一种多功能叉车起重臂制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能叉车起重臂，包括与叉车连接的驱动臂，在驱动臂上连接有一个挂装臂，挂装臂为一个柱形结构，在挂装臂的顶部设置有两个固定座，固定座上设置有一个吊孔，吊孔内设置有螺栓组，从而实现与驱动臂的结合，在其内部设置有一个截面为方形的柱形空腔，其中柱形空腔的底部侧壁为开口结构，在柱形空腔的轴向两端设置有两个螺杆结构的顶杆，在顶杆的端部垂直固定有一个操作杆，从而构成一个与顶杆一体的T形把手，在顶杆上通过轴承转动连接有两个顶锥块，顶锥块包括一个与柱形空腔配合的滑块以及设置在滑块上的锥形顶块。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多功能叉车起重臂，属于叉车起重臂改造结构领域。
技术介绍
随着工业的发展，生产工艺的越来越复杂，工况要求也越来越高；叉车作为一种常见的物料转运设备，对其使用适应性的要求也越来越高；常见的有将叉车叉脚改造成起重臂进行起重吊装，同时起重的吊装机构通过一个滑槽机构固定到起重臂上，可以方便的通过滑槽机构进行移动，如果要更换吊装机构，则需要将吊装机构的基座滑动到滑槽的一端，拆卸下限位机构，从而将吊装机构的基座取下，所以此种机构拆卸比较麻烦，如果安装多个吊装机构机构，则各吊装机构的便利度很低，如需要调整，则需要卸下全部吊装机构，十分的麻烦。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中吊装机构拆卸更换困难的技术问题，提供一种无导轨的多功能叉车起重臂。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能叉车起重臂，包括与叉车连接的驱动臂，在所述驱动臂上连接有一个挂装臂，所述挂装臂为一个柱形结构，在其内部设置有一个截面为方形的柱形空腔，其中柱形空腔的底部侧壁为开口结构，在柱形空腔的轴向两端设置有两个顶杆，在所述顶杆上通过轴承转动连接有两个顶锥块，顶锥块包括一个与柱形空腔配合的滑块以及设置在滑块上的锥形顶块；在所述柱形空腔内还设置有一个基础滑块，基础滑块的侧壁与柱形空腔内壁配合，在基础滑块的轴向两端各设置有一个与锥形顶块对应的锥形槽，所述基础滑块在两侧的顶锥块的推动下固定于柱形空腔内，在所述基础滑块上设置有用于安装各类吊具的螺纹槽。作为本技术的进一步改进，在所述柱形空腔的顶部侧壁上直线阵列设置有若干定位孔，定位孔的阵列轴向与挂装臂的轴线平行，在所述基础滑块上设置有与所述定位孔对应的预固定孔，预固定孔与定位孔之间通过螺栓连接。作为本技术的进一步改进，在所述挂装臂的顶部还设置有若干固定座，所述固定座与驱动臂之间通过螺栓固定连接。作为本技术的进一步改进，所述柱形空腔内还设置有辅助滑块，在所述辅助滑块轴向两端分别设置有锥形顶块和锥形槽，在所述辅助滑块上还设置有用于安装各类吊具的螺纹槽。作为本技术的进一步改进，所述顶杆为螺杆，在螺杆的端部设置有用于旋转螺杆的T形把手。本技术的有益效果是：1、本技术通过一个锥、槽连接结构的吊装机构安装模式，取消了原有的导轨结构，而且拆卸、安装调整都比较方便，只要松开顶杆就可以在两个顶锥块之间设置多个基础滑块，从而实现同一起重臂的多功能整合，提高了叉车的适用性。2、定位孔可以实现对各个基础滑块、辅助滑块的预固定，不仅起到辅助固定的作用，同时也可以方便基础滑块、辅助滑块的安装。3、辅助滑块可以进一步扩展本起重臂的功能，可以根据要求和起重臂规格，叠加多个辅助滑块提高泛用性。4、螺杆结构的顶杆调节方便，锁紧力也更高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的剖面示意图；图2是辅助滑块的示意图。图中：1、挂装臂；2、顶杆；3、顶锥块；4、基础滑块；5、预固定孔；6、定位孔；7、螺纹槽；8、锥形槽；9、T形把手；10、固定座；11、辅助滑块。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1和图2所示，本技术为一种多功能叉车起重臂，包括与叉车连接的驱动臂，在所述驱动臂上连接有一个挂装臂，所述挂装臂为一个柱形结构，在挂装臂的顶部设置有两个固定座，固定座上设置有一个吊孔，吊孔内设置有螺栓组，从而实现与驱动臂的结合，在其内部设置有一个截面为方形的柱形空腔，其中柱形空腔的底部侧壁为开口结构，在柱形空腔的轴向两端设置有两个螺杆结构的顶杆，在顶杆的端部垂直固定有一个操作杆，从而构成一个与顶杆一体的T形把手，在所述顶杆上通过轴承转动连接有两个顶锥块，顶锥块包括一个与柱形空腔配合的滑块以及设置在滑块上的锥形顶块；在所述柱形空腔内还设置有一个基础滑块，基础滑块的侧壁与柱形空腔内壁配合，在基础滑块的轴向两端各设置有一个与锥形顶块对应的锥形槽，所述基础滑块在两侧的顶锥块的推动下固定于柱形空腔内，在所述基础滑块上设置有用于安装各类吊具的螺纹槽；所述柱形空腔内还设置有辅助滑块，在所述辅助滑块轴向两端分别设置有锥形顶块和锥形槽，在所述辅助滑块上也设置有用于安装各类吊具的螺纹槽；同时为了方便安装时对基础滑块和辅助滑块的定位，在所述柱形空腔的顶部侧壁上直线阵列设置有若干定位孔，定位孔的阵列轴向与挂装臂的轴线平行，在所述基础滑块上设置有与所述定位孔对应的预固定孔，预固定孔与定位孔之间通过螺栓连接。安装时，将各个吊装机构通过相关固定件固定入基础滑块和辅助滑块的螺纹槽内，随后将基础滑块和辅助滑块安装到柱形空腔内，并通过定位孔进行预定位固定，辅助滑块的锥形顶块嵌入到基础滑块的锥形槽内，之后旋紧顶杆，使得顶杆的顶锥块上的锥形顶块嵌入到基础滑块和辅助滑块的锥形槽内，并压紧；这样就实现了整体机构的安装，如果需要调节位置，则需要去除预固定孔与定位孔之间的螺栓并同时旋转两侧的顶杆就可，在本机构中基础滑块和辅助滑块的数量也并不唯一，可以根据实际公开进行选择。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能叉车起重臂，其特征是：包括与叉车连接的驱动臂，在所述驱动臂上连接有一个挂装臂，所述挂装臂为一个柱形结构，在其内部设置有一个截面为方形的柱形空腔，其中柱形空腔的底部侧壁为开口结构，在柱形空腔的轴向两端设置有两个顶杆，在所述顶杆上通过轴承转动连接有两个顶锥块，顶锥块包括一个与柱形空腔配合的滑块以及设置在滑块上的锥形顶块；在所述柱形空腔内还设置有一个基础滑块，基础滑块的侧壁与柱形空腔内壁配合，在基础滑块的轴向两端各设置有一个与锥形顶块对应的锥形槽，所述基础滑块在两侧的顶锥块的推动下固定于柱形空腔内，在所述基础滑块上设置有用于安装各类吊具的螺纹槽。

【技术特征摘要】
1.一种多功能叉车起重臂，其特征是：包括与叉车连接的驱动臂，在所述驱动臂上连接有一个挂装臂，所述挂装臂为一个柱形结构，在其内部设置有一个截面为方形的柱形空腔，其中柱形空腔的底部侧壁为开口结构，在柱形空腔的轴向两端设置有两个顶杆，在所述顶杆上通过轴承转动连接有两个顶锥块，顶锥块包括一个与柱形空腔配合的滑块以及设置在滑块上的锥形顶块；在所述柱形空腔内还设置有一个基础滑块，基础滑块的侧壁与柱形空腔内壁配合，在基础滑块的轴向两端各设置有一个与锥形顶块对应的锥形槽，所述基础滑块在两侧的顶锥块的推动下固定于柱形空腔内，在所述基础滑块上设置有用于安装各类吊具的螺纹槽。2.如权利要求1所述的一种多功能叉车起重臂，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌华，郎玉亮，李君艳，
申请(专利权)人：江苏科力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32