一种注塑机用具有自动调节喷射量的喷嘴制造技术

技术编号:14506190 阅读:77 留言:0更新日期:2017-01-31 16:33
本实用新型专利技术公开了一种注塑机用具有自动调节喷射量的喷嘴,包括喷嘴体,所述喷嘴体的前端面中部具有向前延伸的连接柱,连接柱螺接在喷嘴头上,喷嘴头中部具有喷嘴孔,喷嘴体的中部具有阶梯形流通腔,阶梯形流通腔包括前流通腔和后部大直径流通腔,后部大直径流通腔的前端面为球形面,后部大直径流通腔的内侧壁上具有内螺纹,圆形阀片插套在后部大直径流通腔中,圆形阀片的侧壁并紧贴球形面,圆形阀片的中部固定有转动轴,转动轴的两端铰接在后部大直径流通腔的两侧壁上具有的插孔中,转动轴的一端伸出喷嘴体并固定有转动齿轮。它胶液喷射效果好,调节效果好,精度高,而且其拆卸方便,清洗方便。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及注塑机配件
,更具体的说涉及一种注塑机用具有自动调节喷射量的喷嘴
技术介绍
:注塑机的物料熔融是通过熔胶筒组件来实现的。在一定的背压下要生产均匀的注塑产品,而现有的注塑机的喷头其一般流动量一定,喷射量一定,其大小和速度的调节均是通过调节进入喷嘴的胶液来实现的,其调节精度不高。同时,现有的喷嘴其拆卸麻烦,清洗麻烦。
技术实现思路
:本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种注塑机用具有自动调节喷射量的喷嘴,它胶液喷射效果好,调节效果好,精度高,而且其拆卸方便,清洗方便。本技术解决所述技术问题的方案是:一种注塑机用具有自动调节喷射量的喷嘴,包括喷嘴体,所述喷嘴体的前端面中部具有向前延伸的连接柱,连接柱螺接在喷嘴头上,喷嘴头中部具有喷嘴孔,喷嘴体的中部具有阶梯形流通腔,阶梯形流通腔包括前流通腔和后部大直径流通腔,后部大直径流通腔的前端面为球形面,后部大直径流通腔的内侧壁上具有内螺纹,圆形阀片插套在后部大直径流通腔中,圆形阀片的侧壁并紧贴球形面,圆形阀片的中部固定有转动轴,转动轴的两端铰接在后部大直径流通腔的两侧壁上具有的插孔中,转动轴的一端伸出喷嘴体并固定有转动齿轮,喷嘴体的外侧壁上固定有驱动机构,驱动机构的齿条与转动齿轮相啮合。所述喷嘴体的后部外侧壁上具有向外径向延伸的限位部。所述后部大直径流通腔中螺接有过滤块,过滤块的中部具有多个流通孔,过滤块的前端面为后球形面,后球形面与圆形阀片的侧壁相紧靠。所述喷嘴孔的后部为锥形段、中部为过渡段、前部为喷射段,锥形段的后端直径大于前端直径,过渡段为圆柱形通孔,喷射段的前端直径大于后端直径,喷射段的后端与过渡段的一端相通,过渡段的后端与锥形段的前端相通。所述喷嘴体的后端面嵌套有密封圈,密封圈压靠在喷嘴体的前端面上,喷嘴头的后端中部具有螺接孔,连接柱螺接在螺接孔中,螺接孔的前端面上具有环形凸起,环形凸起嵌套在连接柱的前端面上具有的环形凹槽中。所述插孔的内侧壁上嵌套有主密封圈,主密封圈弹性压靠在转动轴上。所述驱动机构包括连接块,连接块固定在喷嘴体的前部外侧壁上,连接块的上平面固定有导向块,导向块上具有导向槽,连接块的侧壁固定有两个调节支撑板,转动螺杆的两端铰接在两个调节支撑板上,其中一个调节支撑板上固定有调节电机,调节电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在对应的转动螺杆的一端具有的花键孔中,调节块体螺接在转动螺杆中并插套在导向槽中,调节块体上固定有齿条。本技术的突出效果是:与现有技术相比,它胶液喷射效果好,调节效果好,精度高,而且其拆卸方便,清洗方便。附图说明:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的局部俯视图。具体实施方式:实施例,见如图1至图2所示,一种注塑机用具有自动调节喷射量的喷嘴,包括喷嘴体10,所述喷嘴体10的前端面中部具有向前延伸的连接柱11,连接柱11螺接在喷嘴头30上,喷嘴头30中部具有喷嘴孔31,喷嘴体10的中部具有阶梯形流通腔12,阶梯形流通腔12包括前流通腔13和后部大直径流通腔14,后部大直径流通腔14的前端面为球形面141,后部大直径流通腔14的内侧壁上具有内螺纹,圆形阀片20插套在后部大直径流通腔14中,圆形阀片20的侧壁并紧贴球形面141,圆形阀片20的中部固定有转动轴21,转动轴21的两端铰接在后部大直径流通腔14的两侧壁上具有的插孔142中,转动轴21的一端伸出喷嘴体10并固定有转动齿轮22,喷嘴体30的外侧壁上固定有驱动机构40,驱动机构40的齿条41与转动齿轮22相啮合。进一步的说,所述喷嘴体10的后部外侧壁上具有向外径向延伸的限位部23。进一步的说,所述后部大直径流通腔14中螺接有过滤块15,过滤块15的中部具有多个流通孔151,过滤块15的前端面为后球形面152,后球形面152与圆形阀片20的侧壁相紧靠。进一步的说,所述喷嘴孔31的后部为锥形段311、中部为过渡段312、前部为喷射段313,锥形段311的后端直径大于前端直径,过渡段312为圆柱形通孔,喷射段313的前端直径大于后端直径,喷射段313的后端与过渡段312的一端相通,过渡段312的后端与锥形段311的前端相通。进一步的说,所述喷嘴体10的后端面嵌套有密封圈1,密封圈1压靠在喷嘴体10的前端面上,喷嘴头30的后端中部具有螺接孔,连接柱11螺接在螺接孔中,螺接孔的前端面上具有环形凸起32,环形凸起32嵌套在连接柱11的前端面上具有的环形凹槽112中。进一步的说,所述插孔142的内侧壁上嵌套有主密封圈2,主密封圈2弹性压靠在转动轴21上。进一步的说,所述驱动机构40包括连接块42,连接块42固定在喷嘴体10的前部外侧壁上,连接块42的上平面固定有导向块43,导向块43上具有导向槽44,连接块42的侧壁固定有两个调节支撑板45,转动螺杆46的两端铰接在两个调节支撑板45上,其中一个调节支撑板45上固定有调节电机47,调节电机47的输出轴为花键轴,花键轴插套在对应的转动螺杆46的一端具有的花键孔中,调节块体48螺接在转动螺杆46中并插套在导向槽44中,调节块体48上固定有齿条41。工作原理:通过调节电机47运行实现齿条4的前后移动实现转动齿轮22转动,从而实现圆形阀片20进行转动,调节圆形阀片20阻挡后部大直径流通腔14的前端面的流通面积,从而控制流速和流量,其调节精度高,效果好。其中,喷嘴孔31的后部为锥形段311、中部为过渡段312、前部为喷射段313,锥形段311的后端直径大于前端直径,过渡段312为圆柱形通孔,喷射段313的前端直径大于后端直径,喷射段313的后端与过渡段312的一端相通,过渡段312的后端与锥形段311的前端相通,使得喷射效果更好。密封圈1和主密封圈2采用耐高温密封圈,而本实施例中的各个部件均可以拆卸清洗和更换,非常方便。最后,以上实施方式仅用于说明本技术,而并非对本技术的限制,有关
的普通技术人员,在不脱离本技术的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴,本技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种注塑机用具有自动调节喷射量的喷嘴,包括喷嘴体(10),其特征在于:所述喷嘴体(10)的前端面中部具有向前延伸的连接柱(11),连接柱(11)螺接在喷嘴头(30)上,喷嘴头(30)中部具有喷嘴孔(31),喷嘴体(10)的中部具有阶梯形流通腔(12),阶梯形流通腔(12)包括前流通腔(13)和后部大直径流通腔(14),后部大直径流通腔(14)的前端面为球形面(141),后部大直径流通腔(14)的内侧壁上具有内螺纹,圆形阀片(20)插套在后部大直径流通腔(14)中,圆形阀片(20)的侧壁并紧贴球形面(141),圆形阀片(20)的中部固定有转动轴(21),转动轴(21)的两端铰接在后部大直径流通腔(14)的两侧壁上具有的插孔(142)中,转动轴(21)的一端伸出喷嘴体(10)并固定有转动齿轮(22),喷嘴体(30)的外侧壁上固定有驱动机构(40),驱动机构(40)的齿条(41)与转动齿轮(22)相啮合。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用具有自动调节喷射量的喷嘴,包括喷嘴体(10),其
特征在于:所述喷嘴体(10)的前端面中部具有向前延伸的连接柱(11),
连接柱(11)螺接在喷嘴头(30)上,喷嘴头(30)中部具有喷嘴孔(31),
喷嘴体(10)的中部具有阶梯形流通腔(12),阶梯形流通腔(12)包括前
流通腔(13)和后部大直径流通腔(14),后部大直径流通腔(14)的前端
面为球形面(141),后部大直径流通腔(14)的内侧壁上具有内螺纹,圆
形阀片(20)插套在后部大直径流通腔(14)中,圆形阀片(20)的侧壁
并紧贴球形面(141),圆形阀片(20)的中部固定有转动轴(21),转动轴
(21)的两端铰接在后部大直径流通腔(14)的两侧壁上具有的插孔(142)
中,转动轴(21)的一端伸出喷嘴体(10)并固定有转动齿轮(22),喷嘴
体(30)的外侧壁上固定有驱动机构(40),驱动机构(40)的齿条(41)
与转动齿轮(22)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用具有自动调节喷射量的喷嘴,
其特征在于:所述喷嘴体(10)的后部外侧壁上具有向外径向延伸的限位
部(23)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机用具有自动调节喷射量的喷嘴,
其特征在于:所述后部大直径流通腔(14)中螺接有过滤块(15),过滤块
(15)的中部具有多个流通孔(151),过滤块(15)的前端面为后球形面
(152),后球形面(152)与圆形阀片(20)的侧壁相紧靠。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机用具有自动调节喷射量的喷嘴,
其特征在于:所述喷嘴孔(31)的后部为锥形段(311)、中部为过渡段(312)、<...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜福安
申请(专利权)人:荣昌精密机械苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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