双弧框架多通道冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双弧框架多通道冷却器。双弧框架多通道冷却器由两个相互独立的冷却回路组成，每一冷却回路包括四根角钢、若干冷却管、四个支撑板、第一端盖、第二端盖、进水法兰和回水法兰，若干冷却管依次穿插固定在四个支撑板上，四根角钢分别设置在四个支撑板的四角，若干冷却管包括进水管和回水管，进水管和回水管的一端通过第一端盖相互连通，进水管和回水管的另一端与第二端盖连接，第二端盖将进水管和回水管隔离，进水法兰和回水法兰并排设置在第二端盖上，进水法兰通过第二端盖与进水管连通，回水法兰通过第二端盖和回水管连通，第一端盖和第二端盖的四角对应与四根角钢固定。本实用新型专利技术双弧框架多通道冷却器冷却性能高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种双弧框架多通道冷却器。双弧框架多通道冷却器由两个相互独立的冷却回路组成，每一冷却回路包括四根角钢、若干冷却管、四个支撑板、第一端盖、第二端盖、进水法兰和回水法兰，若干冷却管依次穿插固定在四个支撑板上，四根角钢分别设置在四个支撑板的四角，若干冷却管包括进水管和回水管，进水管和回水管的一端通过第一端盖相互连通，进水管和回水管的另一端与第二端盖连接，第二端盖将进水管和回水管隔离，进水法兰和回水法兰并排设置在第二端盖上，进水法兰通过第二端盖与进水管连通，回水法兰通过第二端盖和回水管连通，第一端盖和第二端盖的四角对应与四根角钢固定。本技术双弧框架多通道冷却器冷却性能高。【专利说明】双弧框架多通道冷却器
本技术涉及一种水轮机导轴承冷却器，特别是涉及一种双弧框架多通道冷却器。
技术介绍
水轮发电机导轴承中的瓦温一般在4(TC左右，为保证温度在允许范围内，从而专利技术了一种冷却器，该冷却器包括了两组半圆形的冷却回路(在此我们称之为第一代冷却器)，每一冷却回路由一根水管多次弯折而成，由于冷却水进入冷却管之后，需经过很长的路径才能流出，最终从出水端流出的水温度较高，冷却性能低。市面上还有一种冷却器(我们称之为第二代冷却器)，该冷却器包括了两组冷却回路，每一冷却回路由三组直线段冷却管以及两组弧线段冷却管组成，每组直线段冷却管和每组弧线段冷却管均由多根冷却管组成，因弧线段的冷却管的长度较短，因此在弧线段冷去管位置处的局部温度较高，冷却力不足。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种冷却性能高的双弧框架多通道冷却器。为解决上述问题，本技术提供一种双弧框架多通道冷却器，所述双弧框架多通道冷却器由两个半圆形且相互独立的冷却回路组成，每一半圆形的冷却回路包括四根半圆形角钢、若干半圆形冷却管、四个支撑板、第一端盖、第二端盖、进水法兰和回水法兰，所述若干冷却管依次穿插固定在四个支撑板上，所述四根角钢分别设置在四个支撑板的四角，所述若干冷却管包括进水管和回水管，所述进水管和回水管的一端通过第一端盖相互连通，所述进水管和回水管的另一端与第二端盖连接，所述第二端盖将所述进水管和回水管隔离，所述进水法兰和回水法兰并排设置在第二端盖上，所述进水法兰通过第二端盖与所述进水管连通，所述回水法兰通过第二端盖和回水管连通，所述第一端盖和第二端盖的四角对应与四根角钢固定。进一步的，所述第一端盖包括带空腔的盒体，盒体的四边均设置有若干螺孔。进一步的，所述第二端盖包括盒体和隔板，所述隔板将盒体分割成两个独立的空腔，其中一空腔与所述进水管连通，并与所述进水法兰连通，另一空腔与所述回水管连通，并与回水法兰连通。进一步的，所述第二端盖与所述进水法兰和回水法兰通过耐油橡胶垫密封。进一步的，所述每半个回路还包括两组吊环，所述两组吊环分别固定在靠近第一端盖和靠近第二端盖的两个支撑板上。本使用新型双弧框架多通道冷却器采用若干跟圆弧形的冷却管制成，同时将冷却管分为进水管和回水管，进水管和回水管通过第一端盖连通，流水从进水管进入再从回水管出来，路径适中，冷却性能高。【专利附图】【附图说明】图1是本技术双弧框架多通道冷却器的较佳实施方式的结构示意图。图2是图1中一个冷却回路的结构示意图。图3是图2中第一端盖的结构示意图。图4是图2中第二端盖的主视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术双弧框架多通道冷却器的较佳实施方式由两个半圆形且相互独立的冷却回路I组成。请参考图2，每一冷却回路I包括四根角钢12、若干冷却管18、四个支撑板16、两组吊环17、第一端盖13、第二端盖14和两个带管道的法兰(包括进水法兰15及回水法兰150)。所述若干冷却管18穿插固定在四个支撑板16中，两组吊环17则固定在两个对称的支撑板16上，具体而言，所述两组吊环17分别固定在靠近第一端盖13和靠近第二端盖14的两个支撑板16上。每组吊环17包括两个吊环，每个吊环固定在支撑板16的一角，以便吊装整个双弧框架多通道冷却器。所述四根角钢12分别设置在四个支撑板16的四角，使得支撑板16的位置固定。所述若干冷却管18分为进水管和回水管，进水管和回水管的一端通过第一端盖13相互连通。所述进水管和回水管的另一端与第二端盖14连接，且所述第二端盖14将所述进水管和回水管隔离。所述进水法兰15和回水法兰150并排设置在第二端盖14上，所述进水法兰15及回水法兰150通过第二端盖14对应与所述进水管和回水管相连通。所述第一端盖13和第二端盖14的四角则对应与四根角钢12固定。如图3所示，所述第一端盖13包括带空腔的盒体，盒体的四边均设置有若干螺孔，用于固定两半圆形的冷却回路I。请继续参考图4，第二端盖14包括盒体和隔板，所述隔板将盒体分割成两个独立的空腔，其中一空腔与所述进水管连通，并与所述进水法兰15连通，另一空腔与所述回水管连通，并与回水法兰150连通。所述第二端盖14与所述进水法兰15及回水法兰150均通过耐油橡胶垫进行密封。两个半圆形且相互独立的冷却回路I的进水法兰15与在进水管两端的法兰固定，冷却回路I的回水法兰150与在回水管两端的法兰固定，以此将水轮机导轴承包裹住，对水轮机导轴承进行降温。具体使用时，将进水管与进水法兰15相连通以及将回水管与回水法兰相连通。冷却水从进水法兰15进入第二端盖14，因第二端盖14将进水管和回水管隔离，所以冷却水只能进入进水管，因进水管和回水管通过第一端盖13连通，冷却水进入第一端盖13中，因进水管中的压力大于回水管中的压力，因此冷却水只能往回水管中流，冷却水进入回水管之后从第二端盖13，最终从回水法兰150流出，如此即实现了对水轮机导轴承的水冷降温。本技术双弧框架多通道冷却器采用若干根圆弧形的冷却管18制成，同时将冷却管18分为进水管和回水管,进水管和回水管通过第一端盖13相互连通,流水从进水管进入再从回水管出来，路径适中，不会因路径过长导致回水末端水温高，而使冷却性能低，即冷却性能高。以上仅为本技术的实施方式，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的
，均同理在本技术的专利保护范围之内。【权利要求】1.一种双弧框架多通道冷却器，其特征在于:所述双弧框架多通道冷却器由两个半圆形且相互独立的冷却回路组成，每一半圆形的冷却回路包括四根半圆形角钢、若干半圆形冷却管、四个支撑板、第一端盖、第二端盖、进水法兰和回水法兰，所述若干冷却管依次穿插固定在四个支撑板上，所述四根角钢分别设置在四个支撑板的四角，所述若干冷却管包括进水管和回水管，所述进水管和回水管的一端通过第一端盖相互连通，所述进水管和回水管的另一端与第二端盖连接，所述第二端盖将所述进水管和回水管隔离，所述进水法兰和回水法兰并排设置在第二端盖上，所述进水法兰通过第二端盖与所述进水管连通，所述回水法兰通过第二端盖和回水管连通，所述第一端盖和第二端盖的四角对应与四根角钢固定。2.如权利要求1所述的双弧框架多通道冷却器，其特征在于:所述第一端盖包括带空腔的盒体，盒体的四边均设置有若干螺孔。3.如权利要求1所述的双弧框架多通道冷却器，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯顺田，卢国林，卢涛，古光敏，
申请(专利权)人：重庆灿宇机电设备有限公司，贵州北盘江电力股份有限公司光照发电厂，
类型：实用新型
国别省市：