【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械模具
,特别涉及一种多功能塑料模具。
技术介绍
塑料模具是一种生产塑料制品的工具,它由几组零件部分组成,这个组合内有成型模腔。注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从成型模腔顶出离开模具,最后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。现有的塑料模具,由于模具本身不具有冷却功能,导致在压模时,模腔内材料达不到所需的冷却温度,从而导致铸造出的产品变形等,严重影响铸造质量。
技术实现思路
有鉴于此,为克服现有技术的不足,本专利技术提供一种多功能塑料模具,可对模具本体进行冷却,保证模具本体腔内的铸造液处于所需低温状态,有效提高铸造质量及铸造效率。为实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种多功能塑料模具,包括模具本体和设置在其内部的上模腔、下模腔,所述上模腔外表面四周设置环形槽,所述环形槽底部与位于下方的下模腔通过管道相连通,所述下模腔内部设置压力泵。进一步,所述环形槽底部与所述下模腔通过两个平行的管道相连
通,一个是进液管,另一个是回收管。所述压力泵的输出端设有相连的细管,通过所述细管连接所述进液管,将冷却液压入所述进液管内,进一步流入所述环形槽。所述下模腔的侧部设置输入管,通过所述输入管装入冷却液。工作时,首先往所述下模腔内加入冷却液,压力泵通电进行工作,将所述冷却液通过连接的细管压入所述进液管内,再进一步流入所述环形槽的一侧,并充满整个环形槽,然后所述冷却液由环形槽的另一侧回收管流至所述下模腔内,所述环形槽是紧贴所述上模腔外表面的 ...
【技术保护点】
一种多功能塑料模具,其特征在于,包括模具本体和设置在其内部的上模腔、下模腔,所述上模腔外表面四周设置环形槽,所述环形槽底部与位于下方的下模腔通过管道相连通,所述下模腔内部设置压力泵。
【技术特征摘要】
1.一种多功能塑料模具,其特征在于,包括模具本体和设置在其内部的上模腔、下模腔,所述上模腔外表面四周设置环形槽,所述环形槽底部与位于下方的下模腔通过管道相连通,所述下模腔内部设置压力泵。2.根据权利要求1所述的一种多功能...
【专利技术属性】
技术研发人员:张俊,姚园,
申请(专利权)人:湖北贝斯特塑业模具有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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