一种精密注塑模具的一模多腔热流道热咀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密注塑模具的一模多腔热流道热咀结构，包括热咀本体，所述热咀本体的上表面开设有放置凹槽，所述放置凹槽的内部设有咀芯，所述热咀本体的外侧设有铜加热器，所述热咀本体的下端设有卡座，所述卡座的下端设有安装底座，所述咀芯包括内衬、螺纹条、外套、螺纹凹槽、橡胶密封套、倾斜通孔与六角螺母，所述内衬固定于放置凹槽内部下表面。本实用新型专利技术所述的一种精密注塑模具的一模多腔热流道热咀结构，通过卡座与安装底座使得一模多腔热流道热咀结构拆装起来更加方便快捷，且具有一定的密封性，注塑材料不易泄漏，通过咀芯可以拆分开来，使得咀芯清理起来更加方便，注塑材料只会通过倾斜通孔排出。注塑材料只会通过倾斜通孔排出。注塑材料只会通过倾斜通孔排出。

【技术实现步骤摘要】
一种精密注塑模具的一模多腔热流道热咀结构


[0001]本技术涉及精密注塑模具的热咀结构
，特别涉及一种精密注塑模具的一模多腔热流道热咀结构。

技术介绍

[0002]精密注塑模具是用精密的加工方法批量生产某些形状复杂部件，具体来说，将受热熔化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到各式各样的成形品，而热咀结构是其中重要的结构之一，在热咀结构中就有一模多腔热流道热咀结构。
[0003]专利号：202121209873.5，公布的一种适用于工程料加高玻纤的热咀结构，其中“本技术通过设置包括咀身、加热套、咀头、咀芯和开框等结构组成的热咀结构，咀头将咀身的热量传递给咀芯，这样胶料通过咀芯时温度达到要求，保证胶体的流动性，同时咀芯的导流孔采用耐磨材料制成，能满足工程料加高玻纤的易磨损特性，保证热咀的正常工作”，但是密封性差，整个结构维修时不方便进行拆装，且咀芯不方便进行拆分，清理起来不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种精密注塑模具的一模多腔热流道热咀结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种精密注塑模具的一模多腔热流道热咀结构，包括热咀本体，所述热咀本体的上表面开设有放置凹槽，所述放置凹槽的内部设有咀芯，所述热咀本体的外侧设有铜加热器，所述热咀本体的下端设有卡座，所述卡座的下端设有安装底座。
[0007]优选的，所述咀芯包括内衬、螺纹条、外套、螺纹凹槽、橡胶密封套、倾斜通孔与六角螺母。<br/>[0008]优选的，所述内衬固定于放置凹槽内部下表面，所述螺纹条固定于内衬外侧靠近下端的位置，所述外套设于内衬的外侧，所述螺纹凹槽开设于外套内侧位于下端的位置，所述橡胶密封套固定于外套内侧靠近上端的位置，所述倾斜通孔开设于外套内侧位于上端的位置，所述六角螺母固定于外套外侧靠近上端的位置。
[0009]优选的，所述卡座包括固定座、卡槽、尖头空心管、插销通孔、插销头与磁铁片，所述固定座固定于热咀本体的下端，所述卡槽开设于固定座的下表面，所述尖头空心管固定于卡槽内部的上表面，所述插销通孔开设于固定座外侧靠近下表面的位置，所述插销头设于插销通孔的内部，所述磁铁片固定于插销头远离尖头空心管的一端。
[0010]优选的，所述安装底座包括安装座、卡环、一号密封环、螺丝通孔、内六角螺丝、二号密封环与插销凹槽孔，所述卡环固定于安装座的上表面，所述一号密封环固定于卡环的上表面，所述一号密封环固定于二号密封环的下表面，所述螺丝通孔开设于安装座上表面靠近边缘的位置，所述内六角螺丝设于螺丝通孔的内部，所述插销凹槽孔开设于卡环的外
侧。
[0011]优选的，所述尖头空心管的下端位于安装座的内部，所述卡环的上端位于卡槽的内部，所述插销头靠近尖头空心管的一端位于插销凹槽孔的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置的卡座与安装底座，卡座与安装底座使得一模多腔热流道热咀结构拆装起来更加方便快捷，且具有一定的密封性，注塑材料不易泄漏，通过设置的咀芯，咀芯可以拆分开来，使得咀芯清理起来更加方便，注塑材料只会通过倾斜通孔排出。
附图说明
[0014]图1为本技术一种精密注塑模具的一模多腔热流道热咀结构的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种精密注塑模具的一模多腔热流道热咀结构的图；
[0016]图3为本技术一种精密注塑模具的一模多腔热流道热咀结构的图；
[0017]图4为本技术一种精密注塑模具的一模多腔热流道热咀结构的图。
[0018]图中：1、热咀本体；2、放置凹槽；3、咀芯；301、内衬；302、螺纹条；303、外套；304、螺纹凹槽；305、橡胶密封套；306、倾斜通孔；307、六角螺母；4、铜加热器；5、卡座；501、固定座；502、卡槽；503、尖头空心管；504、插销通孔；505、插销头；506、磁铁片；6、安装底座；601、安装座；602、卡环；603、一号密封环；604、螺丝通孔；605、内六角螺丝；606、二号密封环；607、插销凹槽孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]实施例一：
[0021]如图1
‑
4所示，一种精密注塑模具的一模多腔热流道热咀结构，包括热咀本体1，热咀本体1的上表面开设有放置凹槽2，放置凹槽2的内部设有咀芯3，热咀本体1的外侧设有铜加热器4，热咀本体1的下端设有卡座5，卡座5的下端设有安装底座6，卡座5与安装底座6使得一模多腔热流道热咀结构拆装起来更加方便快捷，且具有一定的密封性，注塑材料不易泄漏，通过设置的咀芯3，咀芯3可以拆分开来，使得咀芯3清理起来更加方便，注塑材料只会通过倾斜通孔306排出；
[0022]咀芯3包括内衬301、螺纹条302、外套303、螺纹凹槽304、橡胶密封套305、倾斜通孔306与六角螺母307；内衬301固定于放置凹槽2内部下表面，螺纹条302固定于内衬301外侧靠近下端的位置，外套303设于内衬301的外侧，螺纹凹槽304开设于外套303内侧位于下端的位置，橡胶密封套305固定于外套303内侧靠近上端的位置，倾斜通孔306开设于外套303内侧位于上端的位置，六角螺母307固定于外套303外侧靠近上端的位置；卡座5包括固定座501、卡槽502、尖头空心管503、插销通孔504、插销头505与磁铁片506，固定座501固定于热咀本体1的下端，卡槽502开设于固定座501的下表面，尖头空心管503固定于卡槽502内部的上表面，插销通孔504开设于固定座501外侧靠近下表面的位置，插销头505设于插销通孔504的内部，磁铁片506固定于插销头505远离尖头空心管503的一端；安装底座6包括安装座
601、卡环602、一号密封环603、螺丝通孔604、内六角螺丝605、二号密封环606与插销凹槽孔607，卡环602固定于安装座601的上表面，一号密封环603固定于卡环602的上表面，一号密封环603固定于二号密封环606的下表面，螺丝通孔604开设于安装座601上表面靠近边缘的位置，内六角螺丝605设于螺丝通孔604的内部，插销凹槽孔607开设于卡环602的外侧；尖头空心管503的下端位于安装座601的内部，卡环602的上端位于卡槽502的内部，插销头505靠近尖头空心管503的一端位于插销凹槽孔607的内部。
[0023]实施例二：
[0024]需要说明的是，本技术为一种精密注塑模具的一模多腔热流道热咀结构，使用时，在卡座5与安装底座6中，通过螺丝通孔604内的内六角螺丝605安装整个热咀结构，当需要维修时，通过磁铁棒吸附磁铁片506，将插销通孔504内部的插销头505给拔出来，就可以将除安装底座6以外的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密注塑模具的一模多腔热流道热咀结构，其特征在于：包括热咀本体(1)，所述热咀本体(1)的上表面开设有放置凹槽(2)，所述放置凹槽(2)的内部设有咀芯(3)，所述热咀本体(1)的外侧设有铜加热器(4)，所述热咀本体(1)的下端设有卡座(5)，所述卡座(5)的下端设有安装底座(6)。2.根据权利要求1所述的一种精密注塑模具的一模多腔热流道热咀结构，其特征在于：所述咀芯(3)包括内衬(301)、螺纹条(302)、外套(303)、螺纹凹槽(304)、橡胶密封套(305)、倾斜通孔(306)与六角螺母(307)。3.根据权利要求2所述的一种精密注塑模具的一模多腔热流道热咀结构，其特征在于：所述内衬(301)固定于放置凹槽(2)内部下表面，所述螺纹条(302)固定于内衬(301)外侧靠近下端的位置，所述外套(303)设于内衬(301)的外侧，所述螺纹凹槽(304)开设于外套(303)内侧位于下端的位置，所述橡胶密封套(305)固定于外套(303)内侧靠近上端的位置，所述倾斜通孔(306)开设于外套(303)内侧位于上端的位置，所述六角螺母(307)固定于外套(303)外侧靠近上端的位置。4.根据权利要求3所述的一种精密注塑模具的一模多腔热流道热咀结构，其特征在于：所述卡座(5)包括固定座(501)、卡槽(502)、尖头空心管(503)、插销通孔(504)、插销头(505)与磁铁片(506)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐相兵，
申请(专利权)人：深圳市卡诺注塑系统有限公司，
类型：新型
国别省市：