加热弯曲成型模具制造技术

本实用新型专利技术属于工装夹具技术，涉及一种加热弯曲成型模具，尤其涉及对棒材、管材冷弯曲成形模具的改进。成型模具包括成型块、压块、夹紧块、顶紧螺母和底板，成型块置于底板上，成型块的上侧边与底板上边线重合，成型块的左侧边与被成型件的定面一相吻合，成型块的下侧边与被成型件的定位面二吻合，成型块的下侧边的外侧为成型面，成型块的下侧边上安装一块定位托板；夹紧块置于成型块左侧边一侧的底板上，夹紧块设有螺纹孔，螺纹孔的中心与被成型件的中轴线重合；压块置于成型块的下侧边的一方，压块上侧边与与被成型件的定位面二吻合，压块左侧边与被成型件的定面一相吻合，压块下侧边与底板下边线重合，顶紧螺母将被成型件与成型模具夹紧固定。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于工装夹具技术，涉及一种加热弯曲成型模具，尤其涉及对棒材、管材冷弯曲成形模具的改进。成型模具包括成型块、压块、夹紧块、顶紧螺母和底板，成型块置于底板上，成型块的上侧边与底板上边线重合，成型块的左侧边与被成型件的定面一相吻合，成型块的下侧边与被成型件的定位面二吻合，成型块的下侧边的外侧为成型面，成型块的下侧边上安装一块定位托板；夹紧块置于成型块左侧边一侧的底板上，夹紧块设有螺纹孔，螺纹孔的中心与被成型件的中轴线重合；压块置于成型块的下侧边的一方，压块上侧边与与被成型件的定位面二吻合，压块左侧边与被成型件的定面一相吻合，压块下侧边与底板下边线重合，顶紧螺母将被成型件与成型模具夹紧固定。【专利说明】加热弯曲成型模具
本技术属于工装夹具技术，涉及一种加热弯曲成型模具，尤其涉及对棒材、管材冷弯曲成形模具的改进。
技术介绍
产品成型原为将棒材(产品)利用弯管机弯曲成型模具冷弯成型，成型质量不稳定，产品加工成型过程中回弹量不易控制，成型后存在内应力等缺陷，不符合设计给出的技术要求，达不到装配要求。 本技术的目的是:提供一种回弹量易控制、成型后不存在内应力的加热弯曲成形模具。
技术实现思路
本技术的技术方案是:成型模具包括成型块、压块、夹紧块、顶紧螺母和底板，成型块置于底板上，成型块的上侧边与底板上边线重合，成型块的左侧边与被成型件的定面一相吻合，成型块的下侧边与被成型件的定位面二吻合，成型块的下侧边的外侧为成型面，成型块的下侧边上安装一块定位托板；夹紧块置于成型块左侧边一侧的底板上，夹紧块设有螺纹孔，螺纹孔的中心与被成型件的中轴线重合；压块置于成型块的下侧边的一方，压块上侧边与与被成型件的定位面二吻合，压块左侧边与被成型件的定面一相吻合，压块下侧边与底板下边线重合，顶紧螺母将被成型件与成型模具夹紧固定。 本技术的优点是:模具能够在加热情况沿一定方向、角度弯曲下弯曲棒材；克服了原来成型方式加工出的产品无法控制回弹变形量及产品内部产生应力的缺点；此模具操作方便，安装在普通的台钳上即可使用；通过此模具加工出的产品，弯曲半径公差范围集中，一致性好，质量稳定可靠。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2是本技术成型块的结构示意图。 图3是本技术压块的结构示意图。 图4是本技术夹紧块与顶紧螺母的结构示意图。 图5是本技术实施例的被成型件结构示意图。 图6是本技术实施例的被成型件与夹具结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作详细说明。成型模具包括成型块1、压块2、夹紧块 3、顶紧螺母4和底板5，成型块I置于底板5上，成型块I的上侧边A与底板5上边线重合，成型块I的左侧边B与被成型件的定位面一 8相吻合，成型块I的下侧边C与被成型件的定位面二 9吻合，成型块I的下侧边C的外侧为成型面，成型块I的下侧边C上安装一块定位托板6 ;夹紧块3置于成型块I左侧边B —侧的底板5上，夹紧块3设有螺纹孔，螺纹孔的中心与被成型件的中轴线重合；压块2置于成型块I的下侧边C的一方，压块2上侧边D与被成型件的定位面二吻合，压块2左侧边E与被成型件的定面一相吻合，压块2下侧边F与底板5下边线重合，利用板子拧紧顶紧螺母，将被成型件与成型模具夹紧固定。 某离心摆生产用此模具。产品如下图5: 利用台钳将加热弯管模底板5夹紧，把将产品放到由成型块I和压块2形成的定位U形空腔中，利用夹紧块3和顶紧螺母4对产品夹紧面7进行固定。产品在成型块1，夹块2及顶紧螺母4的夹紧力作用下产品自动定位固定，利用氧乙炔火焰对产品弯曲部位10及模具同时进行加热，加热至400°C左右时，利用杠杆原理使产品成形面绕成型块I旋转一定角度弯曲至与由成型块I的R边完全重合后，完成产品弯曲成型。 实施例 产品结构见图5，把产品圆棒的部位插到由成型块I和定位块2形成一个U形空腔中，利用夹紧块3和顶紧螺母4对产品进行固定，产品在成型块1，压块2及顶紧螺母4的夹紧力作用下，利用氧乙炔火焰对产品弯曲部位及模具进行加热，加热至400°C左右时，利用杠杆原理使产品成形面绕成型块I旋转一定角度弯曲至与由成型块I的R边完全重合后，完成广品弯曲成型。【权利要求】1.一种加热弯曲成型模具，其特征是，成型模具包括成型块、压块、夹紧块、顶紧螺母和底板，成型块置于底板上，成型块的上侧边与底板上边线重合，成型块的左侧边与被成型件的定面一相吻合，成型块的下侧边与被成型件的定位面二吻合，成型块的下侧边的外侧为成型面，成型块的下侧边上安装一块定位托板;夹紧块置于成型块左侧边 —侧的底板上，夹紧块设有螺纹孔，螺纹孔的中心与被成型件的中轴线重合；压块置于成型块的下侧边的一方，压块上侧边与被成型件的定位面二吻合，压块左侧边与被成型件的定面一相吻合，压块下侧边与底板下边线重合，顶紧螺母将被成型件与成型模具夹紧固定。【文档编号】B21D37/10GK203936258SQ201420232710【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年5月8日 优先权日:2014年5月8日 【专利技术者】陈强, 唐喜媛 申请人:哈尔滨飞机工业集团有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热弯曲成型模具，其特征是，成型模具包括成型块[1]、压块[2]、夹紧块[3]、顶紧螺母[4]和底板[5]，成型块[1]置于底板[5]上，成型块[1]的上侧边[A]与底板[5]上边线重合，成型块[1]的左侧边[B]与被成型件的定面一相吻合，成型块[1]的下侧边[C]与被成型件的定位面二吻合，成型块[1]的下侧边[C]的外侧为成型面，成型块[1]的下侧边[C]上安装一块定位托板[6]；夹紧块[3]置于成型块[1]左侧边[B]一侧的底板[5]上，夹紧块[3]设有螺纹孔，螺纹孔的中心与被成型件的中轴线重合；压块[2]置于成型块[1]的下侧边[C]的一方，压块[2]上侧边[D]与被成型件的定位面二吻合，压块[2]左侧边[E]与被成型件的定面一相吻合，压块[2]下侧边[F]与底板[5]下边线重合，顶紧螺母[4]将被成型件与成型模具夹紧固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，唐喜媛，
申请(专利权)人：哈尔滨飞机工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23