一种棒料弯曲模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种棒料弯曲模具，其特征在于：包括模具架，所述模具架中部设有模具型腔，所述模具型腔上方设有凸模，所述凸模上方设有模柄，所述模具型腔两侧设有压弯机构，所述压弯机构包括固定压板、凹模和调节架，所述调节架设于所述模具型腔两侧，所述凹模设于所述调节架与所述模具型腔之间，所述固定压板设于所述调节架上方，其中一侧的调节架水平方向还连接有螺栓和螺母，所述模具型腔下部两侧弯曲处设有摆动凹模，所述摆动凹模之间设有压料板，所述压料板设于所述模具型腔底部，所述模具型腔底部还设有拖杆，所述拖杆设于所述压料板之间。本实用新型专利技术操作方便，工作效率高，通用性好，用途广泛。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种棒料弯曲模具，其特征在于：包括模具架，所述模具架中部设有模具型腔，所述模具型腔上方设有凸模，所述凸模上方设有模柄，所述模具型腔两侧设有压弯机构，所述压弯机构包括固定压板、凹模和调节架，所述调节架设于所述模具型腔两侧，所述凹模设于所述调节架与所述模具型腔之间，所述固定压板设于所述调节架上方，其中一侧的调节架水平方向还连接有螺栓和螺母，所述模具型腔下部两侧弯曲处设有摆动凹模，所述摆动凹模之间设有压料板，所述压料板设于所述模具型腔底部，所述模具型腔底部还设有拖杆，所述拖杆设于所述压料板之间。本技术操作方便，工作效率高，通用性好，用途广泛。【专利说明】一种棒料弯曲模具
本技术涉及一种模具，具体涉及一种棒料弯曲模具。
技术介绍
生产过程中常常需要对棒料进行折弯，通常使用弯管机进行折弯工作，但是对一些要求较高的棒料进行折弯时，比如需要将棒料加工成折弯角度要求较高的U型件，普通的弯管机通常达不到要求标准，并且效率也比较低。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的就是提供一种棒料弯曲模具。技术方案:为实现上述目的，本技术采取了如下的技术方案:一种棒料弯曲模具，其特征在于:包括模具架，所述模具架中部设有模具型腔，所述模具型腔上方设有凸模，所述凸模上方设有模柄，所述模具型腔两侧设有压弯机构，所述压弯机构包括固定压板、凹模和调节架，所述调节架设于所述模具型腔两侧，所述凹模设于所述调节架与所述模具型腔之间，所述固定压板设于所述调节架上方，其中一侧的调节架水平方向还连接有螺栓和螺母，所述模具型腔下部两侧弯曲处设有摆动凹模，所述摆动凹模之间设有压料板，所述压料板设于所述模具型腔底部，所述模具型腔底部还设有拖杆，所述拖杆设于所述压料板之间，所述摆动凹模拐角处设有垫块，底部设有弹簧，所述垫块卡在所述摆动凹模和模具架之间。本技术在使用时，通过凸模、凹模及压料板可以将棒料压成特定要求的U型，然后再通过摆动凹模的作用使棒料紧贴在凸模上压成U型，成型后，工件与凸模脱离，在弹簧及压料板的作用下从模具型腔中推出，这样就得到一个成型的U型件。所述弹簧里面设有顶销。所述固定压板上方也设有螺栓。所述摆动凹模上设有摆动轴。所述压弯机构可更换。有益效果:采用上述技术方案的本技术具有以下优点:本技术操作简单，不仅可以对棒料进行弯曲还可以通过摆动凹模对棒料进行整形，使得棒料可以一次性的加工成塑性较高的工件，工作效率高；本技术中的压弯机构是可更换的，这样可以通过更换压弯机构以满足不同工件加工的需求，具有很好的通用性，用途广泛。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中:1-托杆、2-垫块、3-摆动轴、4-摆动凹模、5-压料板、6_调节架、7_凸模、8-模柄、9-凹模、10-螺杆、11-固定压板、12-模具型腔、13-螺母、14-螺栓、15-顶销、16-弹簧、17-模具架。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进一步阐述。如图所示:本技术的一种棒料弯曲模具，其特征在于:包括模具架17，所述模具架17中部设有模具型腔12，所述模具型腔12上方设有凸模7，所述凸模7上方设有模柄8，所述模具型腔12两侧设有压弯机构，所述压弯机构包括固定压板11、凹模9和调节架6，所述调节架6设于所述模具型腔12两侧，所述凹模9设于所述调节架6与所述模具型腔12之间，所述固定压板11设于所述调节架6上方，其中一侧的调节架6水平方向还连接有螺栓14和螺母13，所述模具型腔12下部两侧弯曲处设有摆动凹模4，所述摆动凹模4之间设有压料板5，所述压料板5设于所述模具型腔12底部，所述模具型腔12底部还设有拖杆1，所述拖杆I设于所述压料板5之间，所述摆动凹模4拐角处设有垫块2，底部设有弹簧16，所述垫块2卡在所述摆动凹模4和模具架17之间，所述弹簧16里面设有顶销15，所述固定压板11上方设有螺杆10。本技术的实施过程如下:通过本技术对棒料进行弯曲时，本技术与压力机配套使用，将待弯曲的棒料放在凹模9上，启动压力机，在动力的作用下，凸模7、凹模9和压料板5共同作用，使得待弯曲的棒料压为U形，棒料压至死点时，摆动凹模4内压的作用下使棒料紧贴在凸模7上，压成U形，摆动凹模4在此过程中起到了对棒料工件的整形作用，棒料被压为U形件后，在弹簧16里面的顶销15的作用下使得摆动凹模4复位，而此时的压料板5则可以将弯曲好的U形件推出模具型腔12，从而完成了棒料弯曲这一工序。通过本技术可以高效的完成要求较高的棒料弯曲工作，大大的提高了生产效率。以上仅仅是本技术的一种【具体实施方式】，应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本技术所附权利要求所限定，本技术的保护范围应以本技术的权利要求为准。【权利要求】1.一种棒料弯曲模具，其特征在于:包括模具架(17)，所述模具架(17)中部设有模具型腔(12)，所述模具型腔(12)上方设有凸模(7)，所述凸模(7)上方设有模柄(8)，所述模具型腔(12)两侧设有压弯机构，所述压弯机构包括固定压板(11)、凹模(9)和调节架(6)，所述调节架(6)设于所述模具型腔(12)两侧，所述凹模(9)设于所述调节架(6)与所述模具型腔(12)之间，所述固定压板(11)设于所述调节架(6)上方，其中一侧的调节架(6)水平方向还连接有螺栓(14)和螺母(13)，所述模具型腔(12)下部两侧弯曲处设有摆动凹模(4)，所述摆动凹模(4)之间设有压料板(5)，所述压料板(5)设于所述模具型腔(12)底部，所述模具型腔(12)底部还设有拖杆(I)，所述拖杆(I)设于所述压料板(5 )之间，所述摆动凹模(4)拐角处设有垫块(2)，底部设有弹簧(16)，所述垫块(2)卡在所述摆动凹模(4)和模具架(17)之间。2.根据权利要求1所述的棒料弯曲模具，其特征在于:所述弹簧(16)里面设有顶销(15)。3.根据权利要求1所述的棒料弯曲模具，其特征在于:所述固定压板(11)上方设有螺杆(10)。4.根据权利要求1所述的棒料弯曲模具，其特征在于:所述摆动凹模(4)上设有摆动轴(3)。【文档编号】B21D37/10GK203556690SQ201320488505【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年8月12日 优先权日:2013年8月12日 【专利技术者】王刚 申请人:太仓市微贯机电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：太仓市微贯机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：