一种高效壁板冷却器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效壁板冷却器，包括下法兰、盘管、方形筒体、上法兰、中间支撑板、导热胶泥和U型钩，其特征在于，所述方形筒体连接着上法兰和下法兰构成主体结构，中间支撑板为若干块，在方形筒体内沿其长边均匀布置；所述方形筒体的外侧四面壁板上分别设有紧密贴合的盘管，盘管与方形筒体壁板之间通过U型钩固定后用导热胶泥封死。其有益效果是：采用外壁盘管和中间支撑板同时与高温固体物料进行热交换，盘管外设导热胶泥减少了空气阻隔，增强传热效果；中间支撑板分隔固体物料，既防止物料堆积，又能良好传热，达到高效换热的目的，降低了维检修频次和时间，可满足正常生产需要。

A High Efficiency Wall Cooler

【技术实现步骤摘要】
一种高效壁板冷却器
本技术涉及化工
的一种换热设备，尤其是涉及一种高效壁板冷却器。
技术介绍
换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，是一种将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。在化工生产中，换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用十分广泛。由于固体物料的流动性差，且其导热性不佳，故目前常规的换热设备容易堵塞，很难高效的完成冷却或加热过程，换热效率低，换热效果差，换热设备维修检修频次高、时间长，影响正常生产。
技术实现思路
为克服现有技术缺陷，本技术解决的技术问题是提供一种高效壁板冷却器，采用外壁盘管和中间支撑板同时与高温固体物料进行热交换，盘管外设导热胶泥减少了空气阻隔，增强传热效果；中间支撑板分隔固体物料，既防止物料堆积，又能良好传热，达到高效换热的目的，降低了维检修频次和时间，可满足正常生产需要。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：一种高效壁板冷却器，包括下法兰、盘管、方形筒体、上法兰、中间支撑板、导热胶泥和U型钩，其特征在于，所述方形筒体连接着上法兰和下法兰构成主体结构，中间支撑板为若干块，在方形筒体内沿其长边均匀布置；所述方形筒体的外侧四面壁板上分别设有紧密贴合的盘管，盘管与方形筒体壁板之间通过U型钩固定后用导热胶泥封死。所述盘管沿着方形筒体的外侧壁板自下至上间隔一定距离均匀呈U形设置，下端均独立设置介质入口、上端均独立设置介质出口。所述方形筒体四周设置的四套盘管并联连接。所述中间支撑板优选导热优良材质，其高度等于方形筒体的高度。所述导热胶泥覆盖的水平尺寸t为盘管直径d的1.5～2倍，即t＝1.5d～2d、高度方向尺寸h为盘管直径的0.5～1倍，即h＝0.5d～1d。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)中间支撑板与方形筒体长侧壁板连接，起到支撑作用，可增加方形筒体的强度，抵抗高温物料的冲击力，保持壁板稳定；2)由于方形筒体壁板外有盘管冷却，中间支撑板与壁板连接，其良好的导热性能也具有换热能力，增大了换热面积，增强了换热效果；3)盘管周围均设有导热胶泥，增大传热面积，减少空气阻隔，增强传热效果；4)盘管与方形筒体壁板之间采用U型钩连接成一体，进一步提高了方形筒体壁板的稳定性；5)四侧盘管采用并联运行，无串联温升影响，可增强传热效果；6)中间支撑板分隔固体物料，既防止物料堆积，又能良好传热，达到高效换热的目的，降低了维检修频次和时间，可满足正常生产需要。附图说明图1是本技术的三维立体结构原理示意图；图2是本技术的结构原理示意主视图；图3是本技术的结构原理示意左视图；图4是本技术之盘管与方形筒体壁板连接的结构原理示意图。图中：1-下法兰2-介质入口3-盘管4-方形筒体5-上法兰6-中间支撑板7-介质出口8-导热胶泥9-U型钩具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1-图4所示，本技术所述的一种高效壁板冷却器，包括下法兰1、盘管3、方形筒体4、上法兰5、中间支撑板6、导热胶泥8和U型钩9，所述方形筒体4连接着上法兰5和下法兰1构成主体结构，中间支撑板6为若干块，在方形筒体4内沿其长边均匀布置，起到支撑、分配物料及冷却作用；所述方形筒体4的外侧四面壁板上分别设有紧密贴合的盘管3，盘管3与方形筒体4的壁板之间通过U型钩9固定后用导热胶泥8封死。所述盘管3沿着方形筒体4的外侧壁板自下至上间隔一定距离均匀呈U形设置，下端均独立设置介质入口2、上端均独立设置介质出口7，所有介质的流向均为下进上出。所述方形筒体4的四周设置的四套盘管8并联连接，介质流动无串联温升影响，可增强传热效果。所述中间支撑板6优选导热优良材质，其高度等于方形筒体4的高度。所述导热胶泥8覆盖的水平尺寸t为盘管3直径d的1.5～2倍，即t＝1.5d～2d、高度方向尺寸h为盘管3直径的0.5～1倍，即h＝0.5d～1d。其工作原理，包括以下步骤：1)物料流向及降温过程：所述上法兰5和下法兰1分别与切断阀连接，高温物料从上法兰5端进入，经中间支撑板6分隔均匀布料后进入该技术装置，在方形筒体四周盘管8及中间支撑板6的多重换热作用下，实现高温固体物料的高效降温过程，降温后的固体物料从下法兰1端流出；2)冷却介质流向：冷却介质从介质入口2进入盘管3，自下向而上蛇形流过，通过方形筒体4的壁板及中间支撑板6与自上向下流动的高温物料进行热交换后，从介质出口7端流出。进一步，该技术同样适用于其它换热过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效壁板冷却器，包括下法兰、盘管、方形筒体、上法兰、中间支撑板、导热胶泥和U型钩，其特征在于，所述方形筒体连接着上法兰和下法兰构成主体结构，中间支撑板为若干块，在方形筒体内沿其长边均匀布置；所述方形筒体的外侧四面壁板上分别设有紧密贴合的盘管，盘管与方形筒体壁板之间通过U型钩固定后用导热胶泥封死。

【技术特征摘要】
1.一种高效壁板冷却器，包括下法兰、盘管、方形筒体、上法兰、中间支撑板、导热胶泥和U型钩，其特征在于，所述方形筒体连接着上法兰和下法兰构成主体结构，中间支撑板为若干块，在方形筒体内沿其长边均匀布置；所述方形筒体的外侧四面壁板上分别设有紧密贴合的盘管，盘管与方形筒体壁板之间通过U型钩固定后用导热胶泥封死。2.根据权利要求1所述的一种高效壁板冷却器，其特征在于，所述盘管沿着方形筒体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲斌，于涛，段有龙，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21