The injection mold of the utility model discloses an improved anti high temperature and high pressure gas, including convex, concave die, die formed between the movable mould and the fixed mould cavity, demoulding mechanism and is arranged in the dynamic model of the lower surface of the movable die sliding connection slide, the fixed mould is arranged with the cavity of the injection port, both sides on the injection hole is arranged under the exhaust hole communicated with the cavity, the exhaust hole close to the side of the cavity is provided with a one-way valve; moving die cavity is arranged at the position close to the cooling water tank, the fixed mold cavity is arranged at the position close to the heat sink. The utility model has the beneficial effect that the exhaust hole close to the side of the cavity is provided with a one-way valve, inlet check valve is located in the fixed mold cavity and the contact surface, the one-way valve of the air outlet is arranged on the side of the fixed mould, injection molding, the cavity is compressed air discharged after the mold through a one-way valve, so as to avoid the high temperature and high pressure gas formed in the cavity to cause damage to the product.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具
,特别是涉及一种改良型防高温高压气体的注塑模具。
技术介绍
模具是注塑成型中必不可少的工具,注塑成型是将热熔态的塑胶材料从模具的注塑口注入到模具内具有所需形状的密闭模腔中,待塑胶材料冷却固化后,打开模具将固化的塑件顶出,以获得成型产品的加工方法。注塑成型的加工方法具有成型成本低,成型周期短,成型过程简单,易于成型形状复杂的塑件等特点,因此在成型工艺中的应用极为广泛。目前注塑模具存在的问题有:1、注塑模具在注塑过程中经常会出现模腔填充不足,存留的空气被压缩后形成高温的压缩空气,而存在灼伤制品以及制品表面流线、焦斑等问题;23、注塑的精度较低,影响产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改良型防高温高压气体的注塑模具,能够及时将型腔内的高温高压气体排出,防止注胶早凝和注塑模型填充不完整的问题,从而提升产品的质量。本技术采用的技术方案为:一种改良型防高温高压气体的注塑模具,包括凸形动模、凹形定模、动模和定模之间形成的型腔、脱模机构以及设置在动模的下表面与动模滑动连接的滑轨,所述定模上设置有与型腔连通的注塑口,其特征在于:所述注塑口的上下两侧均设置有与型腔连通的排气孔,所述排气孔内靠近型腔的一侧设置有单向阀;所述动模靠近型腔的位置设置有冷却水槽,所述定模靠近型腔的位置设置有加热水槽。作为优选方案,所述脱模机构包括设置在动模内腔中间位置的空气阀以及设置在空气阀上下两侧的推杆机构;所述空气阀的出气端设置在动模与型腔相接触的凸面端部,所述空气阀通过连接块固定在动模内,所述连接块设置有与空气阀连通的气道;所述推杆机构包括设置在动模内的缓 ...
【技术保护点】
一种改良型防高温高压气体的注塑模具,包括凸形动模(5)、凹形定模(1)、动模(5)和定模(1)之间形成的型腔、脱模机构以及设置在动模(5)的下表面与动模(5)滑动连接的滑轨(13),所述定模(1)上设置有与型腔连通的注塑口(10),其特征在于:所述注塑口(10)的上下两侧均设置有与型腔连通的排气孔(7),所述排气孔(7)内靠近型腔的一侧设置有单向阀(16);所述动模(5)靠近型腔的位置设置有冷却水槽(15),所述定模(1)靠近型腔的位置设置有加热水槽(8)。
【技术特征摘要】
1.一种改良型防高温高压气体的注塑模具,包括凸形动模(5)、凹形定模(1)、动模(5)和定模(1)之间形成的型腔、脱模机构以及设置在动模(5)的下表面与动模(5)滑动连接的滑轨(13),所述定模(1)上设置有与型腔连通的注塑口(10),其特征在于:所述注塑口(10)的上下两侧均设置有与型腔连通的排气孔(7),所述排气孔(7)内靠近型腔的一侧设置有单向阀(16);所述动模(5)靠近型腔的位置设置有冷却水槽(15),所述定模(1)靠近型腔的位置设置有加热水槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种改良型防高温高压气体的注塑模具,其特征在于:所述脱模机构包括设置在动模(5)内腔中间位置的空气阀(12)以及设置在空气阀(12)上下两侧的推杆机构;所述空气阀(12)的出气端设置在动模(5)与型腔相接触的凸面端部,所述空气阀(12)通过连接块(18)固定在动模(5)内,所述连接块(18)设置有与空气阀(12)连通的气道(11...
【专利技术属性】
技术研发人员:南基学,
申请(专利权)人:广东烨嘉光电科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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