一种双重过滤式过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双重过滤式过滤器，包括过滤器外壳，所述过滤器外壳的内部从左到右依次设有第一过滤腔、第二过滤腔和污水腔，所述第一过滤腔的内部安装有粗过滤网，所述第二过滤腔的内部左右两端分别安装有第一密封环板和第二密封环板，所述第一密封环板通过精密过滤网与第二密封环板相连，所述旋转板通过连接体与旋转杆相连，所述旋转板的外侧安装有旋转叶片。该双重过滤式过滤器，通过粗过滤网、精密过滤网和旋转叶片的配合，粗过滤网进行第一步过滤，精密过滤网进行二次过滤，风力吹动旋转叶片带动旋转板和旋转杆旋转，通过钢刷对精密过滤网进行清扫，适用与风力较大的地区，避免了浪费电力资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及过滤器
，具体为一种双重过滤式过滤器。
技术介绍
目前，用于清除生产过程中液体的渣滓的过滤器有许多种类，例如瓷、砂、陶粒过滤器等，但它们都有几个共同的弱点，即占地面积大，过滤效果差，材质易碎，不适用于有大量渣滓且具有腐蚀性的液态物料过滤等，例如申请号为201320720454.7的技术专利，包括外壳，外壳具有罐壳和封闭罐壳的开口端的盖，过滤器进一步设有用于待过滤流体的入口，和用于已过滤流体的出口，还包括滤芯，滤芯用于将所述外壳的内室分隔成第一腔、第二腔和第三腔，该专利虽然通过设置多个过滤腔来提高过滤效果，但在实际使用时采用电动机带动转杆和毛刷转动对过滤网进行清洁，浪费了电力资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双重过滤式过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双重过滤式过滤器，包括过滤器外壳，所述过滤器外壳的顶端左侧和底端右侧分别安装有进水管和出水管，所述出水管的右侧设有排污管，所述过滤器外壳的内部从左到右依次设有第一过滤腔、第二过滤腔和污水腔，所述第一过滤腔的内部安装有粗过滤网，所述第二过滤腔的内部左右两端分别安装有第一密封环板和第二密封环板，所述第一密封环板通过精密过滤网与第二密封环板相连，所述第一密封环板的中心处设有过水孔，所述第一过滤腔和污水腔的内部贯穿连接有旋转杆，所述旋转杆通过第一轴环和第二轴环分别与第二密封环板和过滤器外壳相连，所述第二密封环板的外侧设有排污孔，所述旋转杆的外侧设有旋转板，所述旋转板通过连接体与旋转杆相连，所述旋转板的外壁安装有钢刷，所述旋转杆的右端安装有旋转板，所述旋转板的外侧安装有旋转叶片。优选的，所述第一轴环与第二密封环板和第二轴环与过滤器外壳的连接处分别设有第一密封环和第二密封环。优选的，所述钢刷的内侧安装有毛绒刷。优选的，所述旋转板和连接体的正面均设有通孔。优选的，所述粗过滤网的底端左右两侧均安装有稳定块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双重过滤式过滤器，通过粗过滤网、精密过滤网和旋转叶片的配合，粗过滤网进行第一步过滤，精密过滤网进行二次过滤，粗过滤网和精密过滤网的配合大大提高了过滤效果，风力吹动旋转叶片带动旋转板和旋转杆旋转，通过钢刷对精密过滤网进行清扫，适用与风力较大的地区，避免了浪费电力资源。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的毛绒刷结构示意图。图中：1、进水管，2、粗过滤网，3、过滤器外壳，4、稳定块，5、第一密封环板，6、精密过滤网，7、旋转板，8、钢刷，9、连接体，10、第一密封环，11、第一轴环，12、第二密封环，13、第一过滤腔，14、过水孔，15、第二过滤腔，16、旋转杆，17、出水管，18、第二密封环板，19、污水腔，20、排污管，21、旋转叶片，22、第二轴环，23、旋转板，24、毛绒刷，25、通孔，26、排污孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种双重过滤式过滤器，包括过滤器外壳3，所述过滤器外壳3的顶端左侧和底端右侧分别安装有进水管1和出水管17，所述出水管17的右侧设有排污管20，所述过滤器外壳3的内部从左到右依次设有第一过滤腔13、第二过滤腔15和污水腔19，所述第一过滤腔13的内部安装有粗过滤网2，所述粗过滤网2的底端左右两侧均安装有稳定块4，通过稳定块4提高了粗过滤网2的稳定性，避免进水管1进入的水流流速较快导致粗过滤网2损坏，所述第二过滤腔15的内部左右两端分别安装有第一密封环板5和第二密封环板18，所述第一密封环板5通过精密过滤网6与第二密封环板18相连，通过粗过滤网2和精密过滤网6的配合大大提高了过滤效果，所述第一密封环板5的中心处设有过水孔14，第一过滤腔13内的水流通过过水孔14流入第二过滤腔15内，所述第一过滤腔13和污水腔19的内部贯穿连接有旋转杆16，所述旋转杆16通过第一轴环11和第二轴环22分别与第二密封环板18和过滤器外壳3相连，所述第一轴环11与第二密封环板18和第二轴环22与过滤器外壳3的连接处分别设有第一密封环10和第二密封环12，所述第二密封环板18的外侧设有排污孔26，所述旋转杆16的外侧设有旋转板7，所述旋转板7通过连接体9与旋转杆16相连，所述旋转板7和连接体9的正面均设有通孔25，所述旋转板7的外壁安装有钢刷8，所述钢刷8的内侧安装有毛绒刷24，所述旋转杆16的右端安装有旋转板23，所述旋转板23的外侧安装有旋转叶片21，风力吹动旋转叶片21带动旋转板23和旋转杆16旋转，通过钢刷8对精密过滤网6进行清扫。水流通过进水管1进入第一过滤腔13内，粗过滤网2进行第一步过滤，第一过滤腔13内的水流通过过水孔14流入第二过滤腔15内，精密过滤网6进行二次过滤，粗过滤网2和精密过滤网6的配合大大提高了过滤效果，风力吹动旋转叶片21带动旋转板23和旋转杆16旋转，通过钢刷8对精密过滤网6进行清扫。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双重过滤式过滤器，包括过滤器外壳（3），所述过滤器外壳（3）的顶端左侧和底端右侧分别安装有进水管（1）和出水管（17），所述出水管（17）的右侧设有排污管（20），其特征在于：所述过滤器外壳（3）的内部从左到右依次设有第一过滤腔（13）、第二过滤腔（15）和污水腔（19），所述第一过滤腔（13）的内部安装有粗过滤网（2），所述第二过滤腔（15）的内部左右两端分别安装有第一密封环板（5）和第二密封环板（18），所述第一密封环板（5）通过精密过滤网（6）与第二密封环板（18）相连，所述第一密封环板（5）的中心处设有过水孔（14），所述第一过滤腔（13）和污水腔（19）的内部贯穿连接有旋转杆（16），所述旋转杆（16）通过第一轴环（11）和第二轴环（22）分别与第二密封环板（18）和过滤器外壳（3）相连，所述第二密封环板（18）的外侧设有排污孔（26），所述旋转杆（16）的外侧设有旋转板（7），所述旋转板（7）通过连接体（9）与旋转杆（16）相连，所述旋转板（7）的外壁安装有钢刷（8），所述旋转杆（16）的右端安装有旋转板（23），所述旋转板（23）的外侧安装有旋转叶片（21）。

【技术特征摘要】
1.一种双重过滤式过滤器，包括过滤器外壳（3），所述过滤器外壳（3）的顶端左侧和底端右侧分别安装有进水管（1）和出水管（17），所述出水管（17）的右侧设有排污管（20），其特征在于：所述过滤器外壳（3）的内部从左到右依次设有第一过滤腔（13）、第二过滤腔（15）和污水腔（19），所述第一过滤腔（13）的内部安装有粗过滤网（2），所述第二过滤腔（15）的内部左右两端分别安装有第一密封环板（5）和第二密封环板（18），所述第一密封环板（5）通过精密过滤网（6）与第二密封环板（18）相连，所述第一密封环板（5）的中心处设有过水孔（14），所述第一过滤腔（13）和污水腔（19）的内部贯穿连接有旋转杆（16），所述旋转杆（16）通过第一轴环（11）和第二轴环（22）分别与第二密封环板（18）和过滤器外壳（3）相连，所述第二密封环板（18）的外侧设有排污孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩正海，韩文豪，韩雪萍，
申请(专利权)人：江苏苏盐阀门机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32