新型过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了新型过滤器，包括引流盖(1)和过滤组件，所述引流盖(1)上设有引流口(1‑1)，所述过滤组件包括底壳(2)和设置在所述底壳(2)内由外而内同轴布置的滤芯(3)、定子(4)和转子(5)，所述底壳(2)的外壁上设有若干个导流孔(2‑1)，所述底壳(2)的底部设有电机(6)，所述滤芯(3)、定子(4)固定在所述底壳(2)内，所述转子(5)经所述底壳(2)与所述电机(6)传动连接，待处理的液体或气体由所述引流口(1‑1)进入所述过滤组件内，在转子(5)和定子(4)作用下产生高压涡旋后与所述滤芯(3)接触并过滤，被净化的液体或气体经所述导流孔(2‑1)排出。本实用新型专利技术提供的新型过滤器，具有高的过滤效率和工作稳定性。

New filter

\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u516c\u5f00\u4e86\u65b0\u578b\u8fc7\u6ee4\u5668\uff0c\u5305\u62ec\u5f15\u6d41\u76d6(1)\u548c\u8fc7\u6ee4\u7ec4\u4ef6\uff0c\u6240\u8ff0\u5f15\u6d41\u76d6(1)\u4e0a\u8bbe\u6709\u5f15\u6d41\u53e3(1\u20111)\uff0c\u6240\u8ff0\u8fc7\u6ee4\u7ec4\u4ef6\u5305\u62ec\u5e95\u58f3(2)\u548c\u8bbe\u7f6e\u5728\u6240\u8ff0\u5e95\u58f3(2)\u5185\u7531\u5916\u800c\u5185\u540c\u8f74\u5e03\u7f6e\u7684\u6ee4\u82af(3)\u3001\u5b9a\u5b50(4)\u548c\u8f6c\u5b50(5)\uff0c\u6240\u8ff0\u5e95\u58f3(2)\u7684\u5916\u58c1\u4e0a\u8bbe\u6709\u82e5\u5e72\u4e2a\u5bfc\u6d41\u5b54(2\u20111)\uff0c\u6240\u8ff0\u5e95\u58f3(2)\u7684\u5e95\u90e8\u8bbe\u6709\u7535\u673a(6)\uff0c\u6240\u8ff0\u6ee4\u82af(3)\u3001\u5b9a\u5b50(4)\u56fa\u5b9a\u5728\u6240\u8ff0\u5e95\u58f3(2)\u5185\uff0c\u6240\u8ff0\u8f6c\u5b50(5)\u7ecf\u6240\u8ff0\u5e95\u58f3(2)\u4e0e\u6240\u8ff0\u7535\u673a(6)\u4f20\u52a8\u8fde\u63a5\uff0c\u5f85\u5904\u7406\u7684\u6db2\u4f53\u6216\u6c14\u4f53\u7531\u6240\u8ff0\u5f15\u6d41\u53e3(1\u20111)\u8fdb\u5165\u6240\u8ff0\u8fc7\u6ee4\u7ec4\u4ef6\u5185\uff0c\u5728\u8f6c\u5b50(5)\u548c\u5b9a\u5b50(4)\u4f5c\u7528\u4e0b\u4ea7\u751f\u9ad8\u538b\u6da1\u65cb\u540e\u4e0e\u6240\u8ff0\u6ee4\u82af(3)\u63a5\u89e6\u5e76\u8fc7\u6ee4\uff0c\u88ab\u51c0\u5316\u7684\u6db2\u4f53\u6216\u6c14\u4f53\u7ecf\u6240\u8ff0\u5bfc\u6d41\u5b54(2\u20111)\u6392\u51fa\u3002 The novel filter provided by the utility model has the advantages of high filtering efficiency and stable operation.

【技术实现步骤摘要】
新型过滤器
本技术涉及净化装置
，特别涉及一种新型过滤器。
技术介绍
过滤器是一种在机械设备中常见的部件，主要起着对液体、气体中的杂质过滤的作用，现在的一些主导产品多数为被动式过滤器，即被过滤的液体或气体流经过滤器，通过滤网或者滤芯把杂质去除，这种方法效率低过滤质量差，不能满足一些要求过滤等级高、流量大的设备。有些过滤器具有主动过滤功能，但是其结构复杂，滤网拆卸不变、工作时对系统有压力波动影响，导致系统工作不稳定。本技术因此而来。
技术实现思路
本技术目的是提供一种新型过滤器，其结构简单，可对待处理的液体或气体主动过滤，工作稳定，处理效率高。基于上述问题，本技术提供的技术方案是：新型过滤器，包括引流盖和过滤组件，所述引流盖上设有引流口，所述过滤组件包括底壳和设置在所述底壳内由外而内同轴布置的滤芯、定子和转子，所述底壳的外壁上设有若干个导流孔，所述底壳的底部设有电机，所述滤芯、定子固定在所述底壳内，所述转子经所述底壳与所述电机传动连接，待处理的液体或气体由所述引流口进入所述过滤组件内，在转子和定子作用下产生高压涡旋后与所述滤芯接触并过滤，被净化的液体或气体经所述导流孔排出。在其中的一些实施方式中，所述转子包括转子底盘、转子轴和若干个转子叶片，所述转子轴穿设在所述转子底盘中部，所述若干个转子叶片沿所述转子底盘中心呈环状阵列布置，相邻两个转子叶片形成之间为流体通道。在其中的一些实施方式中，所述引流盖设有第一轴承座，所述底壳内设有第二轴承座，所述第一轴承座、第二轴承座内分别设有轴承，所述转子轴的两端分别插装在轴承内。在其中的一些实施方式中，所述定子包括定子底盘和沿所述定子底盘中心呈环状阵列布置的若干个定子叶片，所述定子叶片的排布方向与所述转子叶片一致，所述定子底盘的中心设有与所述第二轴承座匹配的通孔。在其中的一些实施方式中，所述定子叶片的横截面呈月牙状。在其中的一些实施方式中，所述定子底盘径向两端设有限位凹槽，所述底壳内设有与所述限位凹槽匹配的限位块。在其中的一些实施方式中，所述若干个导流孔均匀布置在所述底壳外壁上，且位于所述底壳顶部的导流孔的直径大于位于所述底壳中部和下部的导流孔。在其中的一些实施方式中，所述底壳的底部设有电机安装座，所述电机通过螺钉固定在所述电机安装座上。在其中的一些实施方式中，所述底壳径向两端设有第一连接耳，所述第一连接耳设置在所述底壳外壁的顶部，所述引流盖上设有与所述第一连接耳配合的第二连接耳，所述第一连接耳与所述第二连接耳通过螺钉连接。与现有技术相比，本技术的优点是：采用本技术的技术方案，该过滤器结构简单，通过转子、定子使待处理的流体在过滤器内形成多个高压涡旋，高压涡旋可使流体中的杂质加速运动并边缘化，边缘运动的杂质与滤芯发生碰撞、挤压，从而被吸附在滤芯上，工作稳定，处理效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种新型过滤器实施例的拆解示意图；图2为本技术实施例中过滤组件的结构示意图；图3为本技术实施例中转子的结构示意图；图4为本技术实施例中转子另一方向的结构示意图；图5为本技术实施例中定子的结构示意图；图6为本技术实施例中底壳的结构示意图；图7为本技术实施例中底壳另一方向的结构示意图；图8为本技术实施例中引流盖的结构示意图；其中：1、引流盖；1-1、引流口；1-2、第一轴承座；1-3、第二连接耳；2、底壳；2-1、导流孔；2-2、第二轴承座；2-3、限位块；2-4、第一连接耳；2-5、电机安装座；3、滤芯；4、定子；4-1、定子底盘；4-2、定子叶片；4-3、通孔；4-4、限位凹槽；5、转子；5-1、转子底盘；5-2、转子轴；5-3、转子叶片；6、电机；7、轴承；8、螺钉。具体实施方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。参见图1-2，为本技术实施例的结构示意图，提供一种新型过滤器，其包括引流盖1和过滤组件，引流盖1上设有用于液体或气体进入过滤组件的引流口1-1，过滤组件包括底壳2和设置在底壳2内由外而内同轴布置的滤芯3、定子4和转子5，定子4和转子5用于对进入过滤器内的液体或气体产生涡旋，以使流体内的杂质加速运动，底壳2的外壁上设有若干个导流孔2-1，底壳2的底部设有电机6，滤芯3、定子4固定在底壳2内，转子5经底壳2与电机6传动连接。参见图3-4，具体的，转子5包括转子底盘5-1、转子轴5-2和若干个转子叶片5-3，转子轴5-2穿设在转子底盘5-1的中部，若干个转子叶片5-3沿转子底盘5-1中心呈环状阵列布置，相邻两个转子叶片5-3之间为流体通道。转子轴5-2的两端分别转动设置在引流盖1和底壳2上，在引流盖1上设有第一轴承座1-2，底壳2内设有第二轴承座2-2，在第一轴承座1-2、第二轴承座2-2内分别设有轴承7，转子轴5-2的两端分别插装在轴承7内。参见图5，定子4包括定子底盘4-1和沿定子底盘4-1中心呈环状阵列布置的若干个定子叶片4-2，定子叶片4-2的排布方向与转子叶片5-3一致，在定子底盘4-1的中心设有与第二轴承座2-2匹配的通孔4-3。为了进一步优化本技术的实施效果，以便于流体在过滤器内形成涡旋，定子叶片4-2的横截面呈月牙状。参见图5-6，为了放置定子4在底壳2内发生转动，定子底盘4-1径向两端设有限位凹槽4-4，在底壳2内设有与限位凹槽4-4匹配的限位块2-3。本例中，若干个导流孔2-1均匀布置在底壳2外壁上，且位于底壳2顶部的导流孔2-1的直径大于位于底壳2中部和下部的导流孔2-1，以满足大流量流体的工作环境。为了方便固定电机6，在底壳2的底部设有电机安装座，电机通过螺钉固定在电机安装座2-5上。参见图6-8，为了方便对过滤器内组件的检修或更换，引流盖1与底壳2之间可拆卸连接，具体的，在底壳2径向两端设有第一连接耳2-4，第一连接耳2-4设置在底壳2外壁的顶部，引流盖1上设有与第一连接耳2-4配合的第二连接耳1-3，第一连接耳2-4与第二连接耳1-3通过螺钉8连接。本技术的工作原理为：液体或气体经引流口进入底壳内，流体在转子和定子的作用下形成高压涡旋，高压涡旋使流体中的杂质加速运动，加速后的杂质与滤芯发生碰撞，从而被吸附、被动压覆在滤芯上，被净化的流体从导流孔排出。上述实例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型过滤器，其特征在于：包括引流盖(1)和过滤组件，所述引流盖(1)上设有引流口(1‑1)，所述过滤组件包括底壳(2)和设置在所述底壳(2)内由外而内同轴布置的滤芯(3)、定子(4)和转子(5)，所述底壳(2)的外壁上设有若干个导流孔(2‑1)，所述底壳(2)的底部设有电机(6)，所述滤芯(3)、定子(4)固定在所述底壳(2)内，所述转子(5)经所述底壳(2)与所述电机(6)传动连接，待处理的液体或气体由所述引流口(1‑1)进入所述过滤组件内，在转子(5)和定子(4)作用下产生高压涡旋后与所述滤芯(3)接触并过滤，被净化的液体或气体经所述导流孔(2‑1)排出。

【技术特征摘要】
1.新型过滤器，其特征在于：包括引流盖(1)和过滤组件，所述引流盖(1)上设有引流口(1-1)，所述过滤组件包括底壳(2)和设置在所述底壳(2)内由外而内同轴布置的滤芯(3)、定子(4)和转子(5)，所述底壳(2)的外壁上设有若干个导流孔(2-1)，所述底壳(2)的底部设有电机(6)，所述滤芯(3)、定子(4)固定在所述底壳(2)内，所述转子(5)经所述底壳(2)与所述电机(6)传动连接，待处理的液体或气体由所述引流口(1-1)进入所述过滤组件内，在转子(5)和定子(4)作用下产生高压涡旋后与所述滤芯(3)接触并过滤，被净化的液体或气体经所述导流孔(2-1)排出。2.根据权利要求1所述的新型过滤器，其特征在于：所述转子(5)包括转子底盘(5-1)、转子轴(5-2)和若干个转子叶片(5-3)，所述转子轴(5-2)穿设在所述转子底盘(5-1)中部，所述若干个转子叶片(5-3)沿所述转子底盘(5-1)中心呈环状阵列布置，相邻两个转子叶片(5-3)形成之间为流体通道。3.根据权利要求2所述的新型过滤器，其特征在于：所述引流盖(1)设有第一轴承座(1-2)，所述底壳(2)内设有第二轴承座(2-2)，所述第一轴承座(1-2)、第二轴承座(2-2)内分别设有轴承(7)，所述转子轴(5-2)的两端分别插装在轴承(7)内。4.根据权利要求3所述的新型过滤器，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吾欣仪，
申请(专利权)人：江苏省苏州中学校，
类型：新型
国别省市：江苏,32