一种用于光学模组的激光切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于光学模组的激光切割装置，涉及光学模组加工技术领域，包括箱体，所述箱体的下表面角落处安装有柱腿，所述箱体的前表面设置有控制器，所述箱体的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面均匀开设有漏斗孔，所述工作台的两侧固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱通过滑槽滑动连接有滑块，所述支撑柱的侧面固定连接有导杆。在实际的激光切割时，该装置可以及时的吸附掉切割产生的热量，避免产生的余热损坏被切割的材料，可以及时的吸附掉切割产生的烟尘，并且将烟尘进行净化处理，该装置可以稳固的固定住被切割的材料，使其不发生滑动，提高切割的效率，设置有保护挡镜，保护工作人员的眼睛不受到激光束的伤害。

A laser cutting device for optical module

【技术实现步骤摘要】
一种用于光学模组的激光切割装置
本技术涉及光学模组加工
，具体是一种用于光学模组的激光切割装置。
技术介绍
激光切割时利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快加热至汽化，目前针对于不同被切割的物品，有种不同种类的激光切割装置，各自有着各自的优点和缺点。但是，目前中国市场上针对于光学模组的激光切割装置，存在着一些缺点，部分切割装置的散热效果不好，切割产生的余热容易损坏被切割物品，许多激光切割装置不能及时清理掉切割产生的烟尘，影响切割的效率。有些激光切割装置不能稳固的对被切割材料进行紧固定位，容易发生移动，从而影响切割的实际效果，很多激光切割装置没有保护措施，激光束散射的光容易损伤工作人员的眼睛。因此，本领域技术人员提供了一种用于光学模组的激光切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于光学模组的激光切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于光学模组的激光切割装置，包括箱体，所述箱体的下表面角落处安装有柱腿，所述箱体的前表面设置有控制器，所述箱体的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面均匀开设有漏斗孔，所述工作台的两侧固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的一侧均匀开设有小孔，且吸尘箱的上下表面开设有滑槽，所述吸尘箱通过滑槽滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的侧面固定连接有导杆，所述导杆表面套接有导块。作为本技术进一步的方案：所述漏斗孔设置有九个，均匀分布于工作台的上表面。作为本技术再进一步的方案：所述导块的下表面固定连接有切割头，且导块的下表面位于切割头的两侧设置有挡镜，所述挡镜为一种灰色半透明不锈钢玻璃材质的构件。作为本技术再进一步的方案：所述箱体的腔内设置有置物板，所述置物板上安装有第二抽风机，所述漏斗孔的下端设置有单向阀，所述单向阀的上表面安装有光敏传感器，且单向阀的下端固定连接有第四管道，所述单向阀通过第四管道贯通连接有第二抽风机，所述第二抽风机固定连接有第三管道，所述第二抽风机通过第三管道贯通连接有过滤室，所述单向阀常态下为关闭的状态。作为本技术再进一步的方案：所述吸尘箱的内部贯穿连接有第五管道，所述第五管道的另一端贯穿连接有第一抽风机，所述第一抽风机另一贯通连接有第一管道，所述第一抽风机通过第一管道贯通连接有过滤室。作为本技术再进一步的方案：所述过滤室的内部设置有过滤层，所述过滤层为一种活性炭材质的构件，所述过滤室的一端固定连接有第二管道,所述第二管道的另一端贯穿延伸至箱体的外部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在实际的激光切割时，该装置可以及时的吸附掉切割产生的热量，避免产生的余热损坏被切割的材料，可以及时的吸附掉切割产生的烟尘，并且将烟尘进行净化处理，随后再排入大气中，保护环境，该装置可以稳固的固定住被切割的材料，使其不发生滑动，提高切割的效率，设置有保护挡镜，保护工作人员的眼睛不受到激光束的伤害。附图说明图1为一种用于光学模组的激光切割装置的结构示意图；图2为一种用于光学模组的激光切割装置中导块的结构示意图；图3为一种用于光学模组的激光切割装置中箱体的结构示意图；图4为一种用于光学模组的激光切割装置中箱体的结构示意图。图中：1、柱腿；2、滑块；3、箱体；4、吸尘箱；5、滑槽；6、工作台；7、漏斗孔；8、小孔；9、导块；10、导杆；11、支撑柱；12、控制器；13、切割头；14、挡镜；15、第一抽风机；16、第一管道；17、过滤层；18、过滤室；19、第二管道；20、第三管道；21、第二抽风机；22、第四管道；23、光敏传感器；24、单向阀；25、置物板；26、第五管道。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于光学模组的激光切割装置，包括箱体3，箱体3的下表面角落处安装有柱腿1，箱体3的前表面设置有控制器12，箱体3的上表面固定连接有工作台6，工作台6的上表面均匀开设有漏斗孔7，工作台6的两侧固定连接有吸尘箱4，吸尘箱4的一侧均匀开设有小孔8，且吸尘箱4的上下表面开设有滑槽5，吸尘箱4通过滑槽5滑动连接有滑块2，滑块2的上表面固定连接有支撑柱11，支撑柱11的侧面固定连接有导杆10，导杆10表面套接有导块9，便于吸收产生的热量和烟尘。漏斗孔7设置有九个，均匀分布于工作台6的上表面便于对被切割材料进行固定。导块9的下表面固定连接有切割头13，且导块9的下表面位于切割头13的两侧设置有挡镜14，便于保护工作人员的眼睛，避免受到激光的照射。箱体3的腔内设置有置物板25，置物板25上安装有第二抽风机21，漏斗孔7的下端设置有单向阀24，单向阀24的上表面安装有光敏传感器23，且单向阀24的下端固定连接有第四管道22，单向阀24通过第四管道22贯通连接有第二抽风机21，第二抽风机21固定连接有第三管道20，第二抽风机21通过第三管道20贯通连接有过滤室18，单向阀24常态下为关闭的状态，便于对被切割材料进行固定。吸尘箱4的内部贯穿连接有第五管道26，第五管道26的另一端贯穿连接有第一抽风机15，第一抽风机15另一贯通连接有第一管道16，第一抽风机15通过第一管道16贯通连接有过滤室18，便于对切割产生的烟尘进行固定。过滤室18的内部设置有过滤层17，过滤层17为一种活性炭材质的构件，过滤室18的一端固定连接有第二管道19,第二管道19的另一端贯穿延伸至箱体3的外部，便于将过滤后的气体排到大气中。本技术的工作原理是：利用该装置切割光学模组时，将被切割材料放置在工作台6上，部分漏斗孔7被遮住，从而里面光照强度为零，从而对应的光敏传感器23(型号为：LXD/GB3-A1DPS)将信号传递给控制器12(型号为：MAM-100)，此时对应的单向阀24打开，第二抽风机21运转起来，通过第四管道22里面运动的气体对漏斗孔7处产生吸引力，从而牢牢的固定主被切割材料，实际切割时，切割头13发出激光束进行切割，挡镜14削弱激光束对周围的照射，从而减少激光束对工作人员的伤害，切割时会产生大量的烟尘和热量，此时第一抽风机15运转起来，将产生的热量和烟尘通过小孔8进入第五管道26，随后经过第一抽风机15进入第一管道16，再进入过滤室18，过滤层17对烟尘进行吸附净化，随后净化后的气体经过第二管道19排到大气中，切割完成后，操控控制器12，打开所有的单向阀24，取下被切割材料。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于光学模组的激光切割装置，包括箱体(3)，其特征在于，所述箱体(3)的下表面角落处安装有柱腿(1)，所述箱体(3)的前表面设置有控制器(12)，所述箱体(3)的上表面固定连接有工作台(6)，所述工作台(6)的上表面均匀开设有漏斗孔(7)，所述工作台(6)的两侧固定连接有吸尘箱(4)，所述吸尘箱(4)的一侧均匀开设有小孔(8)，且吸尘箱(4)的上下表面开设有滑槽(5)，所述吸尘箱(4)通过滑槽(5)滑动连接有滑块(2)，所述滑块(2)的上表面固定连接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的侧面固定连接有导杆(10)，所述导杆(10)表面套接有导块(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于光学模组的激光切割装置，包括箱体(3)，其特征在于，所述箱体(3)的下表面角落处安装有柱腿(1)，所述箱体(3)的前表面设置有控制器(12)，所述箱体(3)的上表面固定连接有工作台(6)，所述工作台(6)的上表面均匀开设有漏斗孔(7)，所述工作台(6)的两侧固定连接有吸尘箱(4)，所述吸尘箱(4)的一侧均匀开设有小孔(8)，且吸尘箱(4)的上下表面开设有滑槽(5)，所述吸尘箱(4)通过滑槽(5)滑动连接有滑块(2)，所述滑块(2)的上表面固定连接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的侧面固定连接有导杆(10)，所述导杆(10)表面套接有导块(9)。


2.根据权利要求1所述的一种用于光学模组的激光切割装置，其特征在于，所述漏斗孔(7)设置有九个，均匀分布于工作台(6)的上表面。


3.根据权利要求1所述的一种用于光学模组的激光切割装置，其特征在于，所述导块(9)的下表面固定连接有切割头(13)，且导块(9)的下表面位于切割头(13)的两侧设置有挡镜(14)，所述挡镜(14)为一种灰色半透明不锈钢玻璃材质的构件。


4.根据权利要求1所述的一种用于光学模组的激光切割装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子考，凡永亮，
申请(专利权)人：盐城华昱光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32