一种用于计算机壳体的热固性塑料制造技术

技术编号:13172685 阅读:81 留言:0更新日期:2016-05-10 15:34
本发明专利技术属于复合材料领域,公开了一种用于计算机壳体的热固性塑料,其按照如下工艺制备而得:步骤1)球磨混匀,步骤2)熔化混匀,步骤3)球磨保温,步骤4)球磨搅拌,步骤5)预热混匀,步骤6)熔融定型。本发明专利技术热固性塑料各方面性能较好,适用于制备计算机壳体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于复合材料领域,具体涉及一种用于计算机壳体的热固性塑料
技术介绍
热固性塑料以热固性树脂为主要成分,配合以各种必要的添加剂通过交联固化过 程成形成制品的塑料。在制造或成型过程的前期为液态,固化后即不熔,也不能再次热熔或 软化。常见的热固性塑料有酚醛塑料、环氧塑料、氨基塑料、不饱和聚酯、醇酸塑料等。热固 性塑料与热塑性塑料共同构成合成塑料中的两大组成体系。热固性塑料经过几十年的发 展,从制造工艺到应用已日趋成熟,在整个发展过程中,传统材料如金属、塑料等始终面临 它的挑战。热固性塑料具有许多特点,可以实现总体成本、可靠性能、外观、安全性、易保养 性和环境等综合因素的最佳组合。热固性塑料和金属材料相比:有良好的设计适应性,包括 高集约化的零部件;高精密度的成型公差,可省去许多机械操作,良好的表面外观(含可成 型着色和表面花纹);在恶劣环境中的耐腐蚀性;高的比强度;显著的介电强度和耐漏电痕 迹性;低的热导率、微波穿透性和良好的抗凹痕性;低的工装成本等。尽管热固性塑料的各 方面性能有了很大提高,但是仍有较大的改进空间。 然而市面上的热固性塑料的质量不稳定,抗拉抗弯强度差,还是遇高温容易变形, 使用寿命大大降低。随着计算机行业的快速发展,计算机壳体也朝着强度高、刚性大、轻量 化的方向发展。开发一种机械强度高,不容易变形以及耐腐蚀的计算机壳体材料是我们需 要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种用于计算机壳体的热固性塑 料。 本专利技术是通过以下技术方案来实现的: 一种用于计算机壳体的热固性塑料,其按照如下工艺制备而得: 步骤1)球磨混匀,步骤2)熔化混匀,步骤3)球磨保温,步骤4)球磨搅拌,步骤5)预热混 匀,步骤6)熔融定型; 具体地,其按照如下工艺制备而得: 步骤1)球磨混匀:将氢氧化铝、氢氧化镁和海泡石依次添加到在球磨机中,研磨至粒径 为3-10um的混合料,然后与白油混合搅拌均匀,即得混合料1;其中,氢氧化铝、氢氧化镁、海 泡石以及白油的质量比为3:1:1:5; 步骤2)熔化混匀:将聚乙烯蜡加热熔化,然后加入丁二酸二甲酯和石墨,搅拌混合均 匀,得到混合料2;其中,聚乙烯蜡、丁二酸二甲酯以及石墨的质量比为4:3:1; 步骤3)球磨保温:将碳化硅和玻璃纤维依次添加到球磨机中,球磨至粒径为3-lOum的 混合料,然后将所得混合料和柠檬酸三丁酯添加到反应器中,加热至70°C,保温反应lOmin, 得到混合料3;其中,碳化硅、玻璃纤维以及柠檬酸三丁酯的质量比为5:1:1; 步骤4)球磨搅拌:将蒙脱石和锂基膨润土依次添加到在球磨机中,球磨至粒径为β?ο? 的混合料,然后添加到钛酸四丁酯中, 200 转/min 搅拌 3 小时 ,然后置于 4°C 冷藏 12 小时, 得到混合料4;其中,蒙脱石、锂基膨润土以及钛酸四丁酯的质量比为7:5:2; 步骤5)预热混匀:将ABS树脂,高密度聚乙烯,三元乙丙橡胶以及聚碳酸酯分别在50°C 预热1小时,然后混合搅拌均匀得到混合料5;其中,ABS树脂,高密度聚乙烯,三元乙丙橡胶 以及聚碳酸酯的质量比为15:10:7:1; 步骤6 )熔融定型:将混合料1、混合料2、混合料3、混合料4以及混合料5按照16-20:12-15: 7-10: 2-3:100-130依次投入到搅拌釜反应器中,500转/min搅拌6min,然后进入双螺杆 挤出机挤压成熔融状态,再用注射机将熔融体快速注入模具中,模具合模冷却定型;开模后 成品进入副模,在副模内通过切割机切边即得。 本专利技术取得的有益效果主要包括以下几点: 本专利技术热固性塑料的原料配伍合理,机械性能、耐热阻燃性能好以及耐腐蚀较好,适用 于计算机壳体;本专利技术对氢氧化铝和氢氧化镁进行了改性,提高了阻燃性能,并且提高了塑 化效果,缩短了塑化时间;本专利技术通过添加适量的碳化硅和玻璃纤维,并对其进行了改性, 大大提高了塑料的强度以及耐腐蚀性能;本专利技术还对蒙脱石和锂基膨润土进行了改性,提 高了原料之间的结合力,增加了塑料的相容性和稳定性,还具备较好的抗菌性能;本专利技术制 备工艺简单可行,适合大规模工业化生产。【具体实施方式】 为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请具 体实施例,对本专利技术进行更加清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部 分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出 创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本专利技术保护的范围。 实施例1 一种用于计算机壳体的热固性塑料,其按照如下工艺制备而得: 步骤1)球磨混匀,步骤2)熔化混匀,步骤3)球磨保温,步骤4)球磨搅拌,步骤5)预热混 匀,步骤6)熔融定型; 具体地,其按照如下工艺制备而得: 步骤1)球磨混匀:将氢氧化铝、氢氧化镁和海泡石依次添加到在球磨机中,研磨至粒径 为3-10um的混合料,然后与白油混合搅拌均匀,即得混合料1;其中,氢氧化铝、氢氧化镁、海 泡石以及白油的质量比为3:1:1:5; 步骤2)熔化混匀:将聚乙烯蜡加热熔化,然后加入丁二酸二甲酯和石墨,搅拌混合均 匀,得到混合料2;其中,聚乙烯蜡、丁二酸二甲酯以及石墨的质量比为4:3:1; 步骤3)球磨保温:将碳化硅和玻璃纤维依次添加到球磨机中,球磨至粒径为3-lOum的 混合料,然后将所得混合料和柠檬酸三丁酯添加到反应器中,加热至70°C,保温反应lOmin, 得到混合料3;其中,碳化硅、玻璃纤维以及柠檬酸三丁酯的质量比为5:1:1; 步骤4)球磨搅拌:将蒙脱石和锂基膨润土依次添加到在球磨机中,球磨至粒径为β?ο? 的混合料,然后添加到钛酸四丁酯中, 200 转/min 搅拌 3 小时 ,然后置于 4°C 冷藏 12 小时, 得到混合料4;其中,蒙脱石、锂基膨润土以及钛酸四丁酯的质量比为7:5:2; 步骤5)预热混匀:将ABS树脂,高密度聚乙烯,三元乙丙橡胶以及聚碳酸酯分别在50°C 预热1小时,然后混合搅拌均匀得到混合料5;其中,ABS树脂,高密度聚乙烯,三元乙丙橡胶 以及聚碳酸酯的质量比为15:10:7:1; 步骤6)熔融定型:将混合料1、混当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于计算机壳体的热固性塑料,其按照如下工艺制备而得:     步骤1)球磨混匀,步骤2)熔化混匀,步骤3)球磨保温,步骤4)球磨搅拌,步骤5)预热混匀,步骤6)熔融定型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙小荣
申请(专利权)人:杭州富阳高博信息技术服务有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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