一种拉丝油反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉丝油反应釜，包括人口、进料口、备用口和上盖，所述进料口的一侧固定安装有人口，且进料口的另一侧固定安装有备用口，所述上盖的外表面固定安装有采光口和蒸馏口，所述上盖的外表面设有回流口，所述上盖的外表面设有备用口和压力表口，所述上盖的上方固定安装有测温口和视镜口，所述釜体的外表面固定安装有夹套测温口，所述夹套测温口的底端固定安装有排气口，所述釜体的底部固定安装有出料口，所述釜体的一侧设有溢流口，所述釜体的底端固定安装有出料口。本实用新型专利技术所述的一种拉丝油反应釜，设有采光口和视镜口,更加直接检测反应釜中的物料反应情况，能适用不同工作状况，带来广泛的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝油反应釜
本技术涉及一种反应釜，特别涉及一种拉丝油反应釜。
技术介绍
拉丝油采用高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成，用于铜、铝、不锈钢等线材的拉拔加工，具有极好的极压抗磨性，不会造成工件拉毛、拉伤，提高光洁度，有效延长模具寿命拉丝油在使用时要先放入1/3的水於油槽内,倒入所需的用油量内,循环搅拌均匀,加水到所需的用量及浓度,即可得优质的铜伸线液.线材退火后光泽优美,有助干漆包线等二次加工.能消除静由及抽线后铜粉的附着,保持铜线的清洁.拉丝油对水质要求不高,就是在沸腾的温度下,也不会破的乳化安定性,斫以伸线液不易老化.具有特殊的防锈剂,能使抽伸后的铜,维持长久光亮的表面.拉丝油的乳化剂由亲水基和亲油基两部分组成，保持乳化液的稳定性，乳化剂的作用至关重要。拉丝油还具备着防止铜线氧化、不粘线、清洗性、无泡沫、无毒、稳定的理化性能。拉丝油由高档合成油和精制油混合而成，其中需要添加多种助剂，如乳化剂、防锈缓蚀剂防氧防霉剂等。拉丝油的颜色为棕红色。拉丝油有很多优点，如润滑性能强、抗磨性能强，冷却性能强、防锈性能强、清洗性能强等。现有的反应釜在使用时存在一定的弊端，很多时候，反应不充分、出料质量不高，测量温度不够准确，工作人员不能及时观察液位，人力物力要求过大，对于原料不能完全反应带来了一定的影响，为此，我们提出一种拉丝油反应釜。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种拉丝油反应釜，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种拉丝油反应釜，包括人口、进料口、备用口和上盖，所述进料口的一侧固定安装有人口，且进料口的另一侧固定安装有备用口，所述上盖的外表面固定安装有采光口和蒸馏口，所述采光口的一侧固定安装有备用口，且采光口的另一侧固定安装有蒸馏口，所述上盖的外表面设有回流口，且回流口和上盖固定连接，所述上盖的外表面设有备用口和压力表口，所述备用口的一侧安装有回流口，且备用口的另一侧固定安装有压力表口，所述上盖的底端固定安装有釜体，所述上盖的上方固定安装有测温口和视镜口，所述釜体的外表面固定安装有夹套测温口，所述夹套测温口的底端固定安装有排气口，所述釜体的底部固定安装有出料口，所述釜体的一侧设有溢流口，且溢流口与釜体固定连接，所述釜体的底端固定安装有出料口。进一步地，所述夹套测温口的数量为两组。进一步地，所述采光口与视镜口平行放置。进一步地，所述釜体由合金材料制成。进一步地，所述釜体的外表面涂有防锈涂层。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该拉丝油反应釜，在使用时，通过釜体与出料口的共同作用，完成产品的出料，所述人口的设置，可以让工作人员进入反应釜，检修以及清洗反应釜的死角卫生，所述备用口的设置，有保障反应釜正常运行的作用，假如人口出现故障，那么备用口就可以起到替代的作用，所述采光口的作用是使光线进入釜体，足够的光线进入反应釜则可在视镜口上观察到液位的高低以及反应釜内拉丝油的反应状况，所述压力表口，起到直接在表上读出反应釜的压力，以判断是否需要从排气口出排除气体调整压强，所述夹套测温口的数量为两组。当反应温度接近稳定时，可以将另一温度计插入反应液中测量反应温度，可以使反应温度的测量更加准确。为此，提出的一种拉丝油反应釜。通过设置采光口和视镜口，可以解决现有观测困难的弊端。本技术所述的一种拉丝油反应釜，设有采光口和视镜口,更加直接检测反应釜中的物料情况，能适用不同工作状况，带来广泛的使用前景。附图说明图1为本技术用于反应过程的拉丝油反应釜的整体结构示意图。图2为本技术用于反应过程的拉丝油反应釜的俯视图。图中：1、人口；2、进料口；3、备用口；4、采光口；5、蒸馏口；6、回流口；7、备用口；8、压力表口；9、测温口；10、视镜口；11、溢流口；12、排气口；13、排污口；14、夹套测温口；15、出料口；16、上盖；17、釜体。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种拉丝油反应釜，包括人口1、进料口2、备用口3和上盖16，所述进料口2的一侧固定安装有人口1，且进料口2的另一侧固定安装有备用口3，所述上盖16的外表面固定安装有采光口4和蒸馏口5，所述采光口4的一侧固定安装有备用口3，且采光口4的另一侧固定安装有蒸馏口5，所述上盖16的外表面设有回流口6，且回流口6和上盖16固定连接，所述上盖16的外表面设有备用口7和压力表口8，所述备用口7的一侧安装有回流口6，且备用口7的另一侧固定安装有压力表口8，所述上盖16的底端固定安装有釜体17，所述上盖16的上方固定安装有测温口9和视镜口10，所述釜体17的外表面固定安装有夹套测温口14，所述夹套测温口14的底端固定安装有排气口12，所述釜体17的底部固定安装有出料口15，所述釜体17的一侧设有溢流口11，且溢流口11与釜体17固定连接，所述釜体17的底端固定安装有出料口15。其中，所述夹套测温口14的数量为两组。其中，所述采光口4与视镜口10平行放置。其中，所述釜体17由合金材料制成。其中，所述釜体17的外表面涂有防锈涂层。需要说明的是，本技术为一种拉丝油反应釜，在使用时，通过釜体17与出料口15的共同作用，完成产品的出料，所述人口1的设置，可以让工作人员进入反应釜，检修以及清洗反应釜的死角卫生，所述备用口3的设置，有保障反应釜正常运行的作用，假如人口1出现故障，那么备用口3就可以起到替代的作用，所述采光口4的作用是使光线进入釜体17，足够的光线进入反应釜则可在视镜口10上观察到液位的高低以及反应釜内拉丝油的反应状况，所述压力表口8，起到直接在表上读出反应釜的压力，以判断是否需要从排气口12出排除气体调整压强，所述夹套测温口14的数量为两组。当反应温度接近稳定时，可以将另一温度计插入反应液中测量反应温度，可以使反应温度的测量更加准确。为此，提出的一种拉丝油反应釜。通过设置采光口4和视镜口10，可以解决现有观测困难的弊端。本技术所述的一种拉丝油反应釜，设有采光口4和视镜口10,更加直接检测反应釜中的物料情况，能适用不同工作状况，带来广泛的使用前景。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉丝油反应釜，包括人口(1)、进料口(2)、备用口(3)和上盖(16)，其特征在于：所述进料口(2)的一侧固定安装有人口(1)，且进料口(2)的另一侧固定安装有备用口(3)，所述上盖(16)的外表面固定安装有采光口(4)和蒸馏口(5)，所述采光口(4)的一侧固定安装有备用口(3)，且采光口(4)的另一侧固定安装有蒸馏口(5)，所述上盖(16)的外表面设有回流口(6)，且回流口(6)和上盖(16)固定连接，所述上盖(16)的外表面设有备用口(7)和压力表口(8)，所述备用口(7)的一侧安装有回流口(6)，且备用口(7)的另一侧固定安装有压力表口(8)，所述上盖(16)的底端固定安装有釜体(17)，所述上盖(16)的上方固定安装有测温口(9)和视镜口(10)，所述釜体(17)的外表面固定安装有夹套测温口(14)，所述夹套测温口(14)的底端固定安装有排气口(12)，所述釜体(17)的底部固定安装有出料口(15)，所述釜体(17)的一侧设有溢流口(11)，且溢流口(11)与釜体(17)固定连接，所述釜体(17)的底端固定安装有出料口(15)。

【技术特征摘要】
1.一种拉丝油反应釜，包括人口(1)、进料口(2)、备用口(3)和上盖(16)，其特征在于：所述进料口(2)的一侧固定安装有人口(1)，且进料口(2)的另一侧固定安装有备用口(3)，所述上盖(16)的外表面固定安装有采光口(4)和蒸馏口(5)，所述采光口(4)的一侧固定安装有备用口(3)，且采光口(4)的另一侧固定安装有蒸馏口(5)，所述上盖(16)的外表面设有回流口(6)，且回流口(6)和上盖(16)固定连接，所述上盖(16)的外表面设有备用口(7)和压力表口(8)，所述备用口(7)的一侧安装有回流口(6)，且备用口(7)的另一侧固定安装有压力表口(8)，所述上盖(16)的底端固定安装有釜体(17)，所述上盖(16)的上方固定安装有测温口(9)和视镜...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨四泉，
申请(专利权)人：广州特鲁勃润滑技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44