抗污自动冲洗流道系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种抗污自动冲洗流道系统，包括流道本体和滤网，所述流道本体设有相互连通的冲洗通道和出水通道，滤网设置在流道本体内、并将冲洗通道和出水通道隔开，冲洗通道设有进水口和排污口。此款流道系统使用时，水源从进水口进入流道本体内，当出水通道打开时，水源经滤网过滤后再经出水通道排出，水源中大颗粒物质被拦截在滤网朝向冲洗通道的表面上；当排污口打开时，水源流过冲洗通道从排污口流出，同时，使得流道本体内形成水流，对滤网朝向冲洗通道的表面进行冲刷，以将滤网朝向冲洗通道表面的大颗粒物质冲掉，达到自动清洗滤网的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水管配套件，特别是一种抗污自动冲洗流道系统。
技术介绍
现有的水管配套件主要有三通管、角阀、龙头、净水三通等，其内部一般没有滤网，以致与之连接的设备（如净水机、热水器等）容易积存自来水中大颗粒物质，对设备造成一定的负面影响，如：含有大颗粒的自来水进入净水机，将会降低净水机初过滤滤芯的寿命。另外，现有的水管配套件没有感知水流信号的功能，其与净水机等电器设备连接，局限了电器设备的功能。还有，现有的水管配件要么是整体五金件压铸，这样成本太高；要么是塑料注塑，这样强度太低，其连接螺纹安装时容易滑牙，尤其是外连接螺纹，更容易滑牙。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，带有过滤功能、且不用拆卸滤网也能对滤网进行清洗的抗污自动冲洗流道系统。本技术的目的是这样实现的：一种抗污自动冲洗流道系统，包括流道本体和滤网，其特征是，所述流道本体设有相互连通的冲洗通道和出水通道，滤网设置在流道本体内、并将冲洗通道和出水通道隔开，冲洗通道设有进水口和排污口。此款流道系统使用时，水源从进水口进入流道本体内，当出水通道打开时，水源经滤网过滤后再经出水通道排出，水源中大颗粒物质被拦截在滤网朝向冲洗通道的表面上；当排污口打开时，水源流过冲洗通道从排污口流出，同时，使得流道本体内形成水流，对滤网朝向冲洗通道的表面进行冲刷，以将滤网朝向冲洗通道表面的大颗粒物质冲掉，达到自动清洗滤网的目的。本技术的目的还可以采用以下技术措施解决：作为更具体的一方案，所述滤网表面设有若干连通其两端的过滤孔，滤网两端面分别形成有过滤面和透水面，过滤面位于冲洗通道内，当排污口打开时，水流将顺着冲洗通道从排污口流出，从而有效地冲刷滤网的过滤面、并将其过滤面的过滤物质带走。作为更进一步的方案，所述冲洗通道内对应滤网的过滤面旁的水流方向与过滤面的夹角小于90度。具体实施中，所述冲洗通道内对应滤网的过滤面旁的水流方向与过滤面的夹角为0-15度。理论上说，过滤面与水流方向平行是最好的，此时，过滤面上积聚的过滤物质受水流冲刷后最容易掉下。作为再进一步的方案，所述出水通道直接或通过水管与出水控制阀连接，和/或，所述排污口直接或通过水管与排污控制阀连接，所述出水控制阀和排污控制阀为电磁阀、电动阀或手动阀。或者，所述流道本体上设有三通阀，三通阀分别与进水口、排污口和出水通道连通，所述三通阀为电磁阀、电动阀或手动阀。作为更佳的方案，所述冲洗通道的排污口和/或出水通道的外端口设有快接结构或螺纹结构，以便于流道系统与净水机等设有水路的电器设备的管路连接。所述流道本体由金属层和塑料层复合而成；所述流道本体设有外连接金属螺纹，所述金属层位于塑料层外，外连接金属螺纹设置在金属层上；其一方面可以增强外连接金属螺纹的强度，降低滑牙的风险，另一方面，通过将金属层设置在外表面，能够提升流道系统的档次感，但成本比全金属的产品要低。作为最佳的方案，所述出水通道内还设有总流量感应装置，以便于探测水流信号和出水通道的出水量等。同时，通过总流量感应装置测量的数据，结合控制电路，当使用一端时间后，控制电路可以发出警报信息，提醒用户打开排污控制阀，或当排污控制阀为电磁阀或电动阀时，直接控制其打开，实现在不需要拆卸滤网的前提下自动清洁滤网的目的。所述流道本体外还设有至少一个副流量感应装置，总流量感应装置和副流量感应装置分别与一控制电路电性连接，所述出水通道与净水器的进水端连通，副流量感应装置与净水器的出水端连通。控制电路通过将副流量感应装置获取的用水量信息与总流量感应装置的用水量信息进行比较，如果副流量感应装置获取的用水量小于总流量感应装置的用水量，表明净水器可能出现漏水，需要提醒用户打开排污口或自动控制排污口打开，进行泄压，以保护净水器。本技术的有益效果如下：此款抗污自动冲洗流道系统的出水通道与冲洗通道之间有滤网隔开，使得出水通道出来的水得以初步过滤，同时，由于冲洗通道具有排污口，当排污口打开时，流道系统内部至少一部分从排污口流出，流道系统内部水流对滤网朝向冲洗通道的表面进行冲刷，使其表面积聚的过滤物质冲掉后经排污口流出，达到不用拆卸滤网就能实现自动清洗滤网的目的，且，只要滤网不损坏，滤网不用拆卸更换，使得产品的使用和维护方便。附图说明图1为本技术一实施例结构原理图。图2为本技术一实施例结构示意图。图3为图2中A处放大结构示意图。图4为本技术另一实施例结构示意图。图5为本技术又一实施例结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：作为基础的实施例，参见图1至图3所示，一种抗污自动冲洗流道系统，包括流道本体1和滤网2，所述流道本体1设有相互连通的冲洗通道10和出水通道12，滤网2设置在流道本体1内、并将冲洗通道10和出水通道12隔开，冲洗通道10设有进水口11和排污口13。所述滤网2表面设有若干连通其两端的过滤孔21，滤网2两端面分别形成有过滤面22和透水面23，过滤面22位于冲洗通道10内。所述冲洗通道10内对应滤网2的过滤面22旁的水流方向与过滤面22的夹角为0-15度。所述出水通道12与出水控制阀3连接，所述排污口13直接或通过水管与排污控制阀连接，所述出水控制阀3和排污控制阀为电磁阀、电动阀或手动阀。所述冲洗通道10的排污口13设有快接结构，快接结构为活动接头16。所述出水通道12的外端口设有螺纹结构，螺纹结构为内螺纹端口，内螺纹端口内螺纹连接有快接头。其工作原理是，当出水通道12中出水控制阀3打开时，水源经滤网2过滤后再经出水通道12排出（见图1至3中实线箭头所示），水源中大颗粒物质被拦截在滤网2的过滤面22上；当排污口13打开时，水源流过冲洗通道10从排污口13流出，同时，使得流道本体内形成水流（见图1至3中虚线箭头所示），对滤网2的过滤面22进行冲刷，以将过滤面22的大颗粒物质冲掉，达到自动清洗滤网2的目的。作为更具体的方案，所述流道本体1由金属层14和塑料层15复合而成，所述金属层14位于塑料层15外。所述进水口11为外螺纹端口，进水口11外壁在金属层14表面设有外连接金属螺纹17；出水通道12的外端口内壁在塑料层15表面设有内连接塑料螺纹18。作为更佳的方案，结合图3所示，所述出水通道12内还设有总流量感应装置4。结合图4所示，所述流道本体1外还设有至少一个副流量感应装置7，总流量感应装置4和副流量感应装置7分别与一控制电路9电性连接，所述出水通道12通过进水管6与净水器5的进水端51连通，副流量感应装置7通过出水管8与净水器5的出水端52连通。控制电路9通过将副流量感应装置7获取的用水量信息与总流量感应装置4的用水量信息进行比较，如果副流量感应装置获取的用水量小于总流量感应装置的用水量，表明净水器可能出现漏水，需要提醒用户打开排污口或自动控制排污口打开，进行泄压，以保护净水器。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗污自动冲洗流道系统，包括流道本体（1）和滤网（2），其特征是，所述流道本体（1）设有相互连通的冲洗通道（10）和出水通道（12），滤网（2）设置在流道本体（1）内、并将冲洗通道（10）和出水通道（12）隔开，冲洗通道（10）设有进水口（11）和排污口（13）。

【技术特征摘要】
1.一种抗污自动冲洗流道系统，包括流道本体（1）和滤网（2），其特征是，所述流道本体（1）设有相互连通的冲洗通道（10）和出水通道（12），滤网（2）设置在流道本体（1）内、并将冲洗通道（10）和出水通道（12）隔开，冲洗通道（10）设有进水口（11）和排污口（13）。
2.根据权利要求1所述抗污自动冲洗流道系统，其特征是，所述滤网（2）表面设有若干连通其两端的过滤孔（21），滤网（2）两端面分别形成有过滤面（22）和透水面（23），过滤面（22）位于冲洗通道（10）内。
3.根据权利要求2所述抗污自动冲洗流道系统，其特征是，所述冲洗通道（10）内对应滤网（2）的过滤面（22）旁的水流方向与过滤面（22）的夹角小于90度。
4.根据权利要求2所述抗污自动冲洗流道系统，其特征是，所述冲洗通道（10）内对应滤网（2）的过滤面（22）旁的水流方向与过滤面（22）的夹角为0-15度。
5.根据权利要求1所述抗污自动冲洗流道系统，其特征是，所述出水通道（12）直接或通过水管与出水控制阀（3）连接，和/或，所述排污口（13）直接或通过水管与排污控制阀连接，所述出水控制阀（3）和排污控制阀为电磁阀、电动阀或手动阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，刘新宇，
申请(专利权)人：佛山市云米电器科技有限公司，小米科技有限责任公司，陈小平，
类型：新型
国别省市：广东;44