【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反应釜
，更具体而言，涉及一种带有夹层的反应釜。
技术介绍
反应釜是化工厂生产的重要设备，化学药品的反应分为吸热反应和放热反应，但温度直接影响化学反应的速率，温度过高和过低直接影响化学反应的快慢，且温度过高或高低会反应出多种副产物，影响最终产物的纯度，因此，控制反应釜的温度是化工生产的一个重点，直接影响化工厂的生产效率和经济效益，现有反应釜，没有保温措施，现有生产为高温生产，起始温度高，开始反应后，其本身为放热反应，超过控制温度后，需要降温，反应釜的热量都散失得不到利用，浪费能源。因此，有必要对其进行改进。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的不足，提供一种把反应释放的热量存起来供给再次反应的带有夹层的反应釜。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种带有夹层的反应釜，包括进料口、出料口、电机、传动轴、叶片、底座和加热器，所述进料口设置在反应釜的上端，出料口设置在反应釜的下部，所述反应釜通过底座支撑，所述叶片位于反应釜内部，所述叶片通过传动轴与电机联接，所述反应釜内有加热器，还包括夹层，所述夹层包覆在反应釜外部。所述夹层内为空气。所述夹层内为蓄热材料。与现有技术相比本技术所具有的有益效果为：本技术在反应釜外部包覆了夹层，夹层内为空气或者蓄热材料，现有生产为高温生产，起始温度高，开始反应后，其本身为放热反应，超过控制温度后，需要降温，而通过夹层可以把反应释放的热量存起来，以供给再次反应中需要的热量，原始需要能耗降低，为企业降低了成本。附图说明下面通过附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。图中：1为进料...
【技术保护点】
一种带有夹层的反应釜，包括进料口(1)、出料口(2)、电机(3)、传动轴(4)、叶片(5)、底座(6)和加热器(7)，所述进料口(1)设置在反应釜的上端，出料口(2)设置在反应釜的下部，所述反应釜通过底座(6)支撑，所述叶片(5)位于反应釜内部，所述叶片(5)通过传动轴(4)与电机(3)联接，所述反应釜内有加热器(7)，其特征在于：还包括夹层(8)，所述夹层(8)包覆在反应釜外部。
【技术特征摘要】
1.一种带有夹层的反应釜，包括进料口(1)、出料口(2)、电机(3)、传动轴(4)、叶片(5)、底座(6)和加热器(7)，所述进料口(1)设置在反应釜的上端，出料口(2)设置在反应釜的下部，所述反应釜通过底座(6)支撑，所述叶片(5)位于反应釜内部，所述叶片(5)通过传动轴(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：张智敏，
申请(专利权)人：山西凯迪建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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