(17)的底端分别与两组下复位块连接,两组下复位块分别安装在两组挤压管(16)的内底侧壁,两组挤压柱(15)外侧均设置有移动轮组(18),且两组移动轮组(18)分别贴紧两组挤压管(16)的内侧壁,两组挤压柱(15)中的其中一组挤压柱(15)的顶端与拱形横梁(2)底端右侧连接,两组挤压管(16)中的其中一组挤压管(16)的底端与底板(3)顶端右侧连接,拱形横梁(2)底端左侧和底板(3)顶端左侧均设置有铁块(19),两组挤压柱(15)中的另外一组挤压柱(15)的顶端与两组挤压管(16)中的另外一组挤压管(16)的底端均连接有吸铁石块(20),两组吸铁石块(20)分别吸附在两组铁块(19)处。


3.如权利要求2所述的一种钢管作业用辅助切管装置,其特征在于,还包括电机(21)、传动轴(22)、外扩管(23)和多组外扩弹簧组,电机(21)安装在位于右侧的挤压管(16)左侧,传动轴(22)右端安装在电机(21)左侧输出端,多组外扩弹簧组一端横向均安装在传动轴(22)外侧,多组外...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅青俞双
申请(专利权)人:苏州友得利金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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