一种设有监控系统的热流道机构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种设有监控系统的热流道机构，包括热流道主体，还包括与热流道主体电性连接的控制装置，该控制装置包括用于实时调控热流道主体流量的驱动电机，和用于实时检测热流道主体温度，以及判断检测出该温度是否超出原预设定阈值的红外感应器；热流道主体包括流道，热流道主体还包括孔板，孔板上设有多个直径不同圆孔，孔板水平贯穿流道，热流道主体还包括旋转体，旋转体通过旋转齿轮与孔板连接，驱动电机与旋转体连接，红外感应器设于热流道主体外侧。本实用新型专利技术根据需要可转动旋转体，在驱动电机的带动下，旋转体传动旋转齿轮的转动，旋转齿轮带动孔板，孔板的转动可以使不同的直径的孔处在流道中，进而改变流道中流体的流量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热流道结构
，具体为一种设有监控系统的热流道机构。
技术介绍
在成品射出成型领域，热流道技术已经广泛应用，热流道技术不仅可以减少塑料材料的浪费，还提升生产效率，降低了生产成本，在热流道使用过程中，由于不同材料的生产，需要不同出料量的热流道，而热流道在使用更换过程中往往比较麻烦，浪费时间，影响生产效率。目前技术中，在成品射出成型过程中，整个热流道结构处于高温状态，由于温度过高损坏流道结构，测量流道温度由于是不能直接接触的，所以需要一种非接触式测量的方法，即红外线测温。有了红外线测温能够实时监控流道区温度变化而做出相应对措施，以改善流道环境达到提高产品质量的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种设有监控系统的热流道机构，设置可机动性调整流道中流体的流量，以及提供一种红外线测温技术，能够实时监控流道区温度变化而做出相应对措施，改善热流道环境达到提高产品质量的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有监控系统的热流道机构，其特征在于，包括热流道主体，还包括与热流道主体电性连接的控制装置，该控制装置包括用于实时调控热流道主体流量的驱动电机，和用于实时检测热流道主体温度，以及判断检测出该温度是否超出原预设定阈值的红外感应器；所述热流道主体包括流道，所述热流道主体还包括孔板，所述孔板上设有多个直径不同圆孔，所述孔板水平 贯穿流道，所述热流道主体还包括旋转体，所述旋转体通过旋转齿轮与孔板连接，所述驱动电机与旋转体连接，所述红外感应器设于热流道主体外侧。作为本技术进一步改进，所述监控装置还包括氮气冷却机构，该氮气冷却机构与红外感应器连接。作为本技术进一步改进，所述热流道主体内部设有与孔板相匹配的放置槽，所述放置槽左侧的热流道主体内部安装有旋转齿轮，且热流道主体内部放置槽左侧设有齿轮槽，所述放置槽的中心设有安装槽，放置槽的下表面两端设有固定槽，所述固定槽中放置有弹簧，且在弹簧的上端面设有钢球，所述孔板的中心设有安装轴，且在孔板的底面边缘设有与钢球相匹配的凹槽，所述孔板的侧面上有与旋转齿轮相啮合的齿形。作为本技术进一步改进，所述旋转体的侧面设有防滑齿。作为本技术进一步改进，所述孔板底面边缘的凹槽的半径是钢球的直径的二分之一到三分之一。作为本技术进一步改进，所述孔板上直径不同的圆孔的圆心处于一个圆面上，且圆心到孔板的旋转中心的距离为孔板半径的一半。作为本技术进一步改进，所述孔板上直径不同的圆孔数目为四到八个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、根据需要可转动旋转体，在驱动电机的带动下，旋转体传动旋转齿轮的转动，旋转齿轮带动孔板，孔板的转动可以使不同的直径的孔处在流道中，进而改变流道中流体的流量。2、提供一种红外线测温技术，能够实时监控流道区温度变化而做出相应对措施，改善热流道环境达到提高产品质量的目的。3、为了提高孔板固定，防止胶料冲击影响孔板位移，固定槽5中的钢球4由于弹簧7的弹力会卡入凹槽10中，对孔板3进行固定，在旋转孔板3时， 固定槽5中的钢球会由于摩擦力转动，不会影响到孔板3的旋转。附图说明图1为本技术的剖面图；图2为本技术孔板的俯视图。图中：1热流道主体、2安装槽、3孔板、4钢球、5固定槽、6流道、7弹簧、8旋转齿轮、81旋转体、9放置槽、10凹槽、11安装轴、12齿轮槽、13红外感应器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种设有监控系统的热流道机构，包括热流道主体1，还包括与热流道主体1电性连接的控制装置，该控制装置包括用于实时调控热流道主体1流量的驱动电机，和用于实时检测热流道主体1温度，以及判断检测出该温度是否超出原预设定阈值的红外感应器13；热流道主体1包括流道6，热流道主体1还包括孔板3，孔板3上设有多个直径不同圆孔，孔板3水平贯穿流道6，热流道主体1还包括旋转体81，旋转体81通过旋转齿轮8与孔板3连接，驱动电机与旋转体81连接，所述红外感应器13设于热流道主体1外侧。监控装置还包括氮气冷却机构，该氮气冷却机构与红外感应器13连接。热流道主体1内部设有与孔板3相匹配的放置槽9，放置槽9左侧的热流道主体1内部安装有旋转齿轮8，且热流道主体1内部放置槽9左侧设有齿轮槽12，放置槽9的中心设有安装槽2，放置槽9的下表面两端设有固定槽5， 所述固定槽5中放置有弹簧7，且在弹簧7的上端面设有钢球4，孔板3的中心设有安装轴11，且在孔板3的底面边缘设有与钢球4相匹配的凹槽10，孔板3的侧面上有与旋转齿轮8相啮合的齿形。旋转体81的侧面设有防滑齿。孔板3底面边缘的凹槽10的半径是钢球4的直径的二分之一到三分之一。孔板3上直径不同的圆孔的圆心处于一个圆面上，且圆心到孔板3的旋转中心的距离为孔板3半径的一半。孔板3上直径不同的圆孔数目为四到八个。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定；故凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设有监控系统的热流道机构，其特征在于，包括热流道主体(1)，还包括与热流道主体(1)电性连接的控制装置，该控制装置包括用于实时调控热流道主体(1)流量的驱动电机，和用于实时检测热流道主体(1)温度，以及判断检测出该温度是否超出原预设定阈值的红外感应器；所述热流道主体(1)包括流道(6)，所述热流道主体(1)还包括孔板(3)，所述孔板(3)上设有多个直径不同圆孔，所述孔板(3)水平贯穿流道(6)，所述热流道主体(1)还包括旋转体(81)，所述旋转体(81)通过旋转齿轮(8)与孔板(3)连接，所述驱动电机与旋转体(81)连接，所述红外感应器设于热流道主体(1)外侧。

【技术特征摘要】
1.一种设有监控系统的热流道机构，其特征在于，包括热流道主体(1)，还包括与热流道主体(1)电性连接的控制装置，该控制装置包括用于实时调控热流道主体(1)流量的驱动电机，和用于实时检测热流道主体(1)温度，以及判断检测出该温度是否超出原预设定阈值的红外感应器；所述热流道主体(1)包括流道(6)，所述热流道主体(1)还包括孔板(3)，所述孔板(3)上设有多个直径不同圆孔，所述孔板(3)水平贯穿流道(6)，所述热流道主体(1)还包括旋转体(81)，所述旋转体(81)通过旋转齿轮(8)与孔板(3)连接，所述驱动电机与旋转体(81)连接，所述红外感应器设于热流道主体(1)外侧。2.根据权利要求1所述设有监控系统的热流道机构，其特征在于，还包括氮气冷却机构，该氮气冷却机构与红外感应器连接。3.根据权利要求1所述设有监控系统的热流道机构，其特征在于，所述热流道主体(1)内部设有与孔板(3)相匹配的放置槽(9)，所述放置槽(9)左侧的热流道主体(1)内部安装有旋转齿轮(8)，且热流...

【专利技术属性】
技术研发人员：范久兵，向秋香，
申请(专利权)人：深圳市卡诺注塑系统有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44