一种电阻器1，其具备在绝缘基板15上形成电阻体13和一对电极17a、17b而得到的电阻基板21，将电阻基板21的上表面和侧面用绝缘性的外装材料3覆盖，具有使线束电线7a、7b的一端部分别连接于电极17a、17b并且贯穿外装材料3延伸至外部的结构，在该电阻器1中，避开绝缘基板15的端部形成电极17a、17b，将线束电线7a、7b的一端部与一对电极17a、17b接合的接合部，配置在从该接合部到绝缘基板15的底面端部的沿面距离为规定距离以上的位置。根据这样的结构，能够提供确保电阻器的导电部与其装设装设对象的金属壳体的沿面距离的电阻器。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电阻器
本专利技术涉及一种散热型的功率电阻器(大功率用电阻器)，特别涉及作为作车载用的持续放电电阻器使用的电阻器。
技术介绍
近年作为能够应对环境·能源问题的车辆而引人注目的混合动力电动车(HEV)，装设有2种不同的动力源，作为该动力源的一者的电动机的驱动源，使用高电压的蓄电装置(电池)。通常，在混合动力电动车的功率控制单元(PCU)中，装设平滑用、电压稳定化用的电容器，进一步，还装设用于使该电荷持续、缓慢地消耗的放电电阻器。在高电压·大电流的环境下使用的功率电阻器(也称作模塑型电阻器。)，例如专利文件1中公开了设计成能够安装在印刷基板上的薄膜型电阻器。专利文件1的电阻器具有如下结构：在平坦的基板(陶瓷元件)13的上侧表面施加迹线(trace)以及焊盘(pad)的组合体17(相当于电极。)，金属端子(引线)22的顶端区域23接合于该组合体17。另外，在组合体17上形成电阻膜18，进一步在其上形成有保护包覆物19。除这些金属端子22的顶端区域23、基板13的底面14以外的上侧表面等，被埋入细长的方形的合成树脂主体10内。现有技术文献专利文献日本特开平5-226106号公报(特许第2904654号)
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题以往的模塑型电阻器，如上述的专利文件1的电阻器，构成为在配置于基板13的端部的长方形的电极(迹线以及焊盘的组合体17)上通过钎焊固定有金属端子22的顶端区域23。因此，无法确保作为电阻器的装设对象的金属壳体(例如铝压铸件等)与电阻器的导体部(电极以及金属端子)之间的沿面距离，其结果是，存在无法保持绝缘性的问题。特别是车载用的电阻器的情况下，例如根据「JISC60664(IEC60664)低圧系统内设备的绝缘协调」等通用标准，要求电阻器的导体部和装设对象的金属壳体保持规定的沿面距离。然而，当想要在上述以往的电极结构维持原状下确保绝缘性时，会产生在电阻器中无法确保充分的电阻体面积，若反之扩大绝缘基板的面积则无法应对部件的小型化等要求的问题。本专利技术，鉴于上述技术问题而提出，其目的在于，提供一种在电阻器上形成的电极等导体部与该电阻器的装设对象的金属壳体之间确保规定的沿面距离的大功率用电阻器。解决技术问题的方法为了实现上述目的，作为解决上述技术问题的一方式，具备如下结构。即，本专利技术的电阻器，具备：在绝缘基板上形成电阻体和一对电极而得到的电阻基板，至少覆盖所述电阻基板的上表面和侧面的绝缘性的外装材料；一对外部连接导体，它们的一端部与所述一对电极分别相连接，并且贯穿所述外装材料延伸至外部，所述一对电极避开所述绝缘基板的端部而形成，所述一对外部连接导体的所述一端部与所述一对电极接合的接合部，位于从该接合部到所述绝缘基板的底面端部的沿面距离为规定距离以上的位置。例如特征在于，所述规定距离是能够确保所述接合部与连接于所述绝缘基板的底面的外部导体(例如，铝压铸件等的金属壳体)的电绝缘的最小距离。另外，例如特征在于，所述接合部是使得所述一对电极各自的一部分朝向所述绝缘基板的内侧突出而得到的凸部。例如特征在于，所述电阻体，具有与所述一对电极的形状对应的形状，并且形成为跨越该一对电极之间。另外，例如特征在于，所述电阻体形成为包围所述一对电极各自的外周。进一步例如特征在于，所述电阻体为不具有角部的旋涡状。进一步，例如特征在于，所述电阻基板的上表面，除所述接合部以外被绝缘性的保护膜覆盖。另外，例如特征在于，所述一对外部连接导体是，在导线上施加有绝缘性的包覆物的具有挠性的线束电线。专利技术的效果根据本专利技术，能够提供一种电阻器，其满足薄型以及小型的要求，并且可确保电阻器的导体部和电阻器的装设对象的金属壳体之间的沿面距离，适于在车载环境下使用的持续放电电阻器。附图说明图1是本实施方式例的功率电阻器的外观立体图，图1(a)是从正面侧观察电阻器时的外观立体图，图1(b)是背面侧观察时的外观立体图。图2是示出本实施方式的电阻器的内部结构的透视图。图3是沿图2的A-A’线箭头剖开电阻器主体部的剖视图。图4是示出本实施方式例的电阻器的覆盖电阻基板的保护膜的立体形状的图。图5是示出在本实施方式例的电阻器中用于确保沿面距离的电极形状以及电阻体形状的例子的图。图6是以时间序列示出本实施方式例的电阻器的制造步骤的流程图。图7是示出本实施方式例的变形例的电阻体形状的图。图8是示出作为本实施方式例的变形例的电阻体形状的、能够调节电阻值(trimming微调)的电阻体图案的例子的图。图9是示出在本实施方式例的电阻器中，确保沿面距离的其他例子的图。图10是示出在本实施方式例的电阻器中，确保沿面距离的另外其他的例子的图。图11是用于对在本实施方式例的电阻器中，确保线束电线的连接可靠性的结构进行说明的图。具体实施方式以下，参照附图详细说明本专利技术的实施方式例。图1是本实施方式例的功率电阻器(以下，也称作电阻器。)的外观立体图，图1(a)是从正面侧观察电阻器时的外观立体图，图1(b)是从背面侧观察时的外观立体图。另外，图2是示出本实施方式例的电阻器的内部结构的透视图。本实施方式例的电阻器1例如是额定功率为100W左右的大功率用电阻器，具有包括如下部件的结构：除电阻基板21的下表面侧以外整体被环氧树脂等绝缘性树脂(也称作模塑树脂或者外装树脂。)覆盖的电阻器主体部3，和从电阻器主体部3向外部引出的一对线束电线(harnesswire)7a、7b。电阻基板21具备如图2所示在由氧化铝等形成的长方体形状的绝缘基板15的表面上形成的一对电极17a、17b和在这些电极之间形成的电阻体13，这些电极17a、17b、电阻体13等被在图2中省略了图示的绝缘性的保护膜覆盖。电极17a、17b例如由银系或者银钯系的金属材料形成，在为银钯系的材料的情况下优选富含钯。另外，电阻体13，例如是由氧化钌系的材料形成的厚膜电阻体，通过丝网印刷等形成。需要说明的是，电阻体13的图案形状在下文描述。绝缘基板15的背面，如图1(b)所示露出到电阻器主体部3的外部。另外，在电阻器主体部3的与电阻基板21所位于的一侧相反的一侧的端部附近，形成有贯穿电阻器主体部3的正面和背面之间的安装孔5。安装孔5是将电阻器1安装于散热器、或者由铝压铸件等形成的金属壳体上时用于固定螺栓的贯通孔。例如，如图2所示，通过用螺栓28将电阻器1安装于其他的设备的壳体25，可将电阻基板21的电阻体13中产生的热传递至装设对象的壳体25进行散热。电阻器主体部3的外形，例如是与通用封装(TO-247)同等的大小。线束电线7a、7b，由于用绝缘树脂覆盖作为金属导体的芯线因而可确保绝缘性，由容纳在电阻器主体部3中的部分(被外装树脂覆盖的部分)和露出到电阻器主体部3的外部的部分组成。因此，在安装电阻器后即使线束电线接触了其他的金属部分，也不会引起短路等。另外，如图2所示，容纳在电阻器主体部3中的线束电线的顶端部8a、8b被除去包覆物，通过钎焊等与电极17a、17b连接。进一步，在线束电线7a、7b中的露出到电阻器主体部3的外部的顶端，通过铆接等压接有圆型端子(环形接线柱)9a、9b，，该圆型端子(环形接线柱)9a、9b用于通过螺栓等将线束电线7a、7b连接于其他的电气设备、部件等。接着，对在本实施方式例的电阻器中，用于确保本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电阻器，其特征在于，具备：在绝缘基板上形成电阻体和一对电极而得到的电阻基板；至少覆盖所述电阻基板的上表面和侧面的绝缘性的外装材料；一对外部连接导体，它们的一端部与所述一对电极分别相连接，并且贯穿所述外装材料延伸至外部，所述一对电极避开所述绝缘基板的端部而形成，所述一对外部连接导体的所述一端部与所述一对电极接合的接合部，位于从该接合部到所述绝缘基板的底面端部的沿面距离为规定距离以上的位置。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.03.08 JP 2016-0450431.一种电阻器，其特征在于，具备：在绝缘基板上形成电阻体和一对电极而得到的电阻基板；至少覆盖所述电阻基板的上表面和侧面的绝缘性的外装材料；一对外部连接导体，它们的一端部与所述一对电极分别相连接，并且贯穿所述外装材料延伸至外部，所述一对电极避开所述绝缘基板的端部而形成，所述一对外部连接导体的所述一端部与所述一对电极接合的接合部，位于从该接合部到所述绝缘基板的底面端部的沿面距离为规定距离以上的位置。2.如权利要求1所述的电阻器，其特征在于，所述规定距离是能够确保所述接合部与连接于所述绝缘基板的底面的外部导体的电绝缘的最小距离。3.如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫川正树，宫下恭平，坂井启志，唐泽秀和，伊藤隆志，
申请(专利权)人：兴亚株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP
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