一种塑料正方形的注射成型模具制造技术

技术编号:17897911 阅读:38 留言:0更新日期:2018-05-10 10:32
本实用新型专利技术涉及一种塑料正方形的注射成型模具,包括动模、与动模配合使用的定模。动模包括动模座板、安装在动模座板上的垫块、安装在动模座板、垫块上的动模板,动模板上连接有下型腔A,动模板上靠近垫块的一侧对称安装有复位杆,复位杆上套装有弹簧,复位杆远离动模板的一端连接有推杆固定板,推杆固定板上均匀的安装有推杆,推杆固定板连接有推板;定模包括定模座板、安装在定模座板上的定模板、安装在定模板上的上型腔B,定模座板的中部安装有定位环,定模板的中部设有位于定位环正下方的浇口套。本实用新型专利技术浇注系统采用1模24腔,进浇方式采用侧进浇,不但能满足良好的压力传递和保持理想的填充状态,而且模具安装方便,生产效率高。

An injection molding mold with plastic square

The utility model relates to a plastic square injection molding mold, which comprises a movable die and a fixed mould used in conjunction with the movable mould. The moving die consists of a movable mold seat plate, a pad mounted on a movable mold seat plate, a movable template mounted on a movable mold seat plate and a cushion block. A lower cavity A is attached to the movable template. A reset rod is mounted on one side of the moving template near the pad, a spring is fitted on the reset rod, and a push rod fixed plate is connected to the one end of the reset rod far away from the moving template, and the push rod is connected. The fixed plate of the rod is uniformly installed with a push rod, and the push rod fixed plate is connected with a push plate. The fixed mold includes a fixed mold seat plate, a fixed template mounted on a fixed mold seat, an upper cavity B installed on a fixed template, a positioning ring installed in the middle of the fixed mold seat plate, and a gate sleeve located at the middle of the fixed position ring at the middle of the fixed template. The pouring system of the utility model adopts 1 die 24 cavities, and the pouring method adopts side pouring. It can not only meet the good pressure transfer and maintain the ideal filling state, but also the mold is easy to install and the production efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料正方形的注射成型模具
本技术涉及注塑模具
,具体的说是一种塑料正方形的注射成型模具。
技术介绍
注射模具又称塑料注射成型模具,通常安装在注射机上使用。注射成型是指在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料,并用高压注射入模腔,然后经过冷却固化得到成品制件的方法。注塑成型的优点是生产速度快、生产效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能够成形状复杂的制件,适用于大批量生产与形状复杂产品等成型加工领域。然而,对于复杂的产品注塑,如塑料正方形,在注塑生产的过程中,注塑的质量始终得不到有效的改善,影响到塑料正方形最终的使用效果。
技术实现思路
针对上述技术的缺陷,本技术提出一种塑料正方形的注射成型模具。一种塑料正方形的注射成型模具,包括动模、与动模配合使用的定模。所述动模包括动模座板、通过内六角螺钉G安装在动模座板上的垫块、通过内六角螺钉B安装在动模座板、垫块上的动模板,所述动模板上通过内六角螺钉C连接有下型腔A,所述动模板上靠近垫块的一侧对称安装有复位杆,所述复位杆上套装有弹簧,所述复位杆远离动模板的一端连接有推杆固定板,所述推杆固定板上均匀的安装有推杆,所述推杆固定板通过内六角螺钉A连接有推板;所述定模包括定模座板、通过内六角螺钉E安装在定模座板上的定模板、通过内六角螺钉D安装在定模板上的上型腔B,所述定模座板的中部通过内六角螺钉F安装有定位环,所述定模板的中部设有位于定位环正下方的浇口套。所述定模板上套装有导套,所述导套内滑动安装有固定在动模板上的导柱。所述推杆固定板的中部安装有贯穿动模板、下型腔A后与浇口套配合使用的勾料杆。所述动模座板上设有用以对推板的运动进行限位的限位钉。所述动模板上连接有与下型腔A相连通的快速接头。本技术的有益效果是:本技术浇注系统采用1模24腔,进浇方式采用侧进浇,不但能满足良好的压力传递和保持理想的填充状态,而且模具安装方便,生产效率高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的俯视图;图2是图1的A-A剖视图;图3是塑料正方形的俯视图;图4是塑料正方形的剖视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本技术进一步阐述。如图3和图4所示,为塑料正方形的结构示意图。如图1和图2所示,一种塑料正方形的注射成型模具,包括动模、与动模配合使用的定模。本技术的模具采用1模24腔注射模,注射机为海天HTF360X2B,注射方式为螺杆式。模架采用龙记CI6070标准模架。进浇方式采用侧浇口,熔融塑料从型腔的侧面处进入。所述动模包括动模座板1、通过内六角螺钉G26安装在动模座板1上的垫块5、通过内六角螺钉B6安装在动模座板1、垫块5上的动模板8,所述动模板8上通过内六角螺钉C7嵌入式的连接有下型腔A9,所述动模板8上靠近垫块5的一侧对称安装有复位杆22,所述复位杆22上套装有弹簧23,所述复位杆22远离动模板8的一端连接有推杆固定板4,所述推杆固定板4上均匀的安装有推杆21,所述推杆固定板4通过内六角螺钉A3连接有推板2。本技术的动模座板1和垫块5组成了动模的模座,模座与动模板8、推杆21、推板2组成了动模部分的模体,再通过动模座板1固定在外接的注塑机上。垫块5可以在动模座板1和动模板8之间形成脱模机构所需要的动作空间,也可以调节模具的总高度以适应注射机模具安装厚度的要求。本技术由推杆21、推杆固定板4和推板2构成脱模结构使塑料制件顺利脱模,推杆21采用台肩形式的圆形截面,与推杆孔配合为H8/f8,其配合间隙不大于所用溢料间隙,以免产生飞边。推杆21均匀分布在流道上,使流道所受的推出力均衡。由于塑件成型部位较浅且为圆弧形状,因此塑件上不需放置推杆即可随流道平稳推出。所述定模包括定模座板13、通过内六角螺钉E14安装在定模座板13上的定模板12、通过内六角螺钉D11嵌入式的安装在定模板12上的上型腔B10,所述定模座板13的中部通过内六角螺钉F16安装有定位环15,所述定模板12的中部设有位于定位环15正下方的浇口套17。定模座板13可以使定模固定在工作台上。动模板8、定模板12可以起到安装和固定其它零部件的作用。定位环15和浇口套17采用H7/m6配合。本技术的下型腔A9、上型腔B10设计成嵌入式,不仅结构简单,牢固可靠,不容易变形,成型出来的制品表面不会有镶拼接缝的溢料痕迹,还有助于减少注射模中成型零部件的数量,并缩小整个模具的外形结构尺寸。所述定模板12上套装有导套18,所述导套18内滑动安装有固定在动模板8上的导柱19。所述推杆固定板4的中部安装有贯穿动模板8、下型腔A9后与浇口套17配合使用的勾料杆24。所述动模座板1上设有用以对推板2的运动进行限位的限位钉25。所述动模板8上连接有与下型腔A9相连通的快速接头20。本技术的模具型腔不大,可以利用动模板8和下型腔A9、上型腔B10和定模板12之间的配合间隙进行排气,不必另开设排气槽。使用时,外接的注塑机合模系统带动动模向上移动,使模具闭合,注塑开始。开模时,动模在注塑机合模系统带动下向下移动,当推板2和注塑机的刚性顶杆接触时,移动到开模行程,脱模机构静止不动,动模继续向下移动,注塑机的液压顶杆推动推板2,脱模机构工作,推杆21将制件从动模的型腔模具中推出,这时一次注塑完成。在开模时,先将主流道凝料拉出定模,最后在推杆21的作用下将冷料和主流道凝料随制品一起顶出动模。然后脱模机构在复位杆22和复位弹簧23的作用下恢复到原位,模具闭合,准备下一次注射。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
一种塑料正方形的注射成型模具

【技术保护点】
一种塑料正方形的注射成型模具,其特征在于:包括动模、与动模配合使用的定模;所述动模包括动模座板(1)、安装在动模座板(1)上的垫块(5)、安装在动模座板(1)、垫块(5)上的动模板(8),所述动模板(8)上连接有下型腔A(9),所述动模板(8)上靠近垫块(5)的一侧对称安装有复位杆(22),所述复位杆(22)上套装有弹簧(23),所述复位杆(22)远离动模板(8)的一端连接有推杆固定板(4),所述推杆固定板(4)上均匀的安装有推杆(21),所述推杆固定板(4)连接有推板(2);所述定模包括定模座板(13)、安装在定模座板(13)上的定模板(12)、安装在定模板(12)上的上型腔B(10),所述定模座板(13)的中部安装有定位环(15),所述定模板(12)的中部设有位于定位环(15)正下方的浇口套(17)。

【技术特征摘要】
1.一种塑料正方形的注射成型模具,其特征在于:包括动模、与动模配合使用的定模;所述动模包括动模座板(1)、安装在动模座板(1)上的垫块(5)、安装在动模座板(1)、垫块(5)上的动模板(8),所述动模板(8)上连接有下型腔A(9),所述动模板(8)上靠近垫块(5)的一侧对称安装有复位杆(22),所述复位杆(22)上套装有弹簧(23),所述复位杆(22)远离动模板(8)的一端连接有推杆固定板(4),所述推杆固定板(4)上均匀的安装有推杆(21),所述推杆固定板(4)连接有推板(2);所述定模包括定模座板(13)、安装在定模座板(13)上的定模板(12)、安装在定模板(12)上的上型腔B(10),所述定模座板(13)的中部安装有定位环(15),所述定模板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏学满孙丽丽
申请(专利权)人:安徽工程大学
类型:新型
国别省市:安徽,34

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