一种离合器压盘的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种离合器压盘的加工工艺，包括以下步骤，S1，熔体熔炼：向感应电炉中投入废铁16‑20份、回炉铁10‑15份、生铁8‑10份，升温至1380‑1440℃进行熔炼；S2，浇注：向S1的熔体中加入0.2‑0.3mm硅锆孕育剂0.2‑0.3份，浇注温度为1300‑1400℃；S3，造型：向浇注后的熔体通入保护气1‑2h，取出铸件制成压盘坯料；S4，热处理：将压盘坯料在530‑540℃下保温60‑70min，升温至910‑920℃保温60‑70min，快速降温至250‑280℃并保温50‑60min；S5，表面切削：对热处理后的压盘坯料进行切削处理并清洗，获得成品压盘；S5中采用的切削液，按质量百分比计，包括以下组分：植酸2‑3%；乳化剂OP‑10 18‑20%；表面活性剂7‑10%；聚乙二醇‑600 6‑8%；碳酸乙烯酯1‑2%；乌托洛品2‑4%；散热剂6‑8%；抗菌剂0.4‑0.6%；余量为去离子水，本发明专利技术具有提高产品表面光洁度的优点。

Processing technology of clutch pressure plate

The invention discloses a processing technology of clutch pressure plate, which comprises the following steps: S1, melt smelting: input 16 \u2011 20 parts of scrap iron, 10 \u2011 15 parts of return iron, 8 \u2011 10 parts of pig iron into induction furnace, raise the temperature to 1380 \u2011 1440 \u2103 for smelting; S2, pouring: add 0.2 \u2011 0.3mm silicon zirconium inoculant 0.2 \u2011 0.3 parts into S1 melt, pouring temperature 1300 \u2011 1400 \u2103; S3, modeling: pouring After the injection of the melt into the protective gas for 1 \u2011 2h, take out the casting and make it into the pressure plate blank; S4, heat treatment: heat preservation of the pressure plate blank at 530 \u2011 540 \u2103 for 60 \u2011 70min, heating to 910 \u2011 920 \u2103 for 60 \u2011 70min, rapid cooling to 250 \u2011 280 \u2103 and heat preservation for 50 \u2011 60min; S5, surface cutting: cutting and cleaning the pressure plate blank after heat treatment to obtain the finished pressure plate; S5 The cutting solution, calculated by mass percentage, includes the following components: phytic acid 2 \u2011 3%; emulsifier OP \u2011 1018 \u2011 20%; surfactant 7 \u2011 10%; polyethylene glycol \u2011 6006 \u2011 8%; vinyl carbonate 1 \u2011 2%; utrolobin 2 \u2011 4%; radiator 6 \u2011 8%; antimicrobial 0.4 \u2011 0.6%; the residual is deionized water. The invention has the advantages of improving the surface finish of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种离合器压盘的加工工艺
本专利技术涉及汽车配件的
，更具体地说，它涉及一种离合器压盘的加工工艺。
技术介绍
压盘是一个金属圆盘，是汽车离合器的零部件，正常的状态时同离合器片紧密结合，成为一个整体，随发动机一起旋转，并把动力传递给变速箱。公告号为CN101823140B的中国专利公开了一种轿车离合器压盘铸件的生产工艺，其步骤包括混砂、造型、炉料熔炼、出铁孕育处理、浇注、冷却、开箱、铸件清理；其中，造型工序中，两个铸件毛坯水平对称布置，浇注铁液经过浇口杯和上层横浇道进入直浇道，直浇道从铸件型腔中间经过再进入下层横浇道，然后经过从型腔的下侧对称进入型腔；炉料绒料步骤包括配置炉料和熔炼，炉料配置质量百分比为：生铁20-30%、回炉铁50-60%、废钢20-30%；熔炼采用中频感应电炉进行铁液熔炼，熔炼温度为1460-1550℃；出铁孕育处理工序包括出铁和硅钡一次孕育处理两个步骤；浇注工序中，浇注温度控制在1320-1450℃；并在浇注时用硅锆孕育剂进行二次随流孕育。公告号为CN104830492B的中国专利公开了一种切削液，其由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离合器压盘的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤，/nS1，熔体熔炼：向中频感应电炉中投入废铁16-20份、回炉铁10-15份、生铁8-10份，升温至1380-1440℃进行熔炼；/nS2，浇注：向S1的熔体中加入0.2-0.3mm硅锆孕育剂0.2-0.3份，浇注温度为1300-1400℃；/nS3，造型：向浇注后的熔体通入保护气1-2h，取出铸件制成压盘坯料；/nS4，热处理：将压盘坯料在530-540℃下保温60-70min，升温至910-920℃保温60-70min，快速降温至250-280℃并保温50-60min；/nS5，表面切削：对热处理后的压盘坯料进行切削处理并清洗，获得成...

【技术特征摘要】
1.一种离合器压盘的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤，
S1，熔体熔炼：向中频感应电炉中投入废铁16-20份、回炉铁10-15份、生铁8-10份，升温至1380-1440℃进行熔炼；
S2，浇注：向S1的熔体中加入0.2-0.3mm硅锆孕育剂0.2-0.3份，浇注温度为1300-1400℃；
S3，造型：向浇注后的熔体通入保护气1-2h，取出铸件制成压盘坯料；
S4，热处理：将压盘坯料在530-540℃下保温60-70min，升温至910-920℃保温60-70min，快速降温至250-280℃并保温50-60min；
S5，表面切削：对热处理后的压盘坯料进行切削处理并清洗，获得成品压盘；
S5中采用的切削液，按质量百分比计，包括以下组分：
植酸2-3%；
乳化剂OP-1018-20%；
表面活性剂7-10%；
聚乙二醇-6006-8%；
碳酸乙烯酯1-2%；
乌托洛品2-4%；
散热剂6-8%；
抗菌剂0.4-0.6%；
余量为去离子水。


2.根据权利要求1所述的一种离合器压盘的加工工艺，其特征在于：S1，熔体熔炼：向中频感应电炉中投入废铁8-10份、回炉铁18-20份、生铁35-45份、碳...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵仕聪，苏银进，杨金亮，苏直新，
申请(专利权)人：浙江瓯赛汽车部件铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33