一种热固性树脂注塑防粘模模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热固性树脂注塑防粘模模具，包括上模、下模、模腔、聚四氟乙烯涂层、喷头、连接管、高压泵和液箱，所述上模和下模的侧端上还设置有与喷头同向的风机，所述聚四氟乙烯涂层的厚度为0.1‑0.5毫米，所述喷头为可旋转的高压喷头，所述液箱内设置有脱模剂，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是该新型一种热固性树脂注塑防粘模模具，结构简单，不粘模，提高了成品率，加快了生产速率，使用简单等优点，适合推广使用。

A thermosetting resin injection mould proof mold

The utility model discloses a thermosetting resin injection molding mould, which includes upper die, lower die, die cavity, polytetrafluoroethylene coating, sprinkler head, connecting pipe, high pressure pump and liquid box. The side end of the upper die and the lower die is also provided with a fan with the same direction as the nozzle, the thickness of the polytetrafluoroethylene coating is 0.1 millimeter, 0.5 millimeter, Compared with the existing technology, the utility model has the beneficial effect of the new type of thermosetting resin injection molding mould, which has simple structure and no sticky mold, improves the product rate, speeds up production rate, and is easy to use, and is suitable for popularization. Use\u3002

【技术实现步骤摘要】
一种热固性树脂注塑防粘模模具
本技术涉及一种模具，尤其是一种热固性树脂注塑防粘模模具。
技术介绍
当前热固性树脂的使用越来越广泛，但热固性树脂粘度较大，在固化后粘模问题突出。在实际注塑生产中多采用脱模剂解决热固性树脂固化后粘模问题，具体做法为：每次注塑前将脱模剂喷涂在注塑模具的模腔表面上，待喷涂的脱模剂干燥后进行热固性树脂注塑。生产中发现若脱模剂喷涂量较少时，效果很差，仍易出现该热固性树脂产品的粘模问题，在起模过程中很容易导致热固性树脂产品的开裂、破损，造成了物料的浪费，且这也给模具的清理带来了很多不便。同时，每次注塑前都需要进行脱模剂的喷涂和干燥，占用较多的生产时间，严重影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热固性树脂注塑防粘模模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种热固性树脂注塑防粘模模具，包括上模、下模、模腔、聚四氟乙烯涂层、喷头、连接管、高压泵和液箱，所述上模安装在下模的上方，且上模和下模能够开启闭合；所述模腔设置在上模和下模之间；所述聚四氟乙烯涂层涂覆在模腔的内表面上；所述喷头固定安装在上模和下模的侧端上，且喷头的出液口斜向内设置；所述连接管一端连接喷头，另一端连接有高压泵；所述高压泵的一端连接有液箱。进一步的，所述上模和下模的侧端上还设置有与喷头同向的风机。进一步的，所述聚四氟乙烯涂层的厚度为0.1-0.5毫米。进一步的，所述喷头为可旋转的高压喷头。进一步的，所述液箱内设置有脱模剂。与现有技术相比，本技术的有益效果是该新型一种热固性树脂注塑防粘模模具，结构简单，不粘模，提高了成品率，加快了生产速率，使用简单等优点，适合推广使用。附图说明图1是本技术整体结构效果图；图中：1-上模、2-下模、3-模腔、4-聚四氟乙烯涂层、5-喷头、6-连接管、7-高压泵、8-液箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术公开了一种热固性树脂注塑防粘模模具，包括上模1、下模2、模腔3、聚四氟乙烯涂层4、喷头5、连接管6、高压泵7和液箱8，所述上模1安装在下模2的上方，且上模1和下模2能够开启闭合；所述模腔3设置在上模1和下模2之间；所述聚四氟乙烯涂层4涂覆在模腔3的内表面上，能够提高脱模效果；所述喷头5固定安装在上模1和下模2的侧端上，且喷头5的出液口斜向内设置，通过喷头5喷出脱模剂，进一步加强脱模效果；所述连接管6一端连接喷头5，另一端连接有高压泵7；所述高压泵7的一端连接有液箱8，所述上模1和下模2的侧端上还设置有与喷头5同向的风机，能够将喷出的脱模剂均匀的吹到模腔3内，所述聚四氟乙烯涂层4的厚度为0.1-0.5毫米，所述喷头5为可旋转的高压喷头，所述液箱8内设置有脱模剂。该热固性树脂注塑防粘模模具，结构简单，不粘模，提高了成品率，加快了生产速率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热固性树脂注塑防粘模模具，包括上模(1)、下模(2)、模腔(3)、聚四氟乙烯涂层(4)、喷头(5)、连接管(6)、高压泵(7)和液箱(8)，其特征在于：所述上模(1)安装在下模(2)的上方，且上模(1)和下模(2)能够开启闭合；所述模腔(3)设置在上模(1)和下模(2)之间；所述聚四氟乙烯涂层(4)涂覆在模腔(3)的内表面上；所述喷头(5)固定安装在上模(1)和下模(2)的侧端上，且喷头(5)的出液口斜向内设置；所述连接管(6)一端连接喷头(5)，另一端连接有高压泵(7)；所述高压泵(7)的一端连接有液箱(8)。

【技术特征摘要】
1.一种热固性树脂注塑防粘模模具，包括上模(1)、下模(2)、模腔(3)、聚四氟乙烯涂层(4)、喷头(5)、连接管(6)、高压泵(7)和液箱(8)，其特征在于：所述上模(1)安装在下模(2)的上方，且上模(1)和下模(2)能够开启闭合；所述模腔(3)设置在上模(1)和下模(2)之间；所述聚四氟乙烯涂层(4)涂覆在模腔(3)的内表面上；所述喷头(5)固定安装在上模(1)和下模(2)的侧端上，且喷头(5)的出液口斜向内设置；所述连接管(6)一端连接喷头(5)，另一端连接有高压泵(7)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志江，倪国明，
申请(专利权)人：宁波众兴液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33