一种散热器打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热器打磨机，包括方形盒，方形盒的正面为开放空间，方形盒的底端螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓的顶端贯穿方形盒的内壁，第一螺栓的顶端固定连接有转盘，方形盒的内壁滑动连接有承接板，承接板的底端开设有转槽，转盘的表面在转槽的内壁转动，承接板的顶端固定连接有长板，长板的表面螺纹连接有第二螺栓，第二螺栓的一端贯穿长板的表面，方形盒的顶端螺纹连接有第三螺栓，通过设置有承接板和第一螺栓，达到上下移动承接板，便于打磨散热器，通过设置有第二螺栓，达到对散热器左右固定的目的，便于打磨散热器。

A kind of radiator grinder

【技术实现步骤摘要】
一种散热器打磨机
本技术涉及散热器打磨机的
，具体为一种散热器打磨机。
技术介绍
在我们的日常生活中散热器的种类是很丰富。目前，传统的散热器打磨机在使用的过程中，会产生金属碎屑混杂在空气中，吸入身体会对身体产生危害，而且现有的散热器打磨机固定装置单一，不能根据散热器的大小进行固定，故针对上述问题，提出一种便于固定且便于过滤气体的散热器打磨机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热器打磨机，以解决现有的打磨机在使用的过程中产生有害气体，且固定装置单一的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热器打磨机，包括方形盒，所述方形盒的正面为开放空间，所述方形盒的底端螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的顶端贯穿方形盒的内壁，所述第一螺栓的顶端固定连接有转盘，所述方形盒的内壁滑动连接有承接板，所述承接板的底端开设有转槽，所述转盘的表面在转槽的内壁转动，所述承接板的顶端固定连接有长板，所述长板的表面螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的一端贯穿长板的表面，所述方形盒的顶端螺纹连接有第三螺栓，所述第三螺栓的一端贯穿方形盒的顶端，所述第三螺栓的一端固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圆固定连接有防护罩，所述防护罩的表面在方形盒的内壁滑动，所述方形盒的表面固定安装有杂物盒，所述杂物盒的内壁固定安装有过滤网，所述杂物盒的顶端固定安装有风机，所述风机的顶端固定安装有出风管。优选的，所述防护罩的表面固定连接有软管，所述软管的一端贯穿方形盒和杂物盒的内壁，所述杂物盒的表面固定安装有移门。<br>优选的，所述第二螺栓的一端固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内圆固定连接有挡板，所述挡板的表面固定安装有海绵。优选的，所述方形盒的内壁开设有机槽，所述机槽的内壁固定安装有电机，所述电机的转轴贯穿机槽的内壁，所述电机转轴的一端固定安装有打磨轮。优选的，所述方形盒的底端固定安装有支架腿，所述支架腿的个数为四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置有承接板和第一螺栓，达到上下移动承接板，便于打磨散热器，通过设置有第二螺栓，达到对散热器左右固定的目的，便于打磨散热器；2、通过设置有防护罩和第三螺栓，达到将打磨的部位密封，减少有害气体的泄漏，通过设置有风机和过滤网，达到对防护罩内有害气体的吸收和过滤。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构剖面图；图3为本技术的电机电路图；图4为本技术的风机电路图。图中：1方形盒、2第一轴承、3第三螺栓、4打磨轮、5防护罩、6长板、7转盘、8转槽、9第一螺栓、10承接板、11电机、12挡板、13第二轴承、14第二螺栓、15出风管、16风机、17软管、18过滤网、19杂物盒、20移门、21支架腿、22机槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种散热器打磨机，包括方形盒1，方形盒1的正面为开放空间，方形盒1的底端螺纹连接有第一螺栓9，第一螺栓9的顶端贯穿方形盒1的内壁，第一螺栓9的顶端固定连接有转盘7，转盘7的形状为圆形，方形盒1的内壁滑动连接有承接板10，承接板10的底端开设有转槽8，转槽8的形状为圆柱形槽，转盘7的表面在转槽8的内壁转动，承接板10的顶端固定连接有长板6，长板6的表面螺纹连接有第二螺栓14，第二螺栓14的一端贯穿长板6的表面，方形盒1的顶端螺纹连接有第三螺栓3，第三螺栓3的一端贯穿方形盒1的顶端，第三螺栓3的一端固定连接有第一轴承2，第一轴承2的内圆固定连接有防护罩5，防护罩5的表面在方形盒1的内壁滑动，方形盒1的表面固定安装有杂物盒19，通过设置有杂物盒19，便于储存金属碎渣，杂物盒19的内壁固定安装有过滤网18，过滤网18孔径规格与集尘布袋孔径规格一样，杂物盒19的顶端固定安装有风机16，风机16的顶端固定安装有出风管15。参阅图1和图2，防护罩5的表面固定连接有软管17，软管17与水平面具有一定的倾斜角，通过设置有具有倾斜角的软管17，达到便于金属碎屑滑入杂物盒19内，软管17的一端贯穿方形盒1和杂物盒19的内壁，杂物盒19的表面固定安装有移门20，通过设置有移门20，便于清理杂物盒19和过滤网18。参阅图1和图2，第二螺栓14的一端固定连接有第二轴承13，第二螺栓14的个数为两个，第二轴承13的内圆固定连接有挡板12，挡板12的个数为两个，挡板12的表面固定安装有海绵，通过设置有海绵，便于保护散热器工件。参阅图1和图2，方形盒1的内壁开设有机槽22，机槽22的内壁固定安装有电机11，电机11的转轴贯穿机槽22的内壁，电机11转轴的一端固定安装有打磨轮4。参阅图1，方形盒1的底端固定安装有支架腿21，支架腿21的个数为四个，通过设置支架腿21，达到承接方形盒1的目的。参阅图3，电机11的型号为TCB8024B3，通过电路串联到控制开关和工作电源上。参阅图4，风机16的型号为PF-100，且通过电路串联到控制开关和工作电源上，该风机16具有吸风效果。本技术在具体实施时：将散热器工件焊接完成后，将散热器工件放置到承接板10的表面，转动右侧第二螺栓14，第二螺栓14通过第二轴承13带动挡板12向左运动，挡板12在运动的过程中，将推动散热器工件向左运动，直到散热器工件的焊接缝位于打磨轮4的正下方，停止转动右侧第二螺栓14，然后转动左侧第二螺栓14，将左侧挡板12挤压到散热器工件后，停止转动，然后转动第一螺栓9，第一螺栓9带动转盘7向上运动，转盘7将带动承接板10向上运动，当散热器工件的焊接缝挤压到打磨轮4后，停止转动，然后转动第三螺栓3，第三螺栓3通过第一轴承2的作用下，带动防护罩5在方形盒1的内壁向下滑动，当防护罩5的底端接触到散热器工件的表面，停止转动，打开风机16和电机11，电机11带动打磨轮4对焊接缝进行打磨，打磨轮4逆时针转动，在打磨的过程中，金属杂质和含有金属碎屑气体会通过软管17进入杂物盒19中，金属杂质在自身重力的作用下，落入杂物盒19内，带有金属碎屑的气体会通过过滤网18进行过滤，通过出风管15排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热器打磨机，包括方形盒(1)，其特征在于：所述方形盒(1)的正面为开放空间，所述方形盒(1)的底端螺纹连接有第一螺栓(9)，所述第一螺栓(9)的顶端贯穿方形盒(1)的内壁，所述第一螺栓(9)的顶端固定连接有转盘(7)，所述方形盒(1)的内壁滑动连接有承接板(10)，所述承接板(10)的底端开设有转槽(8)，所述转盘(7)的表面在转槽(8)的内壁转动，所述承接板(10)的顶端固定连接有长板(6)，所述长板(6)的表面螺纹连接有第二螺栓(14)，所述第二螺栓(14)的一端贯穿长板(6)的表面，所述方形盒(1)的顶端螺纹连接有第三螺栓(3)，所述第三螺栓(3)的一端贯穿方形盒(1)的顶端，所述第三螺栓(3)的一端固定连接有第一轴承(2)，所述第一轴承(2)的内圆固定连接有防护罩(5)，所述防护罩(5)的表面在方形盒(1)的内壁滑动，所述方形盒(1)的表面固定安装有杂物盒(19)，所述杂物盒(19)的内壁固定安装有过滤网(18)，所述杂物盒(19)的顶端固定安装有风机(16)，所述风机(16)的顶端固定安装有出风管(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热器打磨机，包括方形盒(1)，其特征在于：所述方形盒(1)的正面为开放空间，所述方形盒(1)的底端螺纹连接有第一螺栓(9)，所述第一螺栓(9)的顶端贯穿方形盒(1)的内壁，所述第一螺栓(9)的顶端固定连接有转盘(7)，所述方形盒(1)的内壁滑动连接有承接板(10)，所述承接板(10)的底端开设有转槽(8)，所述转盘(7)的表面在转槽(8)的内壁转动，所述承接板(10)的顶端固定连接有长板(6)，所述长板(6)的表面螺纹连接有第二螺栓(14)，所述第二螺栓(14)的一端贯穿长板(6)的表面，所述方形盒(1)的顶端螺纹连接有第三螺栓(3)，所述第三螺栓(3)的一端贯穿方形盒(1)的顶端，所述第三螺栓(3)的一端固定连接有第一轴承(2)，所述第一轴承(2)的内圆固定连接有防护罩(5)，所述防护罩(5)的表面在方形盒(1)的内壁滑动，所述方形盒(1)的表面固定安装有杂物盒(19)，所述杂物盒(19)的内壁固定安装有过滤网(18)，所述杂物盒(19)的顶端固定安装有风机(16)，所述风机(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝超，
申请(专利权)人：苏铝科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32