一种带阀针导套的热流道系统技术方案

一种带阀针导套的热流道系统，包括阀针、压帽、阀针导套和热嘴；所述阀针位于整个热流道系统中心位置，贯穿所述的压帽、阀针导套和热嘴；所述的压帽位于所述的阀针导套上方，与所述的阀针导套相抵触；所述的阀针导套位于所述的压帽下方和热嘴上方，与热流道系统内的溶胶流道相接触；所述的热嘴位于所述的阀针导套下方，与所述的阀针导套相抵触。本实用新型专利技术提供的一种带阀针导套的热流道系统，通过对阀针导套的改进，使得阀针导套全方位不再存在四角，同时与热流道接触处均采用圆滑过渡，保证在产品换色时确保换色的品质，在拥有阀针导套的优点的同时解决导套所带来的不利影响。

Hot runner system with valve needle guide sleeve

Hot runner system with a valve pin guide sleeve, which comprises a valve needle, a pressure cap, a valve needle sleeve and hot mouth; the needle valve is located in the center position of the runner system, through the pressure cap, valve pin guide sleeve and a hot nozzle; the pressure cap is positioned in the valve the needle sleeve top, and the valve pin guide sleeve conflict; the valve needle is positioned in the guide sleeve cap below and above the hot nozzle, sol channel and hot runner system in contact; the valve needle sleeve below the hot nozzle which is arranged, and the the valve needle sleeve conflict. Hot runner system of the utility model provides a valve pin guide sleeve, through the improvement of the valve pin guide sleeve, the valve pin guide sleeve full no longer exists four corners, while in contact with the hot runner are used to ensure a smooth transition, color change in product quality change, at the same time advantages with the needle valve guide sleeve to solve the adverse effects brought by the guide sleeve.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带阀针导套的热流道系统。
技术介绍
阀针式热流道是一种应用非常广泛的热流道系统，这种系统是通过采用阀针在阀针控制装置的作用下，在预定的时刻以机械运动的方式来打开或关闭浇口，这种类型的热流道系统具有很多的热尖式和浇套式热流道系统无法具备的优点。但是在产品要求换色时，阀针导套就会出现死角，导致换色不良的后果。
技术实现思路
本技术旨在提供一种带阀针导套的热流道系统，保证阀针导套处圆滑过渡，全方位无死角，可以在产品换色时保证产品质量。为解决上述问题，本技术提供的一种带阀针导套的热流道系统采用了如下技术方案：一种带阀针导套的热流道系统，包括阀针、压帽、阀针导套和热嘴；所述阀针位于整个热流道系统中心位置，贯穿所述的压帽、阀针导套和热嘴；所述的压帽位于所述的阀针导套上方，与所述的阀针导套相抵触；所述的阀针导套位于所述的压帽下方和热嘴上方，与热流道系统内的溶胶流道相接触；所述的热嘴位于所述的阀针导套下方，与所述的阀针导套相抵触。所述的阀针导套包括上导向套、定位台、下导向套、第一凸块和第二凸块；所述的上导向套位于所述的压帽内部，与所述的定位台固定连接；所述的固定台位于所述的上导向套下方，与所述的压帽相抵触；所述的下导向套位于所述的定位台下方，同时与所述的上导向套同轴，与所述的定位台固定连接；所述的第一凸块位于所述的下导向套上，与所述的下导向套固定连接；所述的第二凸块位于所述的下导向套上，同时与所述的第一凸块不接触，与所述的下导向套固定连接。进一步的，所述的第一凸块和第二凸的外表面处于同一平面内。进一步的，所述的第一凸块和第二凸块之间的间隙与所述的热嘴接触。进一步的，所述的第一凸块和第二凸块的外形均为由上到下逐渐减小的外形，两侧边均为弧线。进一步的，所述的第一凸块和第二凸块的弯折处均为圆滑过渡。本技术的有益效果在于：本技术提供的一种带阀针导套的热流道系统，通过对阀针导套的改进，使得阀针导套全方位不再存在四角，同时与热流道接触处均采用圆滑过渡，保证在产品换色时确保换色的品质，在拥有阀针导套的优点的同时解决导套所带来的不利影响。附图说明附图1为本技术优选实施例的主视图。附图2为本技术优选实施例的阀针导套的结构示意图。其中：1.阀针、2.压帽、3.阀针导套、4.热嘴、31.上导向套、32定位台、33.第一凸块、34.下导向套、35.第二凸块。具体实施方式为了更清楚的了解本技术提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本技术做进一步的说明。如附图所示，为本技术提供的一种带阀针导套的热流道系统，包括阀针1、压帽2、阀针导套3和热嘴4；所述阀针1位于整个热流道系统中心位置，贯穿所述的压帽2、阀针导套3和热嘴4，用于机械启停整个热流道系统；所述的压帽2位于所述的阀针导套3上方，与所述的阀针导套3相抵触，用于固定所述的阀针导套3，确定所述的阀针导套3的位置；所述的阀针导套3位于所述的压帽2下方和热嘴4上方，与热流道系统内的溶胶流道相接触，用于确定所述的阀针1的位置，同时保证所述的阀针1与所述的热嘴4保持同轴；所述的热嘴4位于所述的阀针导套3下方，与所述的阀针导套3相抵触，用于浇注溶胶。所述的阀针导套包括上导向套31、定位台32、下导向套34、第一凸块33和第二凸块35；所述的上导向套31位于所述的压帽2内部，与所述的定位台32固定连接，用于所述的阀针1的导向；所述的定位台32位于所述的上导向套31下方，与所述的压帽2相抵触，用于限制所述的阀针导套3的位置，同时通过所述的压帽2固定；所述的下导向套34位于所述的定位台32下方，同时与所述的上导向套31同轴，与所述的定位台32固定连接，用于所述的阀针1的导向；所述的第一凸块33位于所述的下导向套34上，与所述的下导向套34固定连接，通过所述的第一凸块33与所述的下导向套34的高低差形成溶胶流道，防止所述的阀针导套3出现死角；所述的第二凸块35位于所述的下导向套34上，同时与所述的第一凸块33不接触，与所述的下导向套34固定连接，通过所述的第一凸块33与所述的下导向套34的高低差形成溶胶流道，防止所述的阀针导套3出现死角。进一步的，所述的第一凸块33和第二凸块35的外表面处于同一平面内，使得整个流道可以处于同一平面内。进一步的，所述的第一凸块33和第二凸块35之间的间隙与所述的热嘴4接触，形成可以流通溶胶的通道。进一步的，所述的第一凸块33和第二凸块35的外形均为由上到下逐渐减小的外形，两侧边均为弧线，保持圆滑，有利于溶胶通过。进一步的，所述的第一凸块33和第二凸块35的弯折处均为圆滑过渡，确保产品换色时的品质。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带阀针导套的热流道系统，包括阀针、压帽、阀针导套和热嘴；所述阀针位于整个热流道系统中心位置，贯穿所述的压帽、阀针导套和热嘴；所述的压帽位于所述的阀针导套上方，与所述的阀针导套相抵触；所述的阀针导套位于所述的压帽下方和热嘴上方，与热流道系统内的溶胶流道相接触；所述的热嘴位于所述的阀针导套下方，与所述的阀针导套相抵触；其特征在于：所述的阀针导套包括上导向套、定位台、下导向套、第一凸块和第二凸块；所述的上导向套位于所述的压帽内部，与所述的定位台固定连接；所述的固定台位于所述的上导向套下方，与所述的压帽相抵触；所述的下导向套位于所述的定位台下方，同时与所述的上导向套同轴，与所述的定位台固定连接；所述的第一凸块位于所述的下导向套上，与所述的下导向套固定连接；所述的第二凸块位于所述的下导向套上，同时与所述的第一凸块不接触，与所述的下导向套固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种带阀针导套的热流道系统，包括阀针、压帽、阀针导套和热嘴；所述阀针位于整个热流道系统中心位置，贯穿所述的压帽、阀针导套和热嘴；所述的压帽位于所述的阀针导套上方，与所述的阀针导套相抵触；所述的阀针导套位于所述的压帽下方和热嘴上方，与热流道系统内的溶胶流道相接触；所述的热嘴位于所述的阀针导套下方，与所述的阀针导套相抵触；其特征在于：所述的阀针导套包括上导向套、定位台、下导向套、第一凸块和第二凸块；所述的上导向套位于所述的压帽内部，与所述的定位台固定连接；所述的固定台位于所述的上导向套下方，与所述的压帽相抵触；所述的下导向套位于所述的定位台下方，同时与所述的上导向套同轴，与所述的定位台固定连接；所述的第一凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：何云东，
申请(专利权)人：苏州鼎坚模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32