可变电阻器制造技术

利用０形圈６沿径向压缩的弹性，防止传动轴５和转子３之间松动，即使存在热应力，电阻器也能保证气密性。转子３和滑触片４装入外壳１中，电阻基片２上有一集电极２５，以集电极２５为中心，在其周围形成一环形电阻器２４，外壳上形成一台面１２，传动轴５上形成一操纵部分５１。０形圈６的内外缘被压紧并与外壳的台面１２和传动轴５的凸台５５相接触。在０形圈６的上或下端面与台面１２或操纵部分５１的下表面之间形成一个间隙。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于助听器、测量器件、通讯设备、传感器、以及工业装置上的小型可变电阻器。近年来，人们希望减小各种器件的尺寸和重量。其中，助听器已经变得越来越小。它从袖珍型发展到了耳朵悬挂型，并进一步发展到了耳道型。使用耳道型助听器，人们可以将其主体放入耳道内部，携带极为方便。耳道型助听器尤其需要小型元件。然而，在使用这种耳道型助听器时，潮气将很重，这就有可能将汗水渗入助听器内而导致器件失效。因此，用户就提出这样一个要求，希望用于助听器中的可变电阻器具有一种防水防潮的结构。申请人曾经公开过一种小型可变电阻器。如在日本专利No.9-157741和No.9-365166中均可查到。本申请中的附图说明图1-3即显示了这种小型可变电阻器的结构。这种可变电阻器包括外壳1、电阻基片2、转子3、滑触片4、以及用于外部操作的传动轴5。在外壳1的上表面，形成一个环形开口11，在其缘周形成台面12。台面12呈圆环形状，在其上面可放置O形密封圈6。另外，在台面12的缘周上又形成一个圆环形凹座13，可用来放置传动轴5的一部分。在外壳1内形成一个可容纳转子3和滑触片4的圆柱形内部空间14。止动塞部分15(图3)向内部空间14凸出。如图1所示，电阻基片2制成矩形片，大小与外壳1的下部开口16相配合。在电阻基片2和下端开口16之间的孔隙中和在电阻基片2的底部孔洞内注射密封树脂20(图3)，由此，将外壳1的下端开口16密封。第一端电极21从一侧向电阻基片2的中心部位插入。第二端和第三端电极22和23从另一侧插入电阻基片2的槽内，并向其中心部位凸出。当电阻基片2被密封到外壳1的底部时，外壳1的下缘18内的凹槽19a、19b、19c则分别容纳第一、第二、和第三端电极21、22、23。第一端电极21的一端暴露在电阻基片2中心部位的表面，形成一个集电极25。第二端和第三端电极22和23的末端22a和23a也分别暴露在电阻基片2的表面。这样，就在电极末端部分22a和23a之间形成一个环形电阻器24。环形电阻器24是以集电极25为中心在其外围形成的一个同心圆。在转子3的上表面，从中间向上凸出一个轴套31。轴套31是用来插入到外壳1的开口11内，它是可以旋转的。在轴套31中间沿轴向形成一个插孔32，在轴套31上端沿径向形成刻槽33。在转子3下端是圆盘形的法兰34，止动塞35从法兰34的一端沿径向凸出。当止动塞35的任一边与外壳1的止动部位15的两边接近时，转子3的旋转角度即被限制(图3)。在转子3的下面尤其是在法兰34和止动塞35的底部形成一个可放置滑触片4的凹口。滑触片4一般选用具有弹性或塑性的导电金属板，如铜合金、不锈钢、贵金属族合金。在滑触片4的中间是一个基底部分41，滑触片4的两端各有一个凸舌44，利用这两个凸舌，可将基底部分41与转子3相连接。在基底部分41的一端形成一个大致呈U形的第一臂部分42，在另一端形成第二臂部分43。第一臂部分42和第二臂部分43分别从相对方向弯曲，形成对应的两个弯曲部位42b和43b。在第一臂部分42的一端形成一个第一接触部位42a(见图3)，它与环形电阻器24呈滑动式接触。在第二臂部分43的一端则整体形成具有半球面的第二接触部位43a(见图3)，它与集电极25接触。传动轴5的一端是具有较大直径的操纵部件51。在操纵部件51的表面沿径向形成一个可用来安装驱动器的沟槽52。在传动轴5的另一端形成一个凸出的具有较小直径的轴部53，轴部53是用来插入到转子3的插孔32中的。在小轴部53的两端各有一个凸台54，它们与转子的刻槽33相啮合。传动轴5与上述外壳1按如下步骤进行装配。将O形圈6放到外壳1的台面12上，将传动轴5的小轴部53插入到已装进外壳1中的转子3的插孔32中，其中，轴部53的凸台54装入转子3的刻槽33中。这样，就能够防止传动轴5和转子3之间发生相对旋转。将已伸入转子3下面的轴部53的前端部分压扁使之扩张，从而将传动轴5和转子3连接成为一个整体。压扁部位53a显示在图3中。此时，O形圈被压紧，在传动轴5的操纵部件51的内表面和台面12的下部之间一直保持这种状态，这样，传动轴5和外壳1之间的空隙就被密封住。如上所述，当在传动轴5和外壳1之间的O形圈6沿轴向被压紧时，由于O形圈6的弹性，使传动轴5和转子3之间的装配松动的应力将会起作用。对于小型可变电阻器，一般使用软熔焊接方式来进行电路板的封固装配。然而，在O形圈6弹性存在的情况下，由于在高应力下就易于进行热传导，而且化合物的耐热温度也会下降，因此软熔焊接所产生的热量也易于进行热传输。这就意味着软熔焊接会引起传动轴5的飘移，而且在转子3和传动轴5之间也会形成一些不必要的空隙。另外，这还有可能引起气密性的降低。另一方面，由于在使用中需要电绝缘，转子3和传动轴5一般是用耐热树脂制成的。其中，热塑性树脂具有较好的成型性和可加工性，一般多被采用，这样就很易于受到上述热传输问题的影响。本专利技术目的在于防止由于O形圈的弹性变化所造成的传动轴与转子之间产生的松动。本专利技术的另一目的在于提供一种即使在有热应力存在的情况下也具有良好气密性的可变电阻器。为达到上述目的，本专利技术中的可变电阻器包括外壳、在外壳内的可转动转子、凸出在外壳上表面并与转子啮合的传动轴。而且，在外壳中包括一个电阻基片，在电阻基片上中心部位具有一个集电极，以集电极为中心，在其周围以同心圆方式形成一个环形电阻器。包括一个为转子提供的滑触片，在滑触片上带有一个与集电极相接触的第一接触部位和一个与电阻器滑动接触的第二接触部位。包括在外壳上面形成的用于支撑O形圈的周面和底面的台面。传动轴上包括一个与O形圈内缘接触的凸台。传动轴上还包括一个在外壳上面突出的并覆盖外壳台面的的操纵部分。O形圈的内外缘被压紧并与外壳的台面和传动轴的凸台相接触。在O形圈的上或下端面与台面和操纵部分的下表面之间就形成了一个间隙。O形圈的内外缘沿径向与外壳的台面和传动轴的凸台相接触，这样所产生的间隙就使得应力无法沿轴向产生影响。从而就可以防止由于O形圈弹性变化造成的传动轴与转子之间的连接松动。即使在焊接时产生了热应力，也不会出现传动轴的飘浮。这是因为传动轴的轴向方向并不受到O形圈的弹性变化的影响，因此气密性也不会下降。进一步，本专利技术的另一方面所提供的可变电阻器包括外壳、在外壳内的可转动转子、凸出在外壳上表面并与转子啮合的传动轴。而且，在外壳中包括一个电阻基片，在电阻基片上中心部位具有一个集电极，以集电极为中心，在其周围以同心圆方式形成一个环形电阻器。转子具有滑触片，在滑触片上带有一个与集电极相接触的第一接触部位和一个与电阻器滑动接触的第二接触部位。在外壳上面形成用于支撑O形圈的周围面和底面的台面。传动轴上包括一个与O形圈内缘接触的凸台。传动轴上还包括一个在外壳上面突出的并覆盖外壳台面的的操纵部分。O形圈被制成椭圆形，使得在O形圈的横截面上沿径向具有一个长轴。这个椭圆的长轴的长度大于台面和凸台的之间的径向距离。当O形圈被压紧并与外壳的台面和传动轴的凸台之间相配合时，就对O形圈产生一种变形力或包覆力。从而，使得O形圈在径向方向被压紧并与外壳的台面和传动轴的凸台相接触。在这种情形下，由于利用了具有椭圆截面的O形圈的变形行为，使得O形圈在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可变电阻器，其特征在于，它包括： 一个外壳； 一个在外壳内的可转动转子； 一个凸出在外壳上表面并与转子啮合的传动轴； 一个装在外壳中的电阻基片，在电阻基片上中心部位具有一个集电极，以集电极为中心，在其周围以同心圆方式形成一个环形电阻器；以及 一个为转子提供的滑触片，在滑触片上带有一个与集电极相接触的第一接触部位和一个与电阻器滑动接触的第二接触部位，其中 外壳包括一个在其上面形成的用于支撑０形圈的周面和底面的台面， 传动轴包括一个与０形圈内缘接触的凸台和一个在外壳上面突出的并覆盖外壳台面的操纵部分， ０形圈的内外缘被压紧并与外壳的台面和传动轴的凸台相接触，并且 在０形圈的上或下端面与台面和操纵部分的下表面之间形成了一个间隙。

【技术特征摘要】
JP 1998-3-3 69549/19981．一种可变电阻器，其特征在于，它包括一个外壳；一个在外壳内的可转动转子；一个凸出在外壳上表面并与转子啮合的传动轴；一个装在外壳中的电阻基片，在电阻基片上中心部位具有一个集电极，以集电极为中心，在其周围以同心圆方式形成一个环形电阻器；以及一个为转子提供的滑触片，在滑触片上带有一个与集电极相接触的第一接触部位和一个与电阻器滑动接触的第二接触部位，其中外壳包括一个在其上面形成的用于支撑O形圈的周面和底面的台面，传动轴包括一个与O形圈内缘接触的凸台和一个在外壳上面突出的并覆盖外壳台面的的操纵部分，O形圈的内外缘被压紧并与外壳的台面和传动轴的凸台相接触，并且在O形圈的上或下端面与台面和操纵部分的下表面之间形成了一个间隙。2．根据权利要求1所述的可变电阻器，其特征在于所述传动轴是由具有简单塑性工作特征的金属制成的。3．根据权利要求2所述的可变电阻器，其特征在于所述金属是从包含铜、铜合金、红铜的金属组中选取的。4．根据权利要求1所述的可变电阻器，其特征在于所述传动轴包括一个中空的轴部，和一个被压扁的末端。5．根据权利要求1所述的可变电阻器，其特征在于O形圈是由从包括硅酮橡胶、氟橡胶、氟聚硅酮橡胶的材料组中选取的橡胶材料制成的。6．根据权利要求1所述的可变电阻器，其特征在于O形图在无应力条件下具有一直径U，并且台面具有一深度W以及在台面的内缘和凸台的外缘之间的径向距离R，其直径U、深度W、距离R之间的关系可表示如下R＜U＜W。7．根据权利要求1所述的可变电阻器，其特征在于O形圈在无应力条件下，其内径di和外径do，以及凸台外径Ds和外壳的台面的内径Dc之间的关系可表示如下di＜Ds,do≥Dc。8．根据权利要求1所述的可变电阻器，其特征在于在装配状态下，O形圈从具有环形的横截面改变为在传动轴的轴向方向具有长轴长度的椭圆形横截面。9．根据权利要求1所述的可变电阻器，其特征在于在无应力条件下，O形圈具有从包括圆环形、椭圆形、星形、以及方形的一组横截面中选择的横截面。10．一种可变电阻器，其特征在于，它包括一个外壳；一个在外壳内的可转动转子；一个凸出在外壳上表面并与转子啮合的传动轴；一个装在外壳中的一个电阻基片，在电阻基片上中心部位具有一个集电极，以集电极为中心，在其周围以同心圆方式形成一个环形电阻器；以及一个为转子提供的滑触片，在滑触片上带有一个与集电极相接触的第一接触部位和一个与电阻器滑动接触的第二接触部位，其中外壳包括一个在其上面形成的用于支撑O形圈的周面和底面的台面，传动轴包括一个与O形圈内缘接触的凸台和一个在外壳上面突出的并覆盖外壳台面的的操纵部分，在无应力存在的条件下...

【专利技术属性】
技术研发人员：增田文年，森上诚士，
申请(专利权)人：株式会社村田制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]