【技术实现步骤摘要】
门控开关组装机
本技术涉及开关组装设备领域,尤其是门控开关组装机。
技术介绍
门控开关的组装,需要将底座、外壳、推杆和弹簧进行整合安装。但是现有的门控开关设备安装效率低,且安装成品良率不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决
技术介绍
中描述的技术问题,本技术提供了一种门控开关组装机,通过机构自动上料,通过弹簧组装机构将弹簧安装到底座上,通过推杆触片组装机构将推杆与触片进行组装后,安装到底座上,通过外壳组装机构将外壳与产品组装成为成品。通过产品检测机构来拣出不合格产品,并通过激光打标机为合格品打标,提高了安装效率与良率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种门控开关组装机,包括机台、输送机、载具、底座上料机构、底座注油机构、弹簧组装机构、推杆触片组装机构、外壳组装机构、产品检测机构、激光打标机和产品分流机构,所述机台上安装有输送机,输送机的传动带上连接有载具,机台上依次安装有用于将底座装上载具的底座上料机构、为底座注油的底座注油机构、为底座安装弹簧的弹簧组装机构、将推杆触片组件安装到底座上的组装机构、将外壳安装到组件上的外壳组装机构、测试产品的产品检测机构、激光打标机、将合格与不合格产品分流的产品分流机构。具体地,所述底座上料机构由底座振动盘、错料气缸一、旋转气缸一、夹爪直线驱动气缸一和夹爪一组成,错料气缸一的活塞杆端固定有L形推板,错料气缸一的缸体上固定有滑槽,推板滑配连接在滑槽内,振动盘的流道出口贴合在滑槽侧端开口处,旋转气缸一的旋转轴端连接板与夹爪直线驱动气缸一固定连接,夹爪直线驱动气缸一的活塞杆端固定有夹爪一,振动盘、旋转气缸一的缸体、错 ...
【技术保护点】
1.一种门控开关组装机,其特征在于:包括机台(1)、输送机(2)、载具(3)、底座上料机构(4)、底座注油机构(5)、弹簧组装机构(6)、推杆触片组装机构(7)、外壳组装机构(8)、产品检测机构(9)、激光打标机(10)和产品分流机构(11),所述机台(1)上安装有输送机(2),输送机(2)的传动带上连接有载具(3),机台(1)上依次安装有用于将底座装上载具(3)的底座上料机构(4)、为底座注油的底座注油机构(5)、为底座安装弹簧的弹簧组装机构(6)、将推杆触片组件安装到底座上的组装机构(7)、将外壳安装到组件上的外壳组装机构(8)、测试产品的产品检测机构(9)、激光打标机(10)、将合格与不合格产品分流的产品分流机构(11)。
【技术特征摘要】
1.一种门控开关组装机,其特征在于:包括机台(1)、输送机(2)、载具(3)、底座上料机构(4)、底座注油机构(5)、弹簧组装机构(6)、推杆触片组装机构(7)、外壳组装机构(8)、产品检测机构(9)、激光打标机(10)和产品分流机构(11),所述机台(1)上安装有输送机(2),输送机(2)的传动带上连接有载具(3),机台(1)上依次安装有用于将底座装上载具(3)的底座上料机构(4)、为底座注油的底座注油机构(5)、为底座安装弹簧的弹簧组装机构(6)、将推杆触片组件安装到底座上的组装机构(7)、将外壳安装到组件上的外壳组装机构(8)、测试产品的产品检测机构(9)、激光打标机(10)、将合格与不合格产品分流的产品分流机构(11)。2.根据权利要求1所述的门控开关组装机,其特征在于:所述底座上料机构(4)由底座振动盘(41)、错料气缸一(42)、旋转气缸一(43)、夹爪直线驱动气缸一(44)和夹爪一(45)组成,错料气缸一(42)的活塞杆端固定有L形推板,错料气缸一(42)的缸体上固定有滑槽,推板滑配连接在滑槽内,振动盘(41)的流道出口贴合在滑槽侧端开口处,旋转气缸一(43)的旋转轴端连接板与夹爪直线驱动气缸一(44)固定连接,夹爪直线驱动气缸一(44)的活塞杆端固定有夹爪一(45),振动盘、旋转气缸一(43)的缸体、错料气缸一(42)的缸体均固定在机台(1)上。3.根据权利要求1所述的门控开关组装机,其特征在于:所述底座注油机构(5)由油阀(51)和油阀直线驱动气缸(52)组成,油阀(51)与油泵通过管道连接,油阀直线驱动气缸(52)的缸体固定在机台(1)上,油阀直线驱动气缸(52)的活塞杆上固定有油阀(51)。4.根据权利要求1所述的门控开关组装机,其特征在于:所述弹簧组装机构(6)由弹簧振动盘(61)和落料筒体(62)组成,弹簧振动盘(61)和落料筒体(62)均位于输送机(2)上方,弹簧振动盘(61)的出料口通过软管与落料筒体(62)上方入口相连通。5.根据权利要求1所述的门控开关组装机,其特征在于:所述推杆触片组装机构(7)由二轴机械手一(71)、错料气缸二(72)、夹爪二(73)、触片振动盘(74)、旋转气缸二(75)、错料气缸三(76)、夹爪三(77)、推杆振动盘(78)、二轴机械手二(79)、夹爪四(70)...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭建军,
申请(专利权)人:昆山瑞弘测控自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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