叉车的再制造方法技术

本发明专利技术提供了叉车的再制造方法，叉车的再制造方法，包括以下步骤：S1车辆拆解，S2部件清洁，S3检查磨损程度，S4制定方案并估价，S5确认方案并执行，S6整车质检，S7贴标入库；本发明专利技术的有益效果：使得叉车再制造流程简洁清晰化，便于老破旧叉车进行再制造；先检测叉车各部件的磨损程度，再根据国标评估各部件是进行维修或进行更换或维持不变，使得叉车再制造流程合理化，避免过度换新配件使得成本增加或减少更换部件使得再制造得到的叉车质量不达标等情况发生；同时能够让客户清楚明了的知道叉车再制造费用，针对客户不同的需求来选择不同的再制造方案，使得再制造紧贴市场需求进行。

Remanufacturing method of forklift

【技术实现步骤摘要】
叉车的再制造方法
本专利技术涉及叉车再制造
，尤其涉及叉车的再制造方法。
技术介绍
随着工业车辆行业市场二手设备保有量的增加，工业车辆中的叉车再制造高速发展，不同于传统的翻新业务，叉车再制造行业在2012年下半年国家统一制定的《二手叉车流通标准》作为二手叉车流通的基础标准逐步得以施行，对于目前二手叉车市场的再制造业务起到指导性的作用；叉车制造行业内领头羊企业已经基本完成二手叉车的再制造工序流程，建立各自的叉车再制造公司，使市面上老破旧叉车在进行再制造流程且满足《二手叉车流通标准》的前提下可以进入使用领域持续创造更多的使用价值，改善设备资源的同时提高利用率，为环境保护作出贡献。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供了叉车的再制造方法。本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：叉车的再制造方法，包括以下步骤：S1车辆拆解将叉车进行拆解；S2部件清洁对拆卸下的部件进行清洁，除锈以及除尘；S3检查磨损程度对做过清洁的部件进行检查，检查部件磨损程度；S4制定方案并估价针对不同部件的磨损程度，并根据现行标准制定再制造方案；S5确认方案并执行客户确定方案后按照方案执行，对叉车进行再制造；S6整车质检叉车再制造完成后，进行整车质检，对车辆各方面性能作出检查，保证车辆性能达到预期；S7贴标入库待测试完成，且全面性能指标检查无问题后，贴上合格标签，进入成品库。>作为上述技术方案的进一步改进，所述S4制定方案并估价中，每个部件的再制造方案有三种，包括进行维修、进行更换以及维持原状；根据国家标准以及部件的磨损程度，对部件进行维修或者进行更换或维持原状，根据每个部件执行的再制造方案的价格进行统计，得到估价；作为上述技术方案的进一步改进，所述S6整车质检包括对刹车制动，升降作业，转向提升，额定承载项目下的全面性能进行测试。作为上述技术方案的进一步改进，所述标签上注明叉车再制造负责人以及参与人员姓名、叉车再制造开始日期以及完成日期。本专利技术的有益效果：包括S1车辆拆解；S2部件清洁；S3检查磨损程度；S4制定方案并估价；S5确认方案并执行；S6整车质检；S7贴标入库；使得叉车再制造流程简洁清晰化，便于老破旧叉车进行再制造；先检测叉车各部件的磨损程度，再根据国标评估各部件是进行维修或进行更换或维持不变，使得叉车再制造流程合理化，避免过度换新配件使得成本增加或减少更换部件使得再制造得到的叉车质量不达标等情况发生；同时能够让客户清楚明了的知道叉车再制造费用，针对客户不同的需求来选择不同的再制造方案，使得再制造紧贴市场需求进行。附图说明图1为本专利技术实施例所述叉车的再制造方案表。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。实施例本实施例所述叉车的再制造方法，包括以下步骤：S1车辆拆解将叉车进行拆解；将叉车的动力系统、传动系统、电器部件、液压系统、门架、货叉以及轮胎等部件从车架上拆解下；S2部件清洁对拆卸下的部件进行清洁，例如对金属制部件进行除锈，对塑料制、橡胶制部件进行除尘；S3检查磨损程度对做过清洁的部件进行检查，检查部件磨损程度；S4制定方案并估价针对不同部件的磨损程度，并根据现行标准制定再制造方案；每个部件的再制造方案有三种，包括进行维修、进行更换以及维持原状；根据国家标准以及部件的磨损程度，对部件进行维修或者进行更换或维持原状，根据每个部件执行的再制造方案的价格进行统计，得到估价；国家标准具体参考国家标准化管理委员会发布的关于叉车行业现行标准以及即将实施标准，例如GB/T32272.1-2015、GB/T10827.1-2014、GB/T26949.2-2013、GB/T26946.2-2011、GB/T22417-2008等；制定如图1所示的再制造方案表，部件用mn表示，对部件mn进行维修用X表示，维修的价格为xn，维修后建议使用年限为Pn；对部件mn进行更换用Y表示，更换的价格为yn，更换后建议使用年限为Qn；对部件mn维持原状用Z表示；维持原状的使用年限为Rn；根据国家标准化管理委员会发布的相关标准以及部件mn的磨损程度，对部件mn建议进行维修X或者进行更换Y或维持原状Z，根据建议选项对应的价格将所有部件需要的价格进行统计，得到估计；S5确认方案并执行客户确定方案后按照方案执行，对叉车进行再制造；S6整车质检叉车再制造完成后，进行整车质检，对车辆各方面性能作出检查，保证车辆性能达到预期；对刹车制动，升降作业，转向提升，额定承载等规定项目下的全面性能进行测试；S7贴标入库待测试完成，且全面性能指标检查无问题后，贴上合格标签，进入成品库；标签上注明叉车再制造负责人以及参与人员姓名、叉车再制造开始日期以及完成日期。需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.叉车的再制造方法，其特征在于：包括以下步骤：/nS1车辆拆解/n将叉车进行拆解；/nS2部件清洁/n对拆卸下的部件进行清洁，除锈以及除尘；/nS3检查磨损程度/n对做过清洁的部件进行检查，检查部件磨损程度；/nS4制定方案并估价/n针对不同部件的磨损程度，并根据现行标准制定再制造方案；/nS5确认方案并执行/n客户确定方案后按照方案执行，对叉车进行再制造；/nS6整车质检/n叉车再制造完成后，进行整车质检，对车辆各方面性能作出检查，保证车辆性能达到预期；/nS7贴标入库/n待测试完成，且全面性能指标检查无问题后，贴上合格标签，进入成品库。/n

【技术特征摘要】
1.叉车的再制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1车辆拆解
将叉车进行拆解；
S2部件清洁
对拆卸下的部件进行清洁，除锈以及除尘；
S3检查磨损程度
对做过清洁的部件进行检查，检查部件磨损程度；
S4制定方案并估价
针对不同部件的磨损程度，并根据现行标准制定再制造方案；
S5确认方案并执行
客户确定方案后按照方案执行，对叉车进行再制造；
S6整车质检
叉车再制造完成后，进行整车质检，对车辆各方面性能作出检查，保证车辆性能达到预期；
S7贴标入库
待测试完成，且全面性能指标检查无问题后，贴上合格标签，进入成品库。

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞，黄春，王晓伟，周锋，陈锟，
申请(专利权)人：安徽合力工业车辆再制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34