【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热流道系统
,尤其涉及一种热咀及热流道系统。
技术介绍
塑胶产品的市场不断扩大,已经被广泛应用于各领域,生产者、使用者对塑胶产品的性能要求也越来越高。例如,在塑胶材料中添加玻纤、碳纤等物质,以改善塑胶制品的强度、韧性;在塑胶材料中添加阻燃剂,以提高塑胶制品的防火等级。而热流道系统是注塑模具系统的一个常用部件,它一般包括主唧咀、分流板、气缸(或油缸)、热咀、发热元件等部件。在注塑过程中,玻纤、碳纤和阻燃剂等物质的添加,对热流道系统提出了新要求。但是,现有的热流道系统中,热咀一般采用一体化设计,一体化设计的热咀维护不方便。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的第一个目的在于提供一种热咀,该热咀采用分体式设计,结构简单,拆装方便,维护便利,且抗压耐磨性能好。本技术的第二个目的在于提供一种热流道系统,该热流道系统稳定性好,阀针运动顺畅。本技术的第一个目的采用以下技术方案实现:一种热咀,包括上咀身、下咀身、咀头、咀芯和发热元件;所述上咀身、下咀身、咀头和咀芯均为上下相通的腔体结构;所述下咀身的上部与所述上咀身的下部匹配套设连接;所述下咀身的内壁形成有承接 ...
【技术保护点】
一种热咀,其特征在于,包括上咀身、下咀身、咀头、咀芯和发热元件;所述上咀身、下咀身、咀头和咀芯均为上下相通的腔体结构;所述下咀身的上部与所述上咀身的下部匹配套设连接;所述下咀身的内壁形成有承接台,所述承接台与所述上咀身的底壁之间形成有安装位;所述咀芯包括固定部和延伸部;所述咀芯设置于所述下咀身内,且所述固定部匹配设置于所述安装位内,所述延伸部向下穿出所述下咀身的底部;所述咀头包括连接部和凸出部;所述凸出部设置在所述连接部下,且所述凸出部的外径大于所述连接部的外径;所述咀头设置在所述下咀身的下侧,且所述连接部与所述下咀身的外壁固定连接;所述发热元件盘绕在所述上咀身、所述下咀身和所述连接部上。
【技术特征摘要】
1.一种热咀,其特征在于,包括上咀身、下咀身、咀头、咀芯和发热元件;所述上咀身、下咀身、咀头和咀芯均为上下相通的腔体结构;所述下咀身的上部与所述上咀身的下部匹配套设连接;所述下咀身的内壁形成有承接台,所述承接台与所述上咀身的底壁之间形成有安装位;所述咀芯包括固定部和延伸部;所述咀芯设置于所述下咀身内,且所述固定部匹配设置于所述安装位内,所述延伸部向下穿出所述下咀身的底部;所述咀头包括连接部和凸出部;所述凸出部设置在所述连接部下,且所述凸出部的外径大于所述连接部的外径;所述咀头设置在所述下咀身的下侧,且所述连接部与所述下咀身的外壁固定连接;所述发热元件盘绕在所述上咀身、所述下咀身和所述连接部上。2.根据权利要求1所述的热咀,其特征在于,所述上咀身的外壁设置有第一外螺纹,所述下咀身的内壁设置有与所述第一外螺纹匹配的第一内螺纹;所述下咀身与所述上咀身螺纹固定连接。3.根据权利要求1所述的热咀,其特征在于,所述下咀身的外壁上设置有第二外螺纹,所述连接部设置有与所述第二外螺纹匹配的第二内螺纹;所述咀头与所述下咀身螺纹固定连接。4.根据权利要求1所述的热咀,其特征在于,所述发热元件为铜套。5.一种热流道系统,其特征在于,包括分流板、气缸、阀针和权利要求1-4任意一项所述的热咀,所述分流板固定在所述上咀身的顶壁上,所述分流板内设置有流胶道,所述流胶道与所述上咀身的内腔相通;所述气缸设置在所述分流板上;所述阀针的上端与所述气缸的活塞杆连接,其下端依次穿过所述分流板、所述上咀身、所述下咀身和所述咀芯;所述阀针能够向下运动并与所述咀芯的出料口密封配...
【专利技术属性】
技术研发人员:董鹏鹏,袁观德,
申请(专利权)人:优利浦注塑科技昆山有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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