本发明专利技术提供了一种短纤维切断机，包括机架、驱动机构、切割机构以及预紧挤压机构，所述驱动机构设于所述机架顶部，所述驱动机构连接至所述切割机构，所述预紧挤压机构固定于所述机架内，且位于所述切割机构一侧，用于挤压纤维线；所述切割机构包括上刀座圆盘、下刀座圆盘以及复数个刀片，所述上刀座圆盘外侧设有复数个上刀片槽，所述下刀座圆盘外侧设有复数个下刀片槽，所述上刀片槽与所述下刀片槽一一对应，每个所述刀片可拆卸设于所述上刀片槽与下刀片槽之间，所述上刀座圆盘与下刀座圆盘对应，所述驱动机构连接至所述上刀座圆盘以及下刀座圆盘，便于用户使用，切割纤维线均匀。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种短纤维切断机。
技术介绍
纤维材料是常见的材料原料之一，例如在复合材料中，经常需要在复合材料中添加纤维材料以达到或增强复合材料的性能，其作为原材料的纤维通常是以较长长度的长纤维形态存在的，例如纤维束，或以细线等方式被生产出来，并加工、运输、存储，在作为材料原料使用时，通常必须将长纤维切断为短纤维使用。例如:LFT(Long Fiber-reinforcedThermoplastics)，即长纤维增强热塑性材料，所谓的长纤维是与普通纤维增强热塑性材料中所用的纤维相比较而言的。通常情况下，纤维增强热塑性材料中的纤维长度为小于1毫米，而在LFT中，纤维的长度一般大于2毫米，甚至于能够将LFT中的纤维长度保持在5毫米以上。目前市场上现有的切断机，在切割长丝线时，线轮和刀盘之间的长丝线有时会出现切割下来的短纤维长短不一，品质不良，且切割的短纤维长度不可调。不同长度的短纤维需要不同规格的切割机。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题，在于提供一种短纤维切断机，便于用户使用。本专利技术是这样实现的:一种短纤维切断机，包括机架，还包括驱动机构、切割机构以及预紧挤压机构，所述驱动机构设于所述机架顶部，所述驱动机构连接至所述切割机构，所述预紧挤压机构固定于所述机架内，且位于所述切割机构一侧，用于挤压纤维线;所述切割机构包括上刀座圆盘、下刀座圆盘以及复数个刀片，所述上刀座圆盘外侧设有复数个上刀片槽，所述下刀座圆盘外侧设有复数个下刀片槽，所述上刀片槽与所述下刀片槽一一对应，每个所述刀片可拆卸设于所述上刀片槽与下刀片槽之间，所述上刀座圆盘与下刀座圆盘对应，所述驱动机构连接至所述上刀座圆盘以及下刀座圆盘。进一步地，所述下刀座圆盘上设有纤维开口，用于取出切断的纤维线。进一步地，所述驱动机构包括减速电机、齿轮、锥齿轮以及刀盘轴，所述减速电机设于所述机架顶部，所述减速电机通过所述齿轮连接至所述锥齿轮，所述锥齿轮平键连接至所述刀盘轴的一端部，所述上刀座圆盘上设有上刀座通孔，所述下刀座圆盘上设有下刀座通孔，所述上刀座通孔以及下刀座通孔卡设于所述刀盘轴的另一端部。进一步地，所述预紧挤压机构包括预紧轮、压线轮、至少一个固定部以及调节杆，所述固定部固定于所述机架内，所述固定部上设有一调节通孔，所述调节杆滑配设于所述调节通孔，所述调节杆一端部设有一调节部，所述调节部分别连接所述预紧轮以及压线轮，所述预紧轮以及压线轮靠近所述上刀座滚轮以及下导左滚轮，用于挤压纤维线。进一步地，所述调节部为“凹”字型，所述预紧轮设于所述调节部的前端部，所述压线轮设于所述调节部的后端部。进一步地，还包括一料斗，所述料斗设于所述机架底部，且位于所述下刀座圆盘下方。进一步地，还包括一线导向机构，用于引导纤维线走向。本专利技术的优点在于:本专利技术一种短纤维切断机，保证切割的短纤维长度一致，且均匀;并且可以随时可调整切割出来的短纤维长度，便于用户使用。【附图说明】下面参照附图结合实施例对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术一种短纤维切断机结构示意图。图2是本专利技术一种短纤维切断机为图1的A-A剖视图。图3是本专利技术一种短纤维切断机为图2的A处放大图。【具体实施方式】请参阅图1、图2以及图3所示，本专利技术短纤维切断机，包括机架1、驱动机构2、切割机构3、预紧挤压机构4、料斗5以及线导向机构6，所述驱动机构2设于所述机架1顶部，所述驱动机构2连接至所述切割机构3，所述预紧挤压机构4固定于所述机架1内，且位于所述切割机构3—侧，用于挤压纤维线a;所述切割机构3包括上刀座圆盘31、下刀座圆盘32以及复数个刀片33，所述上刀座圆盘31外侧设有复数个上刀片槽311，所述下刀座圆盘32外侧设有复数个下刀片槽321，所述上刀片槽311与所述下刀片槽321—一对应，每个所述刀片33可拆卸设于所述上刀片槽311与下刀片槽321之间，所述上刀座圆盘31与下刀座圆盘32对应，所述驱动机构2连接至所述上刀座圆盘31以及下刀座圆盘32，用于驱动上刀座圆盘31以及下刀座圆盘32转动;所述下刀座圆盘32上设有纤维开口 322，用于取出切断的纤维线a，当切割机构3开始切割时，切断的纤维线a被挤压进刀片33之间，当切断的纤维线a被挤压到纤维开口 322之后就掉落至料斗5中；所述料斗5设于所述机架1底部，且位于所述下刀座圆盘32下方，所述线导向机构6用于引导纤维线a走向，线导向机构6包括复数对导向滚轮61，每对导向滚轮61相对设置，使得纤维线a从中间通过，限定纤维线a走向。本专利技术中驱动机构2包括减速电机21、齿轮22、锥齿轮23以及刀盘轴24，所述减速电机21设于所述机架1顶部，所述减速电机21通过所述齿轮22连接至所述锥齿轮23，所述锥齿轮23平键连接至所述刀盘轴24的一端部，所述上刀座圆盘31上设有上刀座通孔312，所述下刀座圆盘32上设有下刀座通孔323，所述上刀座通孔312以及下刀座通孔323卡设于所述刀盘轴24的另一端部，用于带动上刀座圆盘31以及下刀座圆盘32转动。本专利技术中预紧挤压机构4包括预紧轮41、压线轮42、至少一个固定部43以及调节杆44，所述固定部43固定于所述机架1内，所述固定部43上设有一调节通孔(图中未示)，所述调节杆44滑配设于所述调节通孔，所述调节杆44 一端部设有一调节部441，所述调节部441分别连接所述预紧轮41以及压线轮42，所述预紧轮41以及压线轮42靠近所述上刀座滚轮31以及下导左滚轮32，用于挤压纤维线a，所述调节部441为“凹”字型，所述预紧轮41设于所述调节部441的前端部，所述压线轮42设于所述调节部441的后端部，用于调节纤维线a与刀片33之间的压力。工作原理:先将纤维线a通过外部机构连接至线导向机构6，之后让其绕着上刀座圆盘31以及下刀座圆盘32之间的刀片33—圈，调节预紧挤压机构4，使得纤维线a4与刀片33之间的压力适宜，之后启动驱动机构2，驱动机构2带着切割机构3转动，切割机构3带着纤维线a转动，使得纤维线a绕着切割机构3，在转动的过程中使得纤维线a绕着切割机构3加厚，而预紧挤压机构4与刀片33之间的距离是固定的，这使得靠近刀片33的纤维线a慢慢切断，随着纤维线a的不断绕进切割机构3，使得切断的纤维线a不断地向内挤压，当切断的纤维线a到达下刀座圆盘32的纤维开口 322时，就掉落至料斗6中，随着料斗6滑落至外部接收机构。虽然以上描述了本专利技术的【具体实施方式】，但是熟悉本
的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本专利技术的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本专利技术的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本专利技术的权利要求所保护的范围内。【主权项】1.一种短纤维切断机，包括机架，其特征在于:还包括驱动机构、切割机构以及预紧挤压机构，所述驱动机构设于所述机架顶部，所述驱动机构连接至所述切割机构，所述预紧挤压机构固定于所述机架内，且位于所述切割机构一侧，用于挤压纤维线;所述切割机构包括上刀座圆盘、下刀座圆盘以及复数个刀片，所述上刀座圆盘外侧设有复数个上刀片槽，所述下刀座圆盘外侧设有复数个下刀片槽，所述上刀片槽与所述下刀片槽一一对应，每个所述刀片可拆卸设于所述上刀片槽与下刀片槽之间，所述上刀座圆盘与下刀座圆盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种短纤维切断机，包括机架，其特征在于：还包括驱动机构、切割机构以及预紧挤压机构，所述驱动机构设于所述机架顶部，所述驱动机构连接至所述切割机构，所述预紧挤压机构固定于所述机架内，且位于所述切割机构一侧，用于挤压纤维线；所述切割机构包括上刀座圆盘、下刀座圆盘以及复数个刀片，所述上刀座圆盘外侧设有复数个上刀片槽，所述下刀座圆盘外侧设有复数个下刀片槽，所述上刀片槽与所述下刀片槽一一对应，每个所述刀片可拆卸设于所述上刀片槽与下刀片槽之间，所述上刀座圆盘与下刀座圆盘对应，所述驱动机构连接至所述上刀座圆盘以及下刀座圆盘。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赖家文，雷秀端，
申请(专利权)人：福州聚众鑫电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。