中心阀式离合总泵制造技术

技术编号:15147227 阅读:61 留言:0更新日期:2017-04-11 11:12
本实用新型专利技术公开的中心阀式离合总泵,包括泵体、设置在液压腔内的中心阀阀座和阀芯、与所述阀芯末端相连的活塞推杆、设置在所述中心阀阀座底部与所述液压腔壳体之间的回位弹簧、以及设置在中心阀阀座开口处的环形沿和所述活塞推杆之间的具有凹槽的环形密封圈,所述凹槽底部位于活塞推杆一侧,所述中心阀阀座环形沿上设置有通槽。本实用新型专利技术能够有效消除新车下线测试过程中由于加注液体压力大导致密封圈被压缩、中心阀两侧无压力差所引起的离合器失效的故障现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车发动机离合系统
,尤其是涉及一种中心阀式离合总泵
技术介绍
汽车发动机离合系统主要用于切断动力传输,实现挂档功能。如图1所示,离合总泵主要包括设置在液压腔内的中心阀阀座和阀芯、与阀芯末端相连的活塞推杆、设置在中心阀阀座底部与液压腔壳体之间的回位弹簧、以及设置在中心阀阀座开口处的环形沿和活塞推杆之间的具有凹槽的环形密封圈,该密封圈的凹槽左向设置,凹槽底部靠近活塞推杆一侧。其中,中心阀是离合总泵的核心部件,它将液压腔分为左右两个腔室,当活塞推杆向左运动时,中心阀关闭,左腔室液压升高,液体进入助力器,助力器工作,实现离合器分离(如图2所示)。目前郑州日产公司的C16A车型及DFPK车型均采用上述中心阀式离合总泵,在新车下线测试过程中,发现容易出现踩下离合器后离合器不回位、需要放置约一个小时后才能正常工作的现象。经分析,发现出现以上问题是因为向液压腔内加注液体时,密封圈被高压液体沿径向挤压压缩,导致左右腔室不能被有效隔离,活塞推杆向左运动时,即使中心阀关闭,左腔室仍不能正常升压,离合器不能正常工作(如图3所示)。
技术实现思路
本技术提供一种中心阀式离合总泵,目的在于解决新车下线测试过程中离合器回位滞后、暂时不能正常工作的故障问题。为实现上述目的,本技术可采取下述技术方案:本技术所述的中心阀式离合总泵,包括泵体、设置在液压腔内的中心阀阀座和阀芯、与所述阀芯末端相连的活塞推杆、设置在所述中心阀阀座底部与所述液压腔壳体之间的回位弹簧、以及设置在中心阀阀座开口处的环形沿和所述活塞推杆之间的具有凹槽的环形密封圈,所述凹槽底部位于活塞推杆一侧,所述中心阀阀座环形沿上设置有通槽。所述通槽为所述中心阀阀座环形沿边沿处的缺口结构。所述通槽为1-4个。本技术提供的中心阀式离合总泵,其中心阀阀座开口处的环形沿上设置了通槽,当活塞推杆向左运动时,左腔室内的液体通过该通槽进入密封圈凹槽内,在液体压力作用下,密封圈迅速涨开并实现密封作用,左腔室内液压逐渐升高,离合器正常工作。本技术的中心阀式离合总泵,能够有效消除新车下线测试过程中由于加注液体压力大导致密封圈被压缩、中心阀两侧无压力差所引起的离合器失效的故障现象。附图说明图1是现有中心阀式离合总泵的结构示意图。图2是现有中心阀式离合总泵正常工作时的示意图。图3是现有中心阀式离合总泵非正常工作时的示意图。图4是本技术的结构示意图。图5是本技术中心阀阀座的结构示意图。图6是图5的剖面图。图7是图6的A向视图。图8是图6的B-B向剖视图。图9是本技术正常工作时的示意图。具体实施方式如图4-8所示,本技术所述的中心阀式离合总泵,包括泵体1、设置在液压腔2内的中心阀阀座3和阀芯4、与阀芯4末端相连的活塞推杆5、设置在中心阀阀座3底部与液压腔2壳体之间的回位弹簧6、以及设置在中心阀阀座3开口处的环形沿7和活塞推杆5之间的具有凹槽8的环形密封圈9,该密封圈9的凹槽8左向设置,凹槽8底部靠近活塞推杆5一侧,中心阀阀座3开口处的环形沿7上设置有通槽10。通槽10位于中心阀阀座3开口处的环形沿7边沿处,形成缺口状,便于液体从该处流通。另外,也可以靠近环形沿7内部设置,形成圆形、方形等形状的通孔。为了增大液体流通量,并使液体均匀通过通槽10,上述通槽10一般设置为1-4个,且均匀分布在环形沿7的表面。如图9所示,使用时,由右腔室2b上方的注液孔向液压腔2内注入高压液体,高压液体沿密封圈9与液压腔2侧壁之间的缝隙进入左腔室2a。由于加注压力较大,通常为4bar左右,因此,密封圈9被高压液体沿径向挤压压缩,导致左右腔室被液体连通,不能被有效隔离。此时,活塞推杆5向左运动,左腔室2a内中心阀阀座3环形沿7处的压力瞬时升高,液体沿通槽10进入密封圈9的凹槽8内,在液体压力作用下,密封圈9迅速涨开恢复密封作用。随着活塞推杆5的向左运动,左腔室2a内的液压逐渐升高,离合器正常工作。本技术仅对中心阀阀座进行了较小的改进,即消除了下线车辆因密封圈被压缩引起的离合器失效现象,投入小,产出大,提高了整车质量,提升了企业形象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中心阀式离合总泵,包括泵体、设置在液压腔内的中心阀阀座和阀芯、与所述阀芯末端相连的活塞推杆、设置在所述中心阀阀座底部与所述液压腔壳体之间的回位弹簧、以及设置在中心阀阀座开口处的环形沿和所述活塞推杆之间的具有凹槽的环形密封圈,所述凹槽底部位于活塞推杆一侧,其特征在于:所述中心阀阀座环形沿上设置有通槽。

【技术特征摘要】
1.一种中心阀式离合总泵,包括泵体、设置在液压腔内的中心阀阀座和阀芯、与所述阀芯末端相连的活塞推杆、设置在所述中心阀阀座底部与所述液压腔壳体之间的回位弹簧、以及设置在中心阀阀座开口处的环形沿和所述活塞推杆之间的具有凹槽的环形密封圈,所述凹槽底部位于活塞推杆一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李占先白小龙班中张显吴向杰王炜
申请(专利权)人:郑州日产汽车有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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