一种风力发电机塔筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种风力发电机塔筒，包括多段圆柱形子筒，相邻两个子筒中的上部子筒下端套设在下部子筒上端并通过第二螺栓固定，每个子筒包括多个形状尺寸一致的筒片，筒片两侧边径向成型有拼接条，相邻两个筒片的拼接条相抵接并卡设在固定条的条形槽中，再通过第一螺栓进行固定。采用这种设计的塔筒运输组装都非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机塔筒
本技术涉及风力发电机
，具体涉及一种风力发电机塔筒。
技术介绍
在风力发电中，塔筒用于承载叶片及发电机组等部件。由于塔筒通常具有几十米的高度，而通常风力发电机都建设在较为偏僻的位置，交通较为不便，因此给塔筒的运输带来了很大的困难，因此便对塔筒进行分段设计，现场进行拼接，但是为了能够承载叶片等部件，塔筒的直径通常都较大，运输时仍然存在较多不便。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种便于运输的风力发电机塔筒。为实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种风力发电机塔筒，其特征在于：包括多段圆柱形子筒，相邻两个子筒中，位于上部的子筒下端直径与位于下部的子筒上端直径相当，每个所述子筒包括多个形状尺寸相同的筒片及固定条，所述筒片的两侧边向外径向凸出设置有拼接条，拼接条上设置有第一固定孔；所述固定条与拼接条长度相同，所述固定条竖向设有条形槽且条形槽两侧壁设有贯穿的第二固定孔，所述第二固定孔的设置位置与第一固定孔相对应；相邻两个筒片的对应拼接条相抵、且相抵的两个拼接条卡设在对应固定条的条形槽中，所述第一固定孔和第二固定孔中设置有第一螺栓以固定拼接条和固定条；相邻两个子筒中，上部子筒的下端内壁设有第一阶梯，下部子筒的上端外壁设有第二阶梯，所述上部子筒的下端套设在下部子筒的上端、且所述第一阶梯与第二阶梯相抵，上部子筒的下端侧壁上设有贯穿的第三固定孔，下部子筒的上端侧壁上设有贯穿的第四固定孔，所述第三固定孔和第四固定孔中设置有第二螺栓以固定上下相邻的两个子筒。进一步的，所述塔筒在第三固定孔外侧设有与塔筒外周相匹配的弧形垫环，在第四固定孔内侧设有与塔筒内周相匹配的环形垫圈，所述第二螺栓依次穿过弧形垫环、第四固定孔、第三固定孔及环形垫圈后由螺母进行固定。通过设置弧形垫环和环形垫圈，可以增加子筒间的连接强度。进一步的，每个所述子筒的筒片数量的四个。与现有技术相比，本技术具有以下优点：通过将塔筒分片、分段设置，便于塔筒运输，子筒间及筒片间采用螺栓的固定方式，拆卸非常方便；通过设置固定条，能够防止外部雨水由拼接条间的缝隙中流入塔筒内部；每个筒片的形状尺寸设置为相同的，在拼装每个筒片时，不必对筒片进行区分，能够提高子筒的装配效率；通过设置弧形垫环和环形垫圈，能够增强子筒间的连接强度。附图说明图1为本技术一种优选实施例的塔筒结构示意图；图2为本技术一种优选实施例的塔筒爆炸结构示意图；图3为本技术一种优选实施例的子筒间连接位置的剖面结构示意图；图4为本技术一种优选实施例的筒片间连接位置的剖面结构示意图。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本专利技术的具体保护范围。如图1至4所示为本技术的一个优选实施例结构示意图，如图所示，该风力发电机塔筒包括多段圆柱形子筒1，相邻两个子筒1中，位于上部的子筒1下端直径与位于下部的子筒1上端直径相当，每个所述子筒1包括多个形状尺寸相同的筒片11及固定条12，所述筒片11的两侧边向外径向凸出设置有拼接条111，拼接条111上设置有第一固定孔112；所述固定条12与拼接条111长度相同，所述固定条12竖向设有条形槽121且条形槽121两侧壁设有贯穿的第二固定孔122，所述第二固定孔122的设置位置与第一固定孔112相对应；相邻两个筒片11的对应拼接条111相抵、且相抵的两个拼接条111卡设在对应固定条12的条形槽121中，所述第一固定孔112和第二固定孔122中设置有第一螺栓(图中未示出)以固定拼接条111和固定条12；相邻两个子筒1中，上部子筒1的下端内壁设有第一阶梯13，下部子筒1的上端外壁设有第二阶梯14，所述上部子筒1的下端套设在下部子筒1的上端、且所述第一阶梯13与第二阶梯14相抵，上部子筒1的下端侧壁上设有贯穿的第三固定孔15，下部子筒1的上端侧壁上设有贯穿的第四固定孔16，所述第三固定孔15和第四固定孔16中设置有第二螺栓(图中未示出)以固定上下相邻的两个子筒1。在运输过程中，每个筒片11都是单独的，可以根据路况及车型进行装车运输，运抵现场后在进行组装。组装时，先组装子筒1，将每个子筒1的筒片11的拼接条111相抵，使第一固定孔112和第二固定孔122相对，再将相抵的拼接条111卡设在固定条的条形槽121中，用第一螺栓进行固定。子筒1组装完成后，将对应的两个子筒1拼接，采用第二螺栓进行固定。这种设计，使得运输组装都非常方便。本实施例中，所述塔筒在第三固定孔15外侧设有与塔筒外周相匹配的弧形垫环3，在第四固定孔16内侧设有与塔筒内周相匹配的环形垫圈4，所述第二螺栓依次穿过弧形垫环13、第四固定孔16、第三固定孔15及环形垫圈4后由螺母进行固定。通过设置弧形垫环3和环形垫圈3，可以增加子筒1间的连接强度。本实施例中，每个所述子筒1的筒片11数量的四个。当然也可以根据实际情况设计为其它数量。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风力发电机塔筒，其特征在于：包括多段圆柱形子筒，相邻两个子筒中，位于上部的子筒下端直径与位于下部的子筒上端直径相当，每个所述子筒包括多个形状尺寸相同的筒片及固定条，所述筒片的两侧边向外径向凸出设置有拼接条，拼接条上设置有第一固定孔；所述固定条与拼接条长度相同，所述固定条竖向设有条形槽且条形槽两侧壁设有贯穿的第二固定孔，所述第二固定孔的设置位置与第一固定孔相对应；相邻两个筒片的对应拼接条相抵、且相抵的两个拼接条卡设在对应固定条的条形槽中，所述第一固定孔和第二固定孔中设置有第一螺栓以固定拼接条和固定条；/n相邻两个子筒中，上部子筒的下端内壁设有第一阶梯，下部子筒的上端外壁设有第二阶梯，所述上部子筒的下端套设在下部子筒的上端、且所述第一阶梯与第二阶梯相抵，上部子筒的下端侧壁上设有贯穿的第三固定孔，下部子筒的上端侧壁上设有贯穿的第四固定孔，所述第三固定孔和第四固定孔中设置有第二螺栓以固定上下相邻的两个子筒。/n

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机塔筒，其特征在于：包括多段圆柱形子筒，相邻两个子筒中，位于上部的子筒下端直径与位于下部的子筒上端直径相当，每个所述子筒包括多个形状尺寸相同的筒片及固定条，所述筒片的两侧边向外径向凸出设置有拼接条，拼接条上设置有第一固定孔；所述固定条与拼接条长度相同，所述固定条竖向设有条形槽且条形槽两侧壁设有贯穿的第二固定孔，所述第二固定孔的设置位置与第一固定孔相对应；相邻两个筒片的对应拼接条相抵、且相抵的两个拼接条卡设在对应固定条的条形槽中，所述第一固定孔和第二固定孔中设置有第一螺栓以固定拼接条和固定条；
相邻两个子筒中，上部子筒的下端内壁设有第一阶梯，下部子筒的上端外壁设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈凯，
申请(专利权)人：宁波众兴液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33