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短棒料切断模制造技术

技术编号:10278619 阅读:156 留言:0更新日期:2014-08-02 18:45
本实用新型专利技术公开了一种短棒料切断模,包括上模座及下模座,上模座的下侧固定连接凸模,下模座的上侧固定连接下模支座,下模支座内设有一沿水平方向从左向右贯穿的空腔,空腔内设有凹模及导料筒,凹模位于空腔的左侧,凹模内设有一沿水平方向从左向右贯穿的导料通孔,导料筒位于空腔的右侧,下模座的上侧还设有一挡料座,挡料座位于下模支座的左侧,挡料座内固定连接一沿水平方向从左向右延伸的挡料柱,挡料座与下模支座之间设有一落料通道,凸模位于落料通道内,所述下模座内设有一沿竖直方向从上向下贯穿的落料通孔,落料通孔位于落料通道的正下方。采用该切断模,改善了工作环境,减小了工人劳动强度,提高了工作效率高和切断表面的质量。

【技术实现步骤摘要】
短棒料切断模
本技术涉及冲压
,尤其涉及一种棒料切断模。
技术介绍
在机械加工生产过程中,需要将长的棒料切断成短棒料,通常采用的方法是,或者在锯床上锯切,或者在车床上用车刀切断。但上述两种方法存在工作环境差,工人劳动强度大,工作效率低,短棒料切断表面质量差等问题。
技术实现思路
本技术要解决的问题是,针对现有技术的上述缺陷,提供一种工作环境好,工人劳动强度小,工作效率高,切断表面质量高的短棒料切断模。本技术的目的通过下述技术方案实现。短棒料切断模,包括上模座及下模座,所述上模座的下侧固定连接凸模,下模座的上侧固定连接下模支座,下模支座内设有一沿水平方向从左向右贯穿的空腔,空腔内设有凹模及导料筒,凹模位于空腔的左侧,凹模内设有一沿水平方向从左向右贯穿的导料通孔,导料筒位于空腔的右侧,下模座的上侧还设有一挡料座,挡料座位于下模支座的左侧,挡料座内固定连接一沿水平方向从左向右延伸的挡料柱,挡料座与下模支座之间设有一落料通道,凸模位于落料通道内,所述下模座内设有一沿竖直方向从上向下贯穿的落料通孔,落料通孔位于落料通道的正下方。所述凹模设置在一凹模座内,凹模座设置在下模支座的空腔内。所述导料筒设置在一螺杆内,螺杆固定连接在下模支座的空腔内。将长棒料从导料筒的右端送入,直至长棒料的左端被挡料柱挡住,凸模在压力机滑块的带动下向下切向棒料,棒料的左端被切下,切断的长度基本等于凸模的厚度。切断的短棒料从落料通道至落料通孔落下,采用该切断模,改善了工作环境,减小了工人劳动强度,提高了工作效率高和切断表面的质量。本技术的主要有益效果是,改善了工作环境,减小了工人劳动强度,提高了工作效率高和切断表面的质量。【附图说明】图1是本技术的一种结构示意图。【具体实施方式】下面将本技术结合附图和实施例作进一步详述:实施例,如图1所示,短棒料切断模,包括上模座16及下模座6,所述上模座的下侧通过固定块15用螺钉固定连接凸模1,下模座的上侧用4颗螺钉固定连接下模支座13,下模支座呈长方体形,下模支座内设有一沿水平方向从左向右贯穿的圆柱形的空腔,空腔内左侧连接凹模座2,凹模座呈圆套筒状结构,凹模座与下模支座过盈配合,凹模14设置在凹模座内,凹模也呈圆套筒状结构,凹模内设有一沿水平方向从左向右贯穿的导料通孔,凹模与凹模座过盈配合。空腔内右侧螺纹连接螺杆10,螺母9紧固在螺杆的右端,螺杆上设有沿螺杆长度方向延伸的通孔,通孔内设有导料筒11,导料筒的右端突出螺杆的右端,导料筒呈圆柱形,导料筒内设有沿水平方向从左向右贯穿的导料通道,导料通道与凹模内的导料通孔的中心线重合。下模座的上侧设有一挡料座5,挡料座位于下模支座的左侧,挡料座的下侧通过螺钉固定在下模支座上,挡料座的上侧通过圆柱销固定在下模支座上,挡料座内螺纹连接一沿水平方向从左向右延伸的挡料柱4,挡料柱的左端用一螺母3固定,挡料座与下模支座之间设有一落料通道8,落料通道的横截面呈矩形,凸模位于落料通道内,所述下模座内设有一沿竖直方向从上向下贯穿的落料通孔7,落料通孔位于落料通道的正下方,落料通孔的横截面大于落料通道的横截面。将长棒料12从导料筒的右端送入,直至长棒料的左端被挡料柱挡住,凸模在压力机滑块的带动下向下切向棒料,棒料的左端被切下,切断的长度基本等于凸模的厚度。切断的短棒料从落料通道至落料通孔落下,采用该切断模,改善了工作环境,减小了工人劳动强度,提高了工作效率高和切断表面的质量。以上所述为本技术较佳的【具体实施方式】,并非以此限定本技术的实施范围。本技术还可以有别的实施例,只要不背离本技术的精神,无论形式上怎样的变换均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
短棒料切断模,包括上模座(16)及下模座(6),其特征是,所述上模座的下侧固定连接凸模(1),下模座的上侧固定连接下模支座(13),下模支座内设有一沿水平方向从左向右贯穿的空腔,空腔内设有凹模(14)及导料筒(11),凹模位于空腔的左侧,凹模内设有一沿水平方向从左向右贯穿的导料通孔,导料筒位于空腔的右侧,下模座的上侧还设有一挡料座(5),挡料座位于下模支座的左侧,挡料座内固定连接一沿水平方向从左向右延伸的挡料柱(4),挡料座与下模支座之间设有一落料通道(8),凸模位于落料通道内,所述下模座内设有一沿竖直方向从上向下贯穿的落料通孔(7),落料通孔位于落料通道的正下方。

【技术特征摘要】
1.短棒料切断模,包括上模座(16)及下模座(6),其特征是,所述上模座的下侧固定连接凸模(1),下模座的上侧固定连接下模支座(13),下模支座内设有一沿水平方向从左向右贯穿的空腔,空腔内设有凹模(14 )及导料筒(11 ),凹模位于空腔的左侧,凹模内设有一沿水平方向从左向右贯穿的导料通孔,导料筒位于空腔的右侧,下模座的上侧还设有一挡料座(5),挡料座位于下模支座的左侧,挡料座内固定连接一沿水平方向从...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:郝海
类型:新型
国别省市:浙江;33

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