一种焦炉上升管余热回收乏汽回收系统技术方案

本技术涉及焦炉余热利用技术领域，具体为一种焦炉上升管余热回收乏汽回收系统。包括汽包、定期排污膨胀器、除盐水箱、乏汽回收装置与除氧器；所述汽包第一出口通过管道与定期排污膨胀器入口相连，定期排污膨胀器出口通过管道与乏汽回收装置第一入口相连；所述除氧器出口通过管道与乏汽回收装置第二入口相连；所述汽包第二出口通过管道与乏汽回收装置第三入口相连；所述除盐水箱出口通过管道与乏汽回收装置第四入口相连，乏汽回收装置第一出口通过管道与除盐水箱第一入口相连；所述乏汽回收装置第二出口通过管道与除氧器入口相连。能够充分回收焦炉上升管的废汽显热，利用乏汽回收产生的凝结水，减少除盐水的使用量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焦炉余热利用，具体为一种焦炉上升管余热回收乏汽回收系统。

技术介绍

1、在当前提倡循环经济、可持续发展、保护生态环境的大背景下，对焦炉上升管余热进行回收利用，具有巨大的经济效益和节能减排意义，因此焦炉上升管余热利用技术逐渐兴起。

2、目前，焦炉上升管余热系统在运行过程中，例如汽包、定期排污膨胀器、除氧器等带汽设备会产生大量的废汽排放，这种无序蒸汽排放对环保的影响较大，对能源也是极大的浪费。

3、如何充分回收焦炉上升管的废汽显热，进一步提高厂区综合能源利用率，成为焦化企业迫在眉睫需要解决的问题，而且焦炉上升管余热利用一级或者二级除盐水的使用量较大，需要在乏汽回收的同时减少除盐水的使用量，加大了解决问题的难度。

技术实现思路

1、为克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种焦炉上升管余热回收乏汽回收系统，能够充分回收焦炉上升管的废汽显热，利用乏汽回收产生的凝结水，减少除盐水的使用量。

2、为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：

3、一种焦炉上升管余热回收乏汽回收系统，包括汽包、定期排污膨胀器、除盐水箱、乏汽回收装置与除氧器；所述汽包第一出口通过管道与定期排污膨胀器入口相连，定期排污膨胀器出口通过管道与乏汽回收装置第一入口相连；所述除氧器出口通过管道与乏汽回收装置第二入口相连；所述汽包第二出口通过管道与乏汽回收装置第三入口相连；所述除盐水箱出口通过管道与乏汽回收装置第四入口相连，乏汽回收装置第一出口通过管道与除盐水箱第一入口相连；所述乏汽回收装置第二出口通过管道与除氧器入口相连。

4、进一步地，还包括除氧给水泵，除氧给水泵安装在除盐水箱出口与乏汽回收装置第四入口相连的管道上。

5、进一步地，所述乏汽回收装置设置低品热回收换热器，将汽包、除氧器、定期排污膨胀器的低品质放散蒸汽与除氧给水泵出口的常温除盐水进行汽、水换热，将常温除盐水升温10～15℃。

6、进一步地，所述除氧器为大气式除氧器或低压旋膜除氧器。

7、进一步地，还包括除盐水调节阀组，所述除盐水调节阀组安装在乏汽回收装置第一出口与除氧器入口相连的管道上，除盐水调节阀组调节流量，从而控制乏汽回收装置的换热量。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、1、本技术将来自汽包、除氧器、定期排污膨胀器的放散低品质蒸汽，送入乏汽回收装置换热器，乏汽回收装置将除盐水与低品质蒸汽进行汽、水换热，低品质蒸汽冷凝为凝结水。本技术回收焦炉上升管汽包、定期排污膨胀器、除氧器带汽设备的废汽显热，减少对环保的影响，提高综合能源利用率。

10、2、本技术乏汽回收装置出口通过管道与除盐水箱入口相连，低品质蒸汽凝结后的凝结水，进入除盐水箱重复利用，一方面回收凝结水，降低除盐水使用量，另一方面进一步提高除盐水温度，降低除氧器加热蒸汽使用量。利用乏汽回收产生的凝结水，减少一级或者二级除盐水的使用，提高经济效益。

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【技术保护点】

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【技术特征摘要】

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【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，李桦，陈廷山，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：