一种正反面双色夹子注塑模具制造技术

本发明专利技术涉及一种正反面双色夹子注塑模具，包括定模支撑板、定模板、动模板、动模连接板和动模支撑板，所述的动模板包括旋转模板和固定动模板，旋转模板为截面呈正方形结构，固定动模板左右长度大于旋转模板边长，固定动模板底部开设有容置旋转模板的容置槽，所述的旋转模板底部四边均设置有若干上半模腔，所述的固定动模板的底部容置槽的左右两侧设置有一次半模腔和若干二次半模腔，当旋转模板容置于容置槽内时，旋转模板与固定动模板组成完整的一次上模腔和二次上模腔，本发明专利技术在夹子本体内侧下部的夹持部和外侧上部的施力部同时完成二次双色注塑，在夹持部和施力部注射材质软的塑性材料，增加夹子的摩擦系数，具有更好的手感，同时外形更加美观。

Positive and negative double color clip injection mold

The invention relates to a positive and negative double color injection mold clamp, including fixed mold support plate and a fixed template, a movable template, dynamic connecting plate and the movable mold support plate, movable template comprises a rotating and stationary rotating template template, template is square structure section, fixed length is greater than the rotation about dynamic template template fixed length, dynamic template is arranged on the bottom of the groove to accommodate rotation rotation at the bottom of the template template, the edges are arranged on the die cavity half number, the fixed at the bottom of the movable molding groove is arranged at the left and right sides of a half cavity and two cavity semi dry if, when the rotating template is accommodated in the accommodating groove, rotating and fixed dynamic template template complete one cavity and two times on the cavity, the holding part and the upper part of the outer side in the lower part of the inner side of the clamp body clamping force part and the completion of the two The utility model is characterized in that the utility model is characterized in that the utility model is characterized in that the utility model is characterized in that the utility model is characterized in that the clamping part and the force part of the utility model are injected with soft plastic materials, the friction coefficient of the clip is increased, the handle is better, and the appearance is more beautiful.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具技术，具体是一种专用于生产双色两种材质夹子的注塑模具。
技术介绍
如公告CN102773969A公开一种双色注塑模具，双色注塑模具主要包括两组模腔和两个注射口，通过一次注射后动模板旋转180度再与定模板配合完成第二次注射从而实现双色注射，双色注射可以实现两种不同材质和不同颜色的产品一次完成，但是目前双色注塑模具一般只能完成简单的双色注射，两种颜色和材质层叠在一起，而本专利技术需要在夹子正反两面同时实现双色注射，目前还没有这种专利针对夹子在正反两面同时完成双色注塑的模具。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种反面双色夹子注塑模具，在夹子本体内侧下部的夹持部和外侧上部的施力部同时完成二次双色注塑，在夹持部和施力部注射材质软的塑性材料，可增加夹子夹持部和施力部摩擦系数，增加可靠性和实现更好的手感，同时产品的外形更加美观。为实现上述目的采用以下技术方案：一种正反面双色夹子注塑模具，包括定模支撑板、定模板、动模板、动模连接板和动模支撑板，定模板和动模板接合时形成模腔，所述的定模板与定模支撑板固连接，其特征在于：所述的动模板包括旋转模板和固定动模板，旋转模板为截面呈正方形结构，固定动模板左右长度大于旋转模板边长，固定动模板底部开设有容置旋转模板的容置槽，所述的容置槽33的前侧和/或后侧设置开口，所述的旋转模板底部四边的边缘处均设置有若干上半模腔，上半模腔顶部的注射孔，所述的固定动模板的底部容置槽的左右两侧分别设置若干一次半模腔和若干二次半模腔，一次半模腔和二次半模腔的顶部也设置注射孔，当旋转模板容置于容置槽内时，旋转模板左右两侧边缘的上半模腔分别与固定动模板底部一次半模腔和二次半模腔组成完整的一次上模腔和二次上模腔，并且旋转模板(31)前和/或后侧的上半模腔(311)是裸露在固定动模板之外的；所述的定模板顶部对应的一次上模腔和二次上模腔的位置上开有一次下模腔和二次下模腔，在一次下模腔内对应上半模腔顶部的注射孔的位置上设置有凸柱，在模具合模时，凸柱能堵住上半模腔顶部的注射孔；所述的定模板的中心开有通孔，旋转模板底部的中心对应通孔的位置设置转轴连接部，所述固定动模板与动模连接板和动模支撑板之间通过导柱连接，动模连接板和动模板之间设有连接通注射孔的注射流道，所述的动模支撑板上设置连通注射流道的注射通孔。所述的上半模腔顶部还设置有顶针孔在动模连接板的前侧或后侧设置有脱模块，脱模块底部设置一排顶针，合模时顶针与上半模腔顶部的顶针孔配合；固定动模板对应旋转模板左右两侧上半模腔的顶针孔的位置上设置顶针通孔，所述的动模连接板底面还设置有堵针，在合模时堵针将左右两侧上半模腔的顶针孔封闭，同时脱模块底部则伸入将上半模腔内的成型产品完成脱模。在旋转模板的顶部四边的边缘处设置有与旋转模板四连平行的四条旋转模板流道，旋转模板流道将该侧上半模腔的注射孔连通，四条旋转模板流道的外侧还设置有垂直城旋转模板流道的连通流道，连通流道向旋转模板的边缘延伸，在所述的固定动模板的顶部对应一次上模腔和二次上模腔的位置上形有凹槽，其中凹槽底部的内侧与容置槽相通，在凹槽底部的外侧也设有动模板流道，动模板流道将若干一次半模腔或二次半模腔顶部的注射孔连通；在对应二次半模腔的凹槽底部也设置与动模板流道相垂直的连通流道，当旋转模板容置在容置槽内时，旋转模板顶部的连通流道与凹槽底部的连通流道相通，在所述的动模连接板底部对应凹槽的位置上设置有流道板，流道板内部开设有与动模板流道连通注射流道，所述的注射流道与注射通孔相连通。所述的一次半模腔包括外围的凹陷槽和中间的凸起部，凹陷槽的形状与夹子夹持部的形状相匹配，所述的注射孔设置在凸起部上，在凸起部上开设连接槽；所述的二次半模腔将一次半模腔的凸起部挖去，形成与夹子夹持部的形状相匹配腔体。所述的一次下模腔包括与一次半模腔对应的夹持部腔体和与上半模腔对应的中间部和下施力部腔体，在下施力部腔体的中间设置有下凸起部，所述的凸柱设置下凸起部的顶面上，在下凸起部四周形成凹陷槽，在下凸起部的顶面也开有连接槽。所述的二次下模腔也包括有中间部和下施力部腔体，相对于一次下模腔在施力部腔体内挖去了下凸起部和凸柱，并在下施力部腔体底面开设置防滑凸点。所述的脱模块的外侧还固定脱模板，在脱模块底部的顶针则伸入到上半模腔内向下顶成型产品时，脱模板则同时在成型产品的外侧向下顶，保持产品脱模时里外受力均衡。所述的流道板通过树脂开闭器连接在动模连接板的底部，在所述的流道板对应注射孔位置设置脱料通孔，动模连接板底部还设置有脱料杆与脱料通孔配合。本专利技术是最大的特点在于二次注塑时在夹子的正反两面的施力部和夹持部同时完成软性塑胶的注射，正反双色的夹子一次加工成型，夹持部注射软性塑性材料可增加夹持时的摩擦力，施力部注射软性塑性材料提升使用时的舒适性，双色使得产品的外形比较美观。附图说明图1为本专利技术加工成型产品的结构示意图；图2为本专利技术的结构示意图；图3为本专利技术的分解结构示意图；图4为本专利技术另一方向的分解结构示意图；图5为本专利技术局部部件的分解结构示意图；图6为本专利技术局部部件的另一方向分解结构示意图；图7为本专利技术动模板的底部结构示意图；图8为本专利技术图7中A处的放大结构示意图；图9为本专利技术图7中B处的放大结构示意图；图10为本专利技术动模板的顶部结构示意图；图11为本专利技术定模板的结构示意图；图12为本专利技术图11中C处的放大结构示意图；图13为本专利技术图11中D处的放大结构示意图。具体实施方式如图1-13所示，一种正反面双色夹子注塑模具，包括定模支撑板1、定模板2、动模板3、动模连接板4和动模支撑板5，定模板2和动模板3合模时形成模腔，所述的定模板2与定模支撑板1固连，其特征在于：所述的动模板3包括旋转模板31和固定动模板32，旋转模板31为截面呈正方形结构，固定动模板32左右长度大于旋转模板31边长，固定动模板32底部开设有容置旋转模板31的容置槽33，所述的旋转模板31底部四边的边缘处均设置有若干上半模腔311，上半模腔311顶部的注射孔312，所述的固定动模板32的底部容置槽的左右两侧分别设置若干一次半模腔321和若干二次半模腔322，一次半模腔321和二次半模腔322的顶部也设置注射孔312，当旋转模板31容置于容置槽33内时，旋转模板31左右两侧边缘的上半模腔311分别与固定动模板底部一次半模腔321和二次半模腔322组成完整的一次上模腔和二次上模腔，并且旋转模板31前和/或后侧的上半模腔311裸露在外；所述的定模板2顶部对应的一次上模腔和二次上模腔的位置上开有一次下模腔21和二次下模腔22，在一次下模腔22内对应上半模腔311顶部的注射孔312的位置上设置有凸柱23，在模具合模时，凸柱23能堵住上半模腔311顶部的注射孔312；所述的定模板2的中心开有通孔25，旋转模板31底部的中心对应通孔25的位置设置，所述固定动模板32与动模连接板4和动模支撑板5之间通过导柱连接，动模连接板4和动模板3之间设有连通注射孔312的注射流道41，所述的动模支撑板5上设置与连通注射流道的注射通孔51。所述的上半模腔311顶部还设置有顶针孔315在动模连接板4的前侧或后侧设置有脱模块6，脱模块6底部设置一排顶针，合模时顶针与上半模腔311顶部的顶针孔315配合；固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种正反面双色夹子注塑模具，包括定模支撑板(1)、定模板(2)、动模板(3)、动模连接板(4)和动模支撑板(5)，定模板(2)和动模板(3)合模时形成模腔，所述的定模板(2)与定模支撑板(1)固连，其特征在于：所述的动模板(3)包括旋转模板(31)和固定动模板(32)，旋转模板(31)为截面呈正方形结构，固定动模板(32)左右长度大于旋转模板(31)边长，固定动模板(32)底部开设有容置旋转模板(31)的容置槽(33)，所述的容置槽(33)的前侧和/或后侧设置开口，所述的旋转模板(31)底部四边的边缘处均设置有若干上半模腔(311)，上半模腔(311)顶部的注射孔(312)，所述的固定动模板(32)的底部容置槽的左右两侧分别设置若干一次半模腔(321)和若干二次半模腔(322)，一次半模腔(321)和二次半模腔(322)的顶部也设置注射孔(312)，当旋转模板(31)容置于容置槽(33)内时，旋转模板(31)左右两侧边缘的上半模腔(311)分别与固定动模板底部一次半模腔(321)和二次半模腔(322)组成完整的一次上模腔和二次上模腔，并且旋转模板(31)前和/或后侧的上半模腔(311)是裸露在固定动模板之外的；所述的定模板(2)顶部对应的一次上模腔和二次上模腔的位置上开有一次下模腔(21)和二次下模腔(22)，在一次下模腔(22)内对应上半模腔(311)顶部的注射孔(312)的位置上设置有凸柱(23)，在模具合模时，凸柱(23)能堵住上半模腔(311)顶部的注射孔(312)；所述的定模板(2)的中心开有通孔(25)，旋转模板(31)底部的中心对应通孔(25)的位置设置转轴连接部(313)，所述固定动模板(32)与动模连接板(4)和动模支撑板(5)之间通过导柱连接，动模连接板(4)和动模板(3)之间设有连通注射孔(312)的注射流道(41)，所述的动模支撑板(5)上设置与连通注射流道的注射通孔(51)。...

【技术特征摘要】
1.一种正反面双色夹子注塑模具，包括定模支撑板(1)、定模板(2)、动模板(3)、动模连接板(4)和动模支撑板(5)，定模板(2)和动模板(3)合模时形成模腔，所述的定模板(2)与定模支撑板(1)固连，其特征在于：所述的动模板(3)包括旋转模板(31)和固定动模板(32)，旋转模板(31)为截面呈正方形结构，固定动模板(32)左右长度大于旋转模板(31)边长，固定动模板(32)底部开设有容置旋转模板(31)的容置槽(33)，所述的容置槽(33)的前侧和/或后侧设置开口，所述的旋转模板(31)底部四边的边缘处均设置有若干上半模腔(311)，上半模腔(311)顶部的注射孔(312)，所述的固定动模板(32)的底部容置槽的左右两侧分别设置若干一次半模腔(321)和若干二次半模腔(322)，一次半模腔(321)和二次半模腔(322)的顶部也设置注射孔(312)，当旋转模板(31)容置于容置槽(33)内时，旋转模板(31)左右两侧边缘的上半模腔(311)分别与固定动模板底部一次半模腔(321)和二次半模腔(322)组成完整的一次上模腔和二次上模腔，并且旋转模板(31)前和/或后侧的上半模腔(311)是裸露在固定动模板之外的；所述的定模板(2)顶部对应的一次上模腔和二次上模腔的位置上开有一次下模腔(21)和二次下模腔(22)，在一次下模腔(22)内对应上半模腔(311)顶部的注射孔(312)的位置上设置有凸柱(23)，在模具合模时，凸柱(23)能堵住上半模腔(311)顶部的注射孔(312)；所述的定模板(2)的中心开有通孔(25)，旋转模板(31)底部的中心对应通孔(25)的位置设置转轴连接部(313)，所述固定动模板(32)与动模连接板(4)和动模支撑板(5)之间通过导柱连接，动模连接板(4)和动模板(3)之间设有连通注射孔(312)的注射流道(41)，所述的动模支撑板(5)上设置与连通注射流道的注射通孔(51)。2.如权利要求1所述的一种正反面双色夹子注塑模具，其特征在于：所述的上半模腔(311)顶部还设置有顶针孔(315)，在动模连接板(4)的前侧或后侧设置有脱模块(6)，脱模块(6)底部设置一排顶针，合模时顶针与上半模腔(311)顶部的顶针孔(315)配合；固定动模板(32)对应旋转模板左右两侧上半模腔(311)的顶针孔(315)的位置上设置顶针通孔（326），所述的动模连接板(4)底面还设置有堵针，在合模时堵针将左右两侧上半模腔(311)的顶针孔(315)封闭，同时脱模块(6)底部的顶针则伸入将上半模腔(311)内的成型产品完成脱模。3.如权利要求1所述的一种正反面双色夹子注塑模具，其特征在于：在旋转模板(31)的顶部四边的边缘处设置有与旋转模板(31)四连平行的四条旋转模板流道(316)，旋转模...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正军，
申请(专利权)人：杨正军，
类型：发明
国别省市：浙江;33