一种用于注塑模具的气缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于注塑模具的气缸，置于注塑模板内，其特征在于，包括：通过螺栓固定在所述注塑模板内的气缸盖；缸体，其包括缸体侧壁和缸体前壁；气缸活塞，其包括：与所述缸体侧壁密封贴合的活塞中间部分；位于所述活塞中间部分后端的活塞后端部分；和位于所述活塞中间部分前端的活塞前端部分；所述活塞前端部分的数量为至少两个；所述缸体前壁设有气缸活塞出口，所述气缸活塞出口的数量与所述活塞前端部分的数量相同；每个所述活塞前端部分穿过对应的所述气缸活塞出口且与对应的气缸活塞出口密封贴合。有益效果：可以驱动多个阀针，适用于多个针阀进胶口的注塑模具。

Cylinder for injection mold

The utility model discloses a cylinder for injection mold, injection molding in the template, which is characterized by including: bolt fixed cylinder in the injection molding template within the cylinder, comprising a cylinder cover; the side wall and the front wall of cylinder; the cylinder piston includes a piston cylinder and the middle part of the side of the body the sealing wall attached to the rear end of the piston; the piston part is located in the middle part of the back end; and in the middle part of the front end of the piston piston front part; the number of the front part of the piston is at least two; the cylinder wall is provided with a piston cylinder before export, the number of the piston in the cylinder with the same number of export the front part of the piston; each of the front end of the piston part through the cylinder piston and the piston and the cylinder outlet corresponding to the export of the corresponding sealing joint. The utility model has the advantages that the utility model can drive a plurality of valve pins and is suitable for injection moulds of a plurality of needle valves.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑
，特别是涉及一种用于注塑模具的气缸。
技术介绍
目前，模具是注塑成型中不可缺少的重要工具。注塑成型是将热熔态的塑胶材料高速注入模具内具有所需形状的密闭型腔中，待塑胶材料冷却固化，打开模具将固化的塑胶产品顶出，以获得成型产品的加工方法。由于注塑成型加工方法具有成型费用低、成型周期短、成型过程简单和易于成型形状复杂的塑胶产品等特点，因此在塑胶产品应用领域应用极为广泛。在注塑模具上，当具有多个针阀进胶口，传统的气缸只能跟一个针阀式进胶口配合。
技术实现思路
鉴于以上内容，本技术提供了一种适用于多个针阀进胶口的用于注塑模具的气缸。为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于注塑模具的气缸，置于注塑模板内，包括：通过螺栓固定在所述注塑模板内的气缸盖；缸体，其包括缸体侧壁和缸体前壁；气缸活塞，其包括：与所述缸体侧壁密封贴合的活塞中间部分；位于所述活塞中间部分后端的活塞后端部分；和位于所述活塞中间部分前端的活塞前端部分；所述活塞前端部分的数量为至少两个；所述缸体前壁设有气缸活塞出口，所述气缸活塞出口的数量与所述活塞前端部分的数量相同；每个所述活塞前端部分穿过对应的所述气缸活塞出口且与对应的气缸活塞出口密封贴合；阀针，其一端与所述活塞前端部分的前端固定连接且数量与所述活塞前端部分的数量相同；气缸盖密封圈，其设置在所述气缸盖的外侧面上；缸体侧壁密封圈，其设置在所述缸体侧壁的外侧面上；缸体前壁密封圈，其设置在所述缸体前壁的外侧面上；气缸活塞第一密封圈，其设置在所述活塞中间部分外侧；气缸活塞第二密封圈，其设置在所述活塞中间部分外侧；数量与所述气缸活塞出口数量相同的气缸活塞出口密封圈，其设置在每个气缸活塞出口内侧；及通过螺栓固定在所述缸体前壁内侧上的密封圈压板，其用来压住所有所述气缸活塞出口密封圈。其进一步特征如下：所述气缸活塞第二密封圈是O型圈，所述气缸活塞第一密封圈为格莱圈。所述活塞中间部分和活塞后端部分一体成形。所述缸体侧壁和缸体前壁一体成形。所述阀针与所述活塞前端部分通过T型槽固定连接。所述活塞前端部分的一端设有螺纹，所述活塞中间部分上设有相配套的螺纹孔。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列有益效果：可以驱动多个阀针，适用于多个针阀进胶口的注塑模具。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种用于注塑模具的气缸的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：参阅图1，一种用于注塑模具的气缸，置于注塑模板100内，包括：通过螺栓固定在所述注塑模板内的气缸盖1；缸体，其包括缸体侧壁21和缸体前壁22；气缸活塞，其包括：与所述缸体侧壁密封贴合的活塞中间部分32；位于所述活塞中间部分后端的活塞后端部分31；和位于所述活塞中间部分前端的活塞前端部分33；所述活塞前端部分的数量为两个；所述缸体前壁设有气缸活塞出口，所述气缸活塞出口的数量与所述活塞前端部分的数量相同；每个所述活塞前端部分穿过对应的所述气缸活塞出口且与对应的气缸活塞出口密封贴合；阀针4，其一端与所述活塞前端部分的前端固定连接且数量与所述活塞前端部分的数量相同；气缸盖密封圈5，其设置在所述气缸盖的外侧面上；缸体侧壁密封圈6，其设置在所述缸体侧壁的外侧面上；缸体前壁密封圈7，其设置在所述缸体前壁的外侧面上；气缸活塞第一密封圈8，其设置在所述活塞中间部分外侧；气缸活塞第二密封圈9，其设置在所述活塞中间部分外侧；数量与所述气缸活塞出口数量相同的气缸活塞出口密封圈10，其设置在每个气缸活塞出口内侧；及通过螺栓固定在所述缸体前壁内侧上的密封圈压板11，其用来压住所有所述气缸活塞出口密封圈。注意在上述实施例中及图1中，活塞前端部分为两个且对称分布。实际上，活塞前端部分的数量和位置可以根据注塑产品上针阀进胶口的位置而改变，此时气缸活塞出口的数量和位置、阀针的数量也要做相应改变。在一些实施例中，所述气缸活塞第二密封圈是O型圈，所述气缸活塞第一密封圈为格莱圈，通过O型圈和格莱圈的性能相互配合，可以防止密封圈磨损的同时保持更好的密封。在一些实施例中，所述活塞中间部分和活塞后端部分一体成形。在一些实施例中，所述缸体侧壁和缸体前壁一体成形。在一些实施例中，所述阀针与所述活塞前端部分通过T型槽固定连接。在一些实施例中，所述活塞前端部分的一端设有螺纹，所述活塞中间部分上设有相配套的螺纹孔，此时活塞前端部分和活塞中间部分螺纹配合，不仅仅降低了气缸活塞的加工难度，而且可以通过调整活塞前端部分的位置，从而可以改变阀针顶出距离。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于注塑模具的气缸，置于注塑模板内，其特征在于，包括：通过螺栓固定在所述注塑模板内的气缸盖；缸体，其包括缸体侧壁和缸体前壁；气缸活塞，其包括：与所述缸体侧壁密封贴合的活塞中间部分；位于所述活塞中间部分后端的活塞后端部分；和位于所述活塞中间部分前端的活塞前端部分；所述活塞前端部分的数量为至少两个；所述缸体前壁设有气缸活塞出口，所述气缸活塞出口的数量与所述活塞前端部分的数量相同；每个所述活塞前端部分穿过对应的所述气缸活塞出口且与对应的气缸活塞出口密封贴合；阀针，其一端与所述活塞前端部分的前端固定连接且数量与所述活塞前端部分的数量相同；气缸盖密封圈，其设置在所述气缸盖的外侧面上；缸体侧壁密封圈，其设置在所述缸体侧壁的外侧面上；缸体前壁密封圈，其设置在所述缸体前壁的外侧面上；气缸活塞第一密封圈，其设置在所述活塞中间部分外侧；气缸活塞第二密封圈，其设置在所述活塞中间部分外侧；数量与所述气缸活塞出口数量相同的气缸活塞出口密封圈，其设置在每个气缸活塞出口内侧；及通过螺栓固定在所述缸体前壁内侧上的密封圈压板，其用来压住所有所述气缸活塞出口密封圈。

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑模具的气缸，置于注塑模板内，其特征在于，包括：通过螺栓固定在所述注塑模板内的气缸盖；缸体，其包括缸体侧壁和缸体前壁；气缸活塞，其包括：与所述缸体侧壁密封贴合的活塞中间部分；位于所述活塞中间部分后端的活塞后端部分；和位于所述活塞中间部分前端的活塞前端部分；所述活塞前端部分的数量为至少两个；所述缸体前壁设有气缸活塞出口，所述气缸活塞出口的数量与所述活塞前端部分的数量相同；每个所述活塞前端部分穿过对应的所述气缸活塞出口且与对应的气缸活塞出口密封贴合；阀针，其一端与所述活塞前端部分的前端固定连接且数量与所述活塞前端部分的数量相同；气缸盖密封圈，其设置在所述气缸盖的外侧面上；缸体侧壁密封圈，其设置在所述缸体侧壁的外侧面上；缸体前壁密封圈，其设置在所述缸体前壁的外侧面上；气缸活塞第一密封圈，其设置在所述活塞中间部分外侧；气缸活塞第二密封圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：何云东，
申请(专利权)人：苏州鼎坚模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32