一种大功率发动机缸盖制造技术

技术编号:22194459 阅读:48 留言:0更新日期:2019-09-25 07:21
本实用新型专利技术公开了一种大功率发动机缸盖,该大功率发动机缸盖包括本体,所述本体上设有定位组件,所述定位组件包括定位凸起Ⅰ、定位凸起Ⅱ、定位凸起Ⅲ。该大功率发动机缸盖的对准安装操作具有分布进行的特征,每进行一步都可以调整缸盖相对于缸体的姿态。如此就不需要三个定位凸起同时对准定位孔,大大降低了缸盖与缸体的对准安装操作难度。

A High Power Engine Cylinder Head

【技术实现步骤摘要】
一种大功率发动机缸盖
本技术涉及一种大功率发动机缸盖。
技术介绍
发动机包括缸盖和缸体,缸盖固定安装在缸体上。由于缸体需要经受更多的高温高压气体的作用,便在设计时将缸体的硬度设计得比缸盖的硬度高。缸盖的硬度设计低,使其在安装时必须具备特定的安装姿态和安装位置才能与缸体按照设计结合在一起。尤其是大功率发动机中,采用V型缸体设计的,缸盖会以倾斜状态结合在缸体上,这就更加要求缸盖对准缸体后才能固定在一起,只有这样才能让缸盖上特定部位承受高温高压气体的作用。所以,发动机的缸盖与缸体之间设有用于安装的定位结构,该定位结构包括定位凸起和定位孔。定位凸起分布在缸盖上,定位孔位于缸体上,当定位凸起插入定位孔时即可顺势将缸盖与缸体紧密结合在一起,缸盖与缸体之间的相对关系符合设计要求,达到定位准确的目的。现有技术中大功率发动机的缸盖与缸体结合的定位操作存在操作不便的问题,只有缸盖上所有的定位凸起同时插入缸体的定位孔内才能允许缸盖与缸体结合。大功率发动机的缸盖体积大、重量重,要想控制缸盖做姿态调整,无论是吊装机械还是人力操作都需要花费很大的力气,所有定位凸起同时插入定位孔的,对于缸盖的空间姿态要求极高,即使有两个或者多个定位凸起先插入定位孔的,仍然会在另外的定位凸起被卡在缸体外部。现有技术中缸盖上的所有定位凸起必须以同步方式插入定位孔内才能实现缸盖与缸体的对准安装操作,这样的操作缺陷的问题根源在于定位凸起的结构,缸盖上的定位凸起结构都一样,都为柱状结构,各个定位凸起之间呈平行的位置关系。倘若某几个定位凸起先插入定位孔的,则缸盖相对于缸体的相对空间姿态偏离了预定的合理状态,其它定位凸起就会偏离原本与之对应的定位孔而卡在缸体外部。所以,现有技术中大功率发动机缸盖上的定位结构不便于缸盖对准安装操作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何降低缸盖与缸体的对准安装操作难度,由此得到一种结构优化的大功率发动机缸盖。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:该大功率发动机缸盖包括本体,所述本体上设有定位组件,所述定位组件包括定位凸起Ⅰ、定位凸起Ⅱ、定位凸起Ⅲ,所述定位凸起Ⅰ、定位凸起Ⅱ、定位凸起Ⅲ分布在大功率发动机缸盖与缸体连接的该端,所述定位凸起Ⅰ、定位凸起Ⅱ为与本体的同一侧,所述定位凸起Ⅲ位于本体的另一侧,所述定位凸起Ⅰ到定位凸起Ⅲ的距离等于定位凸起Ⅱ到定位凸起Ⅲ的距离,所述定位凸起Ⅰ的长度、定位凸起Ⅱ的长度都小于定位凸起Ⅲ的长度,所述定位凸起Ⅰ的长度小于定位凸起Ⅱ的长度,所述定位凸起Ⅲ呈圆柱状,所述定位凸起Ⅰ、定位凸起Ⅱ呈圆台状。定位组件的定位凸起结构各不相同。从上述技术方案中不难看出,定位凸起Ⅲ的长度最长且定位凸起Ⅲ位于本体的一侧,定位凸起Ⅰ的长度最小、它与定位凸起Ⅱ分布于本体的另一侧。定位凸起Ⅰ、定位凸起Ⅱ呈圆台状,也就是说定位凸起Ⅰ、定位凸起Ⅱ的顶端宽度小于底部宽度,而定位凸起Ⅰ、定位凸起Ⅱ是要插入到缸体的定位孔中的,它们的顶端宽度小了则更容易插入定位孔。在对准缸体上的定位孔时,定位凸起Ⅲ先于定位凸起Ⅰ、定位凸起Ⅱ结合到缸体上。定位凸起Ⅲ呈圆柱状,而且长度最长,当定位凸起Ⅲ插入到缸体后缸盖允许调整姿态,只是通过围绕定位凸起Ⅲ的中心线转动的方式调整缸盖姿态。该调整能力足以保证定位凸起Ⅱ进入对准定位孔的区域内,再促使定位凸起Ⅱ插入到缸体内,但不完全插入,只有部分嵌入到定位孔内。定位凸起Ⅰ、定位凸起Ⅱ呈圆台状,定位凸起Ⅱ只有部分插入缸体的,缸盖在缸体上仍然具有调整姿态的能力,只是此时的姿态调整范围相对于前一阶段的姿态调整范围要小很多,弱化的姿态调整仍然是围绕定位凸起Ⅲ的中心线转动的方式进行。通过弱化的姿态调整,促使定位凸起Ⅰ进入对准定位孔的区域内,定位凸起Ⅰ插入缸体,最后缸盖和缸体合拢。由此可知本技术方案中对准安装操作具有分布进行的特征,每进行一步都可以调整缸盖相对于缸体的姿态。如此就不需要三个定位凸起同时对准定位孔,大大降低了缸盖与缸体的对准安装操作难度。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步具体说明。图1本技术一种大功率发动机缸盖的结构示意图。具体实施方式如图1所示,大功率发动机缸盖包括本体1,本体1上设有定位组件,定位组件包括定位凸起Ⅰ2、定位凸起Ⅱ3、定位凸起Ⅲ4。定位凸起Ⅰ2、定位凸起Ⅱ3、定位凸起Ⅲ4分布在大功率发动机缸盖与缸体连接的该端。定位凸起Ⅰ2、定位凸起Ⅱ3为与本体1的同一侧,定位凸起Ⅲ4位于本体1的另一侧,定位凸起Ⅰ2到定位凸起Ⅲ4的距离等于定位凸起Ⅱ3到定位凸起Ⅲ4的距离。定位凸起Ⅰ2的长度小于定位凸起Ⅱ3的长度,定位凸起Ⅱ3的长度小于定位凸起Ⅲ4的长度。定位凸起Ⅲ4呈圆柱状,定位凸起Ⅰ2、定位凸起Ⅱ3呈圆台状;定位凸起Ⅲ4的外径、定位凸起Ⅰ2的最大外径、定位凸起Ⅱ3的最大外径都相同。定位凸起Ⅰ2的中心线、定位凸起Ⅱ3的中心线、定位凸起Ⅲ4的中心线都相互平行。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种大功率发动机缸盖,所述大功率发动机缸盖包括本体(1),所述本体(1)上设有定位组件,所述定位组件包括定位凸起Ⅰ(2)、定位凸起Ⅱ(3)、定位凸起Ⅲ(4),所述定位凸起Ⅰ(2)、定位凸起Ⅱ(3)、定位凸起Ⅲ(4)分布在大功率发动机缸盖与缸体连接的该端,所述定位凸起Ⅰ(2)、定位凸起Ⅱ(3)为与本体(1)的同一侧,所述定位凸起Ⅲ(4)位于本体(1)的另一侧,所述定位凸起Ⅰ(2)到定位凸起Ⅲ(4)的距离等于定位凸起Ⅱ(3)到定位凸起Ⅲ(4)的距离,其特征在于:所述定位凸起Ⅰ(2)的长度、定位凸起Ⅱ(3)的长度都小于定位凸起Ⅲ(4)的长度,所述定位凸起Ⅰ(2)的长度小于定位凸起Ⅱ(3)的长度,所述定位凸起Ⅲ(4)呈圆柱状,所述定位凸起Ⅰ(2)、定位凸起Ⅱ(3)呈圆台状。

【技术特征摘要】
1.一种大功率发动机缸盖,所述大功率发动机缸盖包括本体(1),所述本体(1)上设有定位组件,所述定位组件包括定位凸起Ⅰ(2)、定位凸起Ⅱ(3)、定位凸起Ⅲ(4),所述定位凸起Ⅰ(2)、定位凸起Ⅱ(3)、定位凸起Ⅲ(4)分布在大功率发动机缸盖与缸体连接的该端,所述定位凸起Ⅰ(2)、定位凸起Ⅱ(3)为与本体(1)的同一侧,所述定位凸起Ⅲ(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:施晓峰吴森豪龚福康郑章雷胡福敏
申请(专利权)人:浙江强广剑精密铸造股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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