【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种内通导热介质的聚氨酯树脂反应釜搅拌器。
技术介绍
在聚氨酯树脂产品生产时，一般都会用到反应釜。传统的反应釜搅拌器本身是一整块实心不锈钢，直接置入反应釜内，进行搅拌来完成物料混合的工序。通常在聚氨酯树脂合成反应中，粘度会随着反应时间的推移而增加。在高粘度的情况下，经由搅拌的物理动作，也会使得物料的温度上升。传统的冷却方式是利用反应釜本身的夹套，通过导热介质进行冷却。这样速度较慢，从而作业时间也被迫拉长，效果不甚理想，且影响工作效率。因此亟待对现有的生产聚氨酯树脂的反应釜搅拌器进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中生产聚氨酯树脂的反应釜搅拌器在搅拌时使聚氨酯树脂温度上升，而利用反应釜本身的夹套冷却效果不佳所存在的上述问题。提供一种内通导热介质的聚氨酯树脂反应釜搅拌器。本技术设计一种内通导热介质的聚氨酯树脂反应釜搅拌器，包括反应釜、搅拌器，其特征在于:内置于反应釜内的搅拌器为中空结构，搅拌器的搅拌轴外接导热介质栗及导热介质的散热装置。搅拌器的中空结构构成一个回路，由搅拌轴上的输入/输出管连接。本技术所产生的有益效果是，利用在反应釜搅拌器的空心结构，内通导热介质，加速物料的冷却，从而大大提升生产效率。【附图说明】附图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】图中一种内通导热介质的聚氨酯树脂反应釜搅拌器，包括反应釜1、搅拌器2，其特征在于:内置于反应釜内的搅拌器为中空结构，搅拌器的搅拌轴3外接导热介质栗及导热介质的散热装置(图中均未画)。搅拌器的中空结构构成一个回路4，由搅拌轴上的输入/输出管5/6连接。从图中所示的内通导热介质...
【技术保护点】
一种内通导热介质的聚氨酯树脂反应釜搅拌器，包括反应釜、搅拌器，其特征在于：内置于反应釜内的搅拌器为中空结构，搅拌器的搅拌轴外接导热介质泵及导热介质的散热装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马骏，秦春一，
申请(专利权)人：大日精化上海化工有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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