管弯曲模具单元和具有该单元的管弯曲装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种管弯曲模具单元，其能够不产生褶皱而恰当地执行弯曲管，并且提供了具有该单元以容易地更换模具的管弯曲装置。弯曲模具(100)包括：夹持元件(10)，其具有在其外周表面上的半圆形横截面的第一凹槽部(11)，配合凹部(12)在垂直于旋转轴线(A)的平面上沿周向方向延伸第一预定长度；以及对压元件(20)，其具有形成在其外周表面上的半圆形横截面的第二凹槽部(21)，配合凸部(2)从第二凹槽部的前端部分沿周向方向延伸第二预定长度。配合凸部定位在配合凹部中，以致所述第一和第二凹槽部组合来形成半圆形横截面的所述管接收凹槽。所述对压元件和所述夹持元件彼此铰接地连接，以能够围绕所述旋转轴线相对于彼此旋转。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种适合于弯曲管的管弯曲模具单元，以及具有该单元的管弯曲装置。
技术介绍
关于加工来弯曲管，诸如按压弯曲、压缩弯曲、收缩弯曲、拉伸弯曲等的各种类型的加工迄今是公知的，其中旋转拉伸弯曲是最流行的。根据普通的旋转拉伸弯曲，管通过夹持模具支撑抵靠在其外周表面上形成有凹槽的弯曲模具，随着管利用压模朝向弯曲模具被按压，弯曲模具和夹持模具旋转，然后管在切线方向运动，从而沿弯曲模具的凹槽弯曲，例如在专利文献1的第二栏中所公开，以及在专利文献2的段(0003)-(0006)和图11中所公开，其中弯曲模具描述为辊模。在专利文献2中，关于设置刮器或压块来防止在管弯曲部分的内侧上产生褶皱，提出特定的刮器来应对由滑行运动造成的磨损或破损，如其段(0013)和(0014)所述。类似地，在专利文献3中，在其段(0005)中描述了一个目的是提供一种具有耐磨的管弯曲装置，用于各种管而不会造成问题，无需频繁调节操作就具有非常长的寿命，并且在其段(0006)中提出这种管弯曲装置，其特征在于该管弯曲装置具有外周表面形成预定曲率的圆弧来弯曲管的弯曲模具，利用弯曲模具夹持管的夹持元件，以及围绕弯曲模具旋转夹持元件来防止当管弯曲时产生褶皱的刮器，并且在夹持元件旋转方向的刮器的前端部分沿弯曲模具的外周表面的曲率延伸超过用于弯曲管的初始点。更进一步地，在专利文献4中，关于用于快速准确地更换不同尺寸成管来弯曲或不同类型的管弯曲操作的模具组的方法和装置，在其第7页中描述预组装模具组已经设计用于管弯曲装置，其中模具组由调整来安装在管弯曲工作台的主轴上的弯曲模具、夹持模具和压力模具组成，改进包括按照相对于彼此以及相对于弯曲模具的预定对齐关系可拆地互连压力模具和夹持模具到弯曲模具的第一设备，和用于连接模具组以便同时从工作台提升和移走包括每个模具组的所述模具的操控设备。而且，在其第8页描述，许多管弯曲操作要求使用刮器模具和芯轴，其也可以当需要时提供每个预组装模具组的一部分，并且这种刮器模具通过刮器模具臂联结到弯曲模具的实施例在其第15页和图6中公开。现有技术文献专利文献专利文献1:美国专利号5337590专利文献2：日本专利申请公开号2004-9125专利文献3：日本专利申请公开号2008-246504专利文献4：日本专利申请公开号Hei-11-512029
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题虽然在专利文献1中构造来有意地形成褶皱，但是为了防止当执行拉伸旋转弯曲时产生褶皱，通常采用褶皱预防措施，以致在专利文献2、3和4中布置刮器。在它们中，如在专利文献2和4中所述的每个刮器具有形成成楔形的前端部分，并且在专利文献2中关注了前端边缘部分的可能磨损，以致已经考虑了对策。具体地，沿用于弯曲管的初始线存在一个台阶，一般地该线是包括弯曲模具旋转轴线的表面与弯曲模具的凹槽的内表面相交处，由台阶造成的褶皱不能避免。为了最小化该褶皱，必须保持刮器的前端部分的楔形，尤其必须使前端部分尽可能薄，以致刮器是脆弱的并且缺少耐用性。更进一步地，周期性的磨损应对措施是不可避免的，并且需要频繁的更换。此外，由于用于弯曲的初始设置是困难的，需要有经验的技术。因此，很难持续地执行大量的弯曲操作。对比地，根据专利文献3，如其中一个实施例所述的刮器构成在弯曲模具段中的中心模具段的一部分，弯曲模具段沿竖直方向分成三个段，并且它形成有圆弧横截面的凹进部分，如在其段(0025)-(0030)所述。因此，在其段(0032)中描述，不需要带边缘结构的前端部分，在弯曲模具和刮器之间将不存在产生台阶的可能，其原因没有解释。假定，在沿平行于管轴线的三个平面分成三段的弯曲模具段中，从施加到待成形管的弯曲操作开始到结束，上下侧模具段执行弯曲，并且中心段执行为刮器，从而执行单独的操作，不仅难以防止产生褶皱，而且难以恰当地执行弯曲操作。没有公开能够发现关于使期望的弯曲操作可行的构造。同时，虽然在专利文献4中描述，预组装的带弯曲模具、夹持模具和压力模具的模具组能够更换来执行不同形式的弯曲操作，如其第11页所述，不必须需要刮器模具。换句话说，专利文献4集中在更换模具的执行上，而没有公开能够利用恰当地防止产生褶皱的执行更换模具的这种模具组，也没有公开适用于弯曲管的管弯曲模具单元和具有该管弯曲模具单元的管弯曲装置。因此，本专利技术的一个目的是提供一种管弯曲模具单元，其能够不产生褶皱恰当地执行弯曲管。并且，本专利技术的另一个目的是提供一种具有该管弯曲模具单元的管弯曲装置，其适用于弯曲。本专利技术的另一个目的是提供一种管弯曲模具单元，其能够不产生褶皱恰当地执行弯曲管，并且容易地执行更换模具，并且提供了具有该单元的管弯曲装置。解决问题的方法为了解决上述问题，本专利技术包括带半圆形横截面的管接收凹槽的弯曲模具，该凹槽形成在弯曲模具的外周表面上，弯曲模具围绕旋转轴线是可旋转的，并且弯曲模具包括：具有半圆形横截面的第一凹槽部的夹持元件，第一凹槽部在夹持元件的外周表面上，配合凹部形成在第一凹槽部上，并在垂直于旋转轴线的平面上沿周向方向延伸第一预定长度；对压元件，其具有形成在对压元件的外周表面上的半圆形横截面的第二凹槽部，并具有从第二凹槽部的前端部分沿周向方向延伸第二预定长度的配合凸部，配合凸部定位在配合凹部中，以致第一和第二凹槽部组合来形成半圆形横截面的管接收凹槽，对压元件和夹持元件铰接地彼此连接，以致围绕旋转轴线相对于彼此是可旋转的。在如上所述的管弯曲模具单元中，可以如此构造以致配合凸部的一部分相对于管弯曲操作启动的位置位于管前进方向的前侧，并且配合凸部的另一部分相对于管弯曲操作启动的位置位于管前进方向的后侧。或者，可以如此构造以致位在配合凹部中的配合凸部的配合部分相对于管弯曲操作启动的位置位于管前进方向的前侧，并且在夹持元件的第一凹槽部和对压元件的第二凹槽部对接处的对接部分相对于管弯曲操作启动的位置位于管前进方向的后侧。也可以如此构造以致对压元件具有安装来围绕旋转轴线是可旋转的环形旋转支撑部分，并且旋转支撑部分的一部分形成配合凸部，并且旋转支撑部分具有外周表面，旋转支撑部分的外周表面是形成半圆形横截面的管接收凹槽的一部分的弯曲表面。更进一步地，可以如此构造以致对压元件和夹持元件通过具有穿过配合凹部的中心轴线的轴向元件来铰接地连接。此外，在上述管弯曲单元中，也可以如此构造本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管弯曲模具单元，包括弯曲模具，所述弯曲模具具有形成在所述弯曲模具的外周表面上的半圆形横截面的管接收凹槽，所述弯曲模具能够围绕旋转轴线旋转，并且所述弯曲模具包括：夹持元件，其具有在所述夹持元件的外周表面上的半圆形横截面的第一凹槽部，配合凹部形成在所述第一凹槽部上，并在垂直于所述旋转轴线的平面上沿周向方向延伸第一预定长度；以及对压元件，其具有形成在所述对压元件的外周表面上的半圆形横截面的第二凹槽部，以及从所述第二凹槽部的前端部分沿周向方向延伸第二预定长度的配合凸部，所述配合凸部定位在所述配合凹部中，以使所述第一和第二凹槽部组合来形成半圆形横截面的所述管接收凹槽，所述对压元件和所述夹持元件彼此铰接地连接，以能够围绕所述旋转轴线相对于彼此旋转。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.06.10 JP 2014-119613;2014.12.26 JP 2014-263961.一种管弯曲模具单元，包括弯曲模具，所述弯曲模具具有形成在
所述弯曲模具的外周表面上的半圆形横截面的管接收凹槽，所述弯曲模具
能够围绕旋转轴线旋转，并且所述弯曲模具包括：
夹持元件，其具有在所述夹持元件的外周表面上的半圆形横截面的第
一凹槽部，配合凹部形成在所述第一凹槽部上，并在垂直于所述旋转轴线
的平面上沿周向方向延伸第一预定长度；以及
对压元件，其具有形成在所述对压元件的外周表面上的半圆形横截面
的第二凹槽部，以及从所述第二凹槽部的前端部分沿周向方向延伸第二预
定长度的配合凸部，所述配合凸部定位在所述配合凹部中，以使所述第一
和第二凹槽部组合来形成半圆形横截面的所述管接收凹槽，所述对压元件
和所述夹持元件彼此铰接地连接，以能够围绕所述旋转轴线相对于彼此旋
转。
2.根据权利要求1所述的管弯曲模具单元，其中所述配合凸部的一
部分相对于管弯曲操作启动的位置位于管前进方向的前侧，并且所述配合
凸部的另一部分相对于管弯曲操作启动的位置位于所述管前进方向的后
侧。
3.根据权利要求1所述的管弯曲模具单元，其中所述配合凸部的定
位在所述配合凹部中的配合部分相对于管弯曲操作启动的位置位于管前进
方向的前侧，并且在所述夹持元件的所述第一凹槽部和所述对压元件的所
述第二凹槽部对接处的对接部分相对于所述管弯曲操作启动的位置位于所
述管前进方向的后侧。
4.根据权利要求1所述的管弯曲模具单元，其中所述对压元件具有
安装成能够围绕所述旋转轴线旋转的环形旋转支撑部分，并且其中所述旋
转支撑部分的一部分形成所述配合凸部，并且所述旋转支撑部分具有外周
表面，所述旋转支撑部分的所述外周表面是形成半圆形横截面的所述管接
收凹槽的一部分的曲面。
5.根据权利要求1所述的管弯曲模具单元，其中所述对压元件和所
述夹持元件通过轴向元件铰接地连接，所述轴向元件具有穿过所述配合凹
部的中心轴线。
6.根据权利要求1所述的管弯曲模具单元，其中所述夹持元件具有
形成半圆形横截面的所述第一凹槽部的圆形凹进部分，所述配合凹部在垂
直于所述旋转轴线的平面上沿周向方向延伸，所述配合凹部位于所述圆形
凹进部分的底部中心，半圆形横截面的所述第一凹槽部与包括所述配合凹
部的一部分的所述圆形凹进部分是连续的，并且其中
所述对压元件包括形成在所述平面的相反两侧上的曲面部分，所述曲
面部分被构造成接触所述圆形凹进部分，所述曲面部分具有位于沿与所述
旋转轴线间隔的方向从所述旋转轴线偏置并垂直于所述平面的轴线上的弧
中心，在所述配合凸部的所述外周表面上的所述第二凹槽部具有所述半圆
形横截面，所述第二凹槽部的底部中心设在垂直于所述旋转轴线的所述平
面上，靠近所述曲面部分。
7.根据权利要求6所述的管弯曲模具单元，其中所述配合凸部的一
部分相对于管弯曲操作启动的位置位于管前进方向的前侧，并且所述配合
凸部的另一部分相对于所述管弯曲操作启动的位置位于所述管前进方向的
后侧。
8.根据权利要求6所述的管弯曲模具单元，其中所述对压元件具有
被安装成能够围绕所述旋转轴线旋转的环形旋转支撑部分，以及与所述旋
转支撑部分一体形成的主体部分，半圆形横截面的所述第二凹槽部和所述
曲面部分设在所述主体部分上，所述旋转支撑部分的一部分与所述主体部
分一体形成并沿所述旋转支撑部分的径向方向向外延伸，并且其中所述旋
转支撑部分形成所述配合凸部，所述旋转支撑部分具有外周表面，所述旋
转支撑部分的所述外周表面是形成半圆形横截面的所述管接收凹槽的一部
分的曲面。
9.根据权利要求8所述的管弯曲模具单元，其中所述对压元件的所
述主体部分的半圆形横截面的所述第二凹槽部与靠近所述曲面部分形成的
第二凹槽部端部的侧面形成钝角。
10.根据权利要求8所述的管弯曲模具单元，其中所述对压元件至少
包括第一元件和第二元件，所述旋转支撑部分构成所述第一元件的主要部
分，所述主体部分构成所述第二元件的主要部分，所述对压元件通过组合
所述第一元件和所述第二元件来形成。
11.根据权利要求1所述的管弯曲模具单元，其中所述弯曲模具通过
由垂直于所述旋转轴线的表面划分的上段和下段构成，所述对压元件的所
述配合凸部布置在所述上段和所述下段之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：野津健太郎，
申请(专利权)人：株式会社三五，
类型：发明
国别省市：日本;JP