一种热流道成型模制造技术

本发明专利技术公开了一种热流道成型模，该一种热流道成型模包括动模、静模和喷头，所述喷头设于静模上，所述喷头上设置有加热线圈A、温控线和阀针，所述加热线圈A缠绕于喷头外，所述温控线上设置有用于检测喷头温度的温控头A，所述温控头A检测喷头温度并反馈在加热线圈A调节加热线圈A的温度，所述阀针设于喷头的喷头热流道内且可于喷头热流道上往复运动控制喷头的注塑口开、闭。其在保证注塑压力的前提下，具有防止料液从注塑口中流出的效果。

Hot runner forming die

The invention discloses a hot runner mold, the hot runner mold including a dynamic model and static model and the nozzle, the nozzle is arranged on the stationary mould, the nozzle is provided with a heating coil A, temperature control line and valve needle, wherein the heating coil wound on the A nozzle, the temperature control line is provided with a temperature control head for detecting A nozzle temperature, the temperature detection and sprinkler head A temperature feedback regulation of heating coil A heating coils in the A temperature, hot runner nozzle of the valve needle is arranged inside the nozzle and in reciprocating motion control of hot runner injection sprayer on the opening and closing of the mouth. Under the condition of guaranteeing the injection pressure, the utility model has the effect of preventing the liquid from flowing out of the injection opening.

【技术实现步骤摘要】
一种热流道成型模
本专利技术涉及塑料成型模具领域，特别涉及一种热流道成型模。
技术介绍
现有的塑胶模具都有进胶装置，有的进胶装置温度不够高，其导致产品在成型之后，需要将残留于流道内的已经凝结的废品原材料取出，浪费材料，此外，这种进胶装置流道较长，导致注塑压力损失大，成型周期长，故生产的效率低。比如使用沙林料注塑的塑料件，由于沙林料成本高，进胶装置流道较长的注塑模具，不仅效率低、成本高，且由于注塑压力损失较大，导致产品胶厚不均、成型困难且缩水严重。对此，公开号为104908244A，申请日为2015年5月26日的中国专利公开了一种热流道成型模，包括分流板和热流道，热流道通固定安装在分流板上，热流道的入口处固设有电加热棒，热流道的出口处设有一热流道嘴，热流道的出口外壁上固定套设一冷却套，热流道嘴的前端定位一隔热片，冷却套内部设有管路，管路内通入冷却水。其利用电加热棒对热流道的入口处加热，能够保证塑料液体流入流道经过加热棒加热后压力升高，使得注塑压力大，确保产品成型周期短。但，大多数塑料在加热后都会呈流动性非常高的浆液状，在电加热棒的加热作用下，虽然解决了压力损失等问题，但随之而来的是在完成注塑后开模时，仍然会有料液会从注塑口中流出，对后续生产的产品质量造成影响，且会照成材料的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种热流道成型模，其在保证注塑压力的前提下，具有防止料液从注塑口中流出的效果。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热流道成型模，包括动模、静模和喷头，所述喷头设于静模上，所述喷头上设置有加热线圈A、温控线和阀针，所述加热线圈A缠绕于喷头外，所述温控线上设置有用于检测喷头温度的温控头A，所述温控头A检测喷头温度并反馈在加热线圈A调节加热线圈A的温度，所述阀针设于喷头的喷头热流道内且可于喷头热流道上往复运动控制喷头的注塑口开、闭。如此设置，通过在原先的喷头热流道基础上，在喷头热流道内设置一阀针来控制注塑口开、闭，不仅可以起到在开模时封闭注塑口，防止料液从注塑口中流出，消除对后续生产的产品质量造成影响以及材料浪费的问题，且在阀针的作用下，可以在开模前就截断注塑口和注塑件之间的连接，使得注塑件上的浇筑点较为美观，无需在通过后续的加工。同时，通过温控头A的设置来对喷头内的料液进行控温，避免料液温度过高或过低，既能保证注塑压力，又能降低注塑温度过高导致与注塑腔内料液温差过大而导致的缺陷，如局部缩水、应力痕等。进一步优选为：所述阀针受控于一气压控制系统，所述气压控制系统和喷头之间设置有降温腔，所述降温腔上设置有密封圈。如此设置，通过气压控制系统对阀针的活动进行控制，从而实现注塑口的启、闭；而降温腔的设置首先可以起到减少静模与阀针的接触面积，减少阀针活动过程中产生的摩擦，其次，降温腔的设置可将降低静模上热量传递到阀针的根部，从而降低阀针根部的温度，减小阀针的热涨，进而降低阀针与静模间的摩擦产热以及磨损损耗，提高阀针的使用寿命。进一步优选为：所述喷头靠近注塑口的位置设置有插槽，所述温控头A插设于插槽内。如此设置，将温控头A插设在插槽内，对喷头热流道的侧壁进行检测，使得检测出的温度更加贴近于喷头热流道中的温度，测量更加精准。进一步优选为：所述喷头外套设有空心腔体，所述空心腔体于喷头外形成有隔热空腔。如此设置，空心腔体在加热线圈A的外侧形成隔热空腔，通过隔热空腔减小加热线圈A上产生的热量损失，使得加热线圈A的加热效果更佳，对喷头热流道的加热效果更佳，且可以减少热量传递到静模上，减少对阀针等部件的影响。进一步优选为：所述空心腔体与喷头间设置有保持件，所述隔热空腔位于空心腔体和保持件之间。保持件的设置，首先将加热线圈A压紧在喷头上，保持良好的热传导。进一步优选为：所述喷头的头部设置有采用聚四氟乙烯制成的隔热头，所述注塑口设于隔热头上。如此设置，通过隔热头来降低注塑口处的温度，进一步减小注塑温度与注塑腔内料液间的温差过，做到减小甚至消除局部缩水、应力痕等缺陷的出现。进一步优选为：所述静模上设置有多个喷头，所述静模上设置有沿静模热流道边沿一圈设置的嵌设槽，所述嵌设槽上安装有第二隔热陶瓷片，所述第二隔热陶瓷片与嵌设槽内壁间填充有石英砂；所述嵌设槽内嵌设有加热丝和温控探头，所述温控探头检测静模上的热流通处温度并反馈在加热丝调节加热丝的温度。如此设置，通过加热丝和温控探头来保证静模中的静模热流道温度，以此来保证静模热流道中料液的温度，保证静模热流道中料液的温度与喷头中料液温度保持在合理范围内，避免喷头上加热线圈A上需要有极高的热量才能将喷头内料液加热，同时也能避免在静模热流道中的压力损失；而石英砂和第二隔热陶瓷片的设置目的与喷头处保持件以及隔热空腔的目的相同。进一步优选为：所述静模上的料液进入通道上设置有加热线圈B和温控头B，所述料液进入通道与静模热流道连通，所述加热线圈B缠绕于料液进入通道外，所述温控头B检测料液进入通道处的温度并反馈在加热线圈B调节加热线圈B的温度。如此设置，作用通静模流道加热，其目的都在于减少压力损失以及降低加热线圈A的加热温度。进一步优选为：所述静模上设置有第一水冷通道A和第一水冷通道B，所述隔热头插设于第一水冷通道A中，且所述第一水冷通道A不与隔热头和喷头的连接处导通；所述第一水冷通道B围绕于静模上的浇口腔外。如此设置，通过第一水冷通道A对隔热头进行降温，第一水冷通道B对浇口腔内的注塑料进行降温，减少注塑时两处的料液温差，同时又能够有效避免冷却水通过连接缝进入到喷头热流道中。进一步优选为：所述动模上设置有第二水冷通道，所述第二水冷通道包括进水通道、出水通道、进水管和出水管，所述进水通道和出水通道竖直设置并于动模上的型芯内交汇，所述进水通道插设于出水通道内，所述进水通道与进水管连接，所述出水通道与出水管连通。如此设置，通过第二水冷通道来进一步提高对注塑料的降温效果，使其与第一水冷通道A以及第一水冷通道B的结合，使得注塑料可以更快的凝固，降低成型过程中瑕疵的产生，更好的形成完美的产品。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、通过阀针来控制注塑口开、闭，不仅可以防止料液从注塑口中流出，消除对后续生产的产品质量造成影响以及材料浪费的问题，且可以在开模前就截断注塑口和注塑件之间的连接，使得注塑件上的浇筑点较为美观，无需在通过后续的加工；2、通过温控头A、温控头B、温控探头的设置来对进入静模后直至喷头中的料液进行持续控温，避免料液温度过高或过低以及在输送过程中温差过大，不仅保证了注塑压力，降低注塑温度过高导致与注塑腔内料液温差过大以及静模传输过程中温差过大而导致的缺陷，如局部缩水、应力痕等；3、通过第一水冷通道A、第一水冷通道B和第二水冷通道的设置，可以使得料液快速成型，且减少注塑口与注塑腔中料液的温差，进一步降低缺陷的产生。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例中静模的主视图；图3是本实施例的静模的局部剖视侧面图；图4是本实施例中喷头的结构示意图；图5是本实施例中第一水冷通道A的结构示意图；图6是本实施例中加热线圈A的截面图。图中，1、静模；11、浇口腔；12、第一水冷通道A；13、第一水冷通道B；14、料液进入通道；15、静模热流道；16、嵌设槽；2、动模；21、型芯；22、进水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热流道成型模，包括动模(2)、静模(1)和喷头(3)，所述喷头(3)设于静模(1)上，其特征是：所述喷头(3)上设置有加热线圈A(51)、温控线和阀针(7)，所述加热线圈A(51)缠绕于喷头(3)外，所述温控线上设置有用于检测喷头(3)温度的温控头A(61)，所述温控头A(61)检测喷头(3)温度并反馈在加热线圈A(51)调节加热线圈A(51)的温度，所述阀针(7)设于喷头(3)的喷头热流道（34）内且可于喷头热流道（34）上往复运动控制喷头(3)的注塑口开、闭。

【技术特征摘要】
1.一种热流道成型模，包括动模(2)、静模(1)和喷头(3)，所述喷头(3)设于静模(1)上，其特征是：所述喷头(3)上设置有加热线圈A(51)、温控线和阀针(7)，所述加热线圈A(51)缠绕于喷头(3)外，所述温控线上设置有用于检测喷头(3)温度的温控头A(61)，所述温控头A(61)检测喷头(3)温度并反馈在加热线圈A(51)调节加热线圈A(51)的温度，所述阀针(7)设于喷头(3)的喷头热流道（34）内且可于喷头热流道（34）上往复运动控制喷头(3)的注塑口开、闭。2.根据权利要求1所述的一种热流道成型模，其特征是：所述阀针(7)受控于一气压控制系统(4)，所述气压控制系统(4)和喷头(3)之间设置有降温腔(71)，所述降温腔(71)上设置有密封圈。3.根据权利要求1所述的一种热流道成型模，其特征是：所述喷头(3)靠近注塑口的位置设置有插槽，所述温控头A(61)插设于插槽内。4.根据权利要求1或3所述的一种热流道成型模，其特征是：所述喷头(3)外套设有空心腔体(31)，所述空心腔体(31)于喷头(3)外形成有隔热空腔(33)。5.根据权利要求4所述的一种热流道成型模，其特征是：所述空心腔体(31)与喷头(3)间设置有保持件(32)，所述隔热空腔(33)位于空心腔体(31)和保持件(32)之间。6.根据权利要求1所述的一种热流道成型模，其特征是：所述喷头(3)的头部设置有采用聚四氟乙烯制成的隔热头(8)，所述注塑口设于隔热头(8)上。7.根据权利要求1所述的一种热流道成型模，其特征是：所述静模(1)上设置有多个喷头(3)，所述静模(1)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏雄峰，
申请(专利权)人：杭州余杭振华日化玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33