一种立式叉车机盖加工用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立式叉车机盖加工用钻孔装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部焊接有固定柱，所述固定柱的顶部横向焊接有横臂，所述横臂的中心处滑动连接有电动滑轨滑座，所述电动滑轨滑座的底部焊接有固定座，所述固定座的底部焊接有电机，所述电机的输出轴套设有钻头，所述底座顶部的四周均设置有夹持机构。本实用新型专利技术通过支架、固定夹座、螺筒、丝杆、旋柄和移动夹座的配合，可对机盖本体的四角进行夹持限定，避免钻头对机盖本体进行钻孔时，机盖本体易发生偏移或晃动，影响机盖本体的钻孔尺寸公差，继而直接降低机盖本体的钻孔质量。

A drilling device for machining the cover of vertical forklift

【技术实现步骤摘要】
一种立式叉车机盖加工用钻孔装置
本技术涉及立式叉车配件加工设备
，具体为一种立式叉车机盖加工用钻孔装置。
技术介绍
叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆，常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动。在货物搬运时会用到叉车，由于货物搬运的高度较高，使用者会选择立式叉车对较高货物进行搬运，然而使用者在生产立式叉车机盖时，需要用到钻孔装置对机盖进行钻孔作业，然而现有的钻孔装置大多为手持式对机盖进行固定，不能对机盖的四周进行限定，在钻孔作业过程中，机盖易出现偏移或晃动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式叉车机盖加工用钻孔装置，具备夹持效果好的优点，解决了现有钻孔装置夹持效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式叉车机盖加工用钻孔装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部焊接有固定柱，所述固定柱的顶部横向焊接有横臂，所述横臂的中心处滑动连接有电动滑轨滑座，所述电动滑轨滑座的底部焊接有固定座，所述固定座的底部焊接有电机，所述电机的输出轴套设有钻头，所述底座顶部的四周均设置有夹持机构。优选的，所述夹持机构包括支架、固定夹座、螺筒、丝杆、旋柄、移动夹座和机盖本体，所述底座顶部的四周均焊接有支架，所述支架位于电动伸缩杆的内侧，所述支架内腔的底部固定连接有固定夹座，所述支架顶部的中心处嵌设有螺筒，所述螺筒的内腔螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶部焊接有旋柄，所述丝杆的底部焊接有与固定夹座配合使用的移动夹座，所述固定夹座和移动夹座相对应的一侧横向夹持有机盖本体。优选的，所述底座顶部的中心处横向焊接有承载座，所述承载座位于固定夹座的内侧，所述承载座内腔的顶部开设有凹槽。优选的，所述横臂的两侧均焊接有限位盘，且限位盘的内侧焊接有限位弹簧，且限位弹簧与横臂的表面套设并位于电动滑轨滑座的外侧。优选的，所述底座底部的四周均竖向焊接有支撑腿，且支撑腿内侧的底部横向焊接有横板，且横板顶部的中心处放置有工具箱。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过支架、固定夹座、螺筒、丝杆、旋柄和移动夹座的配合，可对机盖本体的四角进行夹持限定，避免钻头对机盖本体进行钻孔时，机盖本体易发生偏移或晃动，影响机盖本体的钻孔尺寸公差，继而直接降低机盖本体的钻孔质量。2、本技术通过承载座和凹槽，避免钻头对底座造成破坏，通过限位盘和限位弹簧，可对电动滑轨滑座的移动间距进行限位，避免电动滑轨滑座和固定柱发生碰撞，通过支撑腿、横板和工具箱，在设备故障损坏时，便于维修人员立即拿取工具箱内的工具对设备进行维修和保养。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术承载座结构俯视图；图3为本技术图1结构中A的局部放大图。图中：1、底座；2、电动伸缩杆；3、固定柱；4、横臂；5、电动滑轨滑座；6、固定座；7、电机；8、钻头；9、夹持机构；91、支架；92、固定夹座；93、螺筒；94、丝杆；95、旋柄；96、移动夹座；97、机盖本体；10、承载座；11、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种立式叉车机盖加工用钻孔装置，包括底座1，底座1顶部的中心处横向焊接有承载座10，承载座10位于固定夹座92的内侧，承载座10内腔的顶部开设有凹槽11，通过承载座10和凹槽11，避免钻头8对底座1造成破坏，底座1底部的四周均竖向焊接有支撑腿，且支撑腿内侧的底部横向焊接有横板，且横板顶部的中心处放置有工具箱，通过支撑腿、横板和工具箱，在设备故障损坏时，便于维修人员立即拿取工具箱内的工具对设备进行维修和保养，底座1顶部的两侧均焊接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的顶部焊接有固定柱3，固定柱3的顶部横向焊接有横臂4，横臂4的两侧均焊接有限位盘，且限位盘的内侧焊接有限位弹簧，且限位弹簧与横臂4的表面套设并位于电动滑轨滑座5的外侧，通过限位盘和限位弹簧，可对电动滑轨滑座5的移动间距进行限位，避免电动滑轨滑座5和固定柱3发生碰撞，横臂4的中心处滑动连接有电动滑轨滑座5，电动滑轨滑座5的底部焊接有固定座6，固定座6的底部焊接有电机7，电机7的输出轴套设有钻头8，底座1顶部的四周均设置有夹持机构9，夹持机构9包括支架91、固定夹座92、螺筒93、丝杆94、旋柄95、移动夹座96和机盖本体97，底座1顶部的四周均焊接有支架91，支架91位于电动伸缩杆2的内侧，支架91内腔的底部固定连接有固定夹座92，支架91顶部的中心处嵌设有螺筒93，螺筒93的内腔螺纹连接有丝杆94，丝杆94的顶部焊接有旋柄95，丝杆94的底部焊接有与固定夹座92配合使用的移动夹座96，固定夹座92和移动夹座96相对应的一侧横向夹持有机盖本体97，通过支架91、固定夹座92、螺筒93、丝杆94、旋柄95和移动夹座96的配合，可对机盖本体97的四角进行夹持限定，避免钻头8对机盖本体97进行钻孔时，机盖本体97易发生偏移或晃动，影响机盖本体97的钻孔尺寸公差，继而直接降低机盖本体97的钻孔质量。使用时，使用者将机盖本体97横向放入四个固定夹座92和承载座10顶部的表面，则使用者分别顺时针转动旋柄95，旋柄95带动丝杆94在螺筒93向下转动，通过固定夹座92的固定支撑，从而丝杆94带动移动夹座96向下对机盖本体97进行夹持固定，从而四个固定夹座92和四个移动夹座96对机盖本体97的四角进行夹紧固定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式叉车机盖加工用钻孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均焊接有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的顶部焊接有固定柱（3），所述固定柱（3）的顶部横向焊接有横臂（4），所述横臂（4）的中心处滑动连接有电动滑轨滑座（5），所述电动滑轨滑座（5）的底部焊接有固定座（6），所述固定座（6）的底部焊接有电机（7），所述电机（7）的输出轴套设有钻头（8），所述底座（1）顶部的四周均设置有夹持机构（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式叉车机盖加工用钻孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均焊接有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的顶部焊接有固定柱（3），所述固定柱（3）的顶部横向焊接有横臂（4），所述横臂（4）的中心处滑动连接有电动滑轨滑座（5），所述电动滑轨滑座（5）的底部焊接有固定座（6），所述固定座（6）的底部焊接有电机（7），所述电机（7）的输出轴套设有钻头（8），所述底座（1）顶部的四周均设置有夹持机构（9）。


2.根据权利要求1所述的一种立式叉车机盖加工用钻孔装置，其特征在于：所述夹持机构（9）包括支架（91）、固定夹座（92）、螺筒（93）、丝杆（94）、旋柄（95）、移动夹座（96）和机盖本体（97），所述底座（1）顶部的四周均焊接有支架（91），所述支架（91）位于电动伸缩杆（2）的内侧，所述支架（91）内腔的底部固定连接有固定夹座（92），所述支架（91）顶部的中心处嵌设有螺筒（93），所述螺筒（93）的内腔螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈柳波，
申请(专利权)人：江苏常灵科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32