一种硅丙乳液生产用反应釜的导热油系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种硅丙乳液生产用反应釜的导热油系统，包括用于设置在反应釜内的第一盘管，还包括热油供应装置和冷油供应装置，所述的第一盘管的入口端通过第一三通阀分别连接至热油供应装置的出口和冷油供应装置的出口，所述的第一盘管的出口端通过第二三通阀分别连接至热油供应装置的入口和冷油供应装置的入口，所述的热油供应装置包括第一筒体和设置在第一筒体内的第二盘管，所述的冷油供应装置包括第二筒体和设置在第二筒体外侧的用于通入过冷盐水的夹套，所述的第一盘管和第一三通阀之间设有机泵。本实用新型专利技术的目的是提供一种温控精确、容易操作的硅丙乳液生产用反应釜的导热油系统。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工生产领域，特别是一种硅丙乳液生产用反应釜的导热油系统。
技术介绍
对于反应温度控制精度以及反应温度较高的系统，导热油的加热以及温度控制显得尤为重要。在硅丙乳液中，对于反应体系的温度控制的精确性的提高可以显著的提高产品的合格率，降低工人的操作难度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种温控精确、容易操作的硅丙乳液生产用反应釜的导热油系统。本技术提供的技术方案为：一种硅丙乳液生产用反应釜的导热油系统，包括用于设置在反应釜内的第一盘管，还包括热油供应装置和冷油供应装置，所述的第一盘管的入口端通过第一三通阀分别连接至热油供应装置的出口和冷油供应装置的出口，所述的第一盘管的出口端通过第二三通阀分别连接至热油供应装置的入口和冷油供应装置的入口，所述的热油供应装置包括第一筒体和设置在第一筒体内的第二盘管，所述的冷油供应装置包括第二筒体和设置在第二筒体外侧的用于通入过冷盐水的夹套，所述的热油供应装置的入口设置在热油供应装置的顶部，所述的热油供应装置的出口设置在热油供应装置的底部，所述的冷油供应装置的入口设置在冷油供应装置的顶部，所述的冷油供应装置的出口设置在冷油供应装置的底部，所述的第一盘管和第一三通阀之间设有机泵。在上述的硅丙乳液生产用反应釜的导热油系统中，还包括一与大气连通的膨胀桶，所述的膨胀桶设置在第一盘管上方3-5米处，所述的膨胀桶通过第一连接管与第一筒体的顶部连通，所述的膨胀桶通过第二连接管与第二筒体的顶部连通。本技术在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：(1)本方案采用热油供应装置和冷油供应装置结合提高了本导热油系统对于温度波动反馈的快捷性和准确性，特别的是，为了降低设备加工难度和对于温度反馈的准确性，对于热油供应装置采用盘管加热，对于冷油供应装置采用夹套制冷，因为盘管加热温度反馈快速，夹套制冷加工难度低，综合考虑加热油和冷却油的使用频率，采用上述设置可以有效的降低设备加工成本，并且保证了温度反馈的准确性。(2)本方案为了使用更加安全，设置了膨胀桶，可以有效的防止油遇热膨胀时对设备带来的损害。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式，对本技术的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本技术的任何限制。实施例1：如图1所示，一种硅丙乳液生产用反应釜的导热油系统，包括用于设置在反应釜内的第一盘管1，还包括热油供应装置2和冷油供应装置3，所述的第一盘管1的入口端通过第一三通阀4分别连接至热油供应装置2的出口和冷油供应装置3的出口，所述的第一盘管1的出口端通过第二三通阀5分别连接至热油供应装置2的入口和冷油供应装置3的入口，所述的热油供应装置2包括第一筒体21和设置在第一筒体21内的用于加热第一筒体21内油相的第二盘管22，所述的冷油供应装置3包括第二筒体31和设置在第二筒体31外侧的用于通入过冷盐水的夹套32，所述的热油供应装置2的入口设置在热油供应装置2的顶部，所述的热油供应装置2的出口设置在热油供应装置2的底部，所述的冷油供应装置3的入口设置在冷油供应装置3的顶部，所述的冷油供应装置3的出口设置在冷油供应装置3的底部，所述的第一盘管1和第一三通阀4之间设有机泵9。在本实施例中，该导热油系统还包括一与大气连通的膨胀桶6，所述的膨胀桶6设置在
第一盘管1上方3-5米处，所述的膨胀桶6通过第一连接管7与第一筒体21的顶部连通，所述的膨胀桶6通过第二连接管8与第二筒体31的顶部连通。在实际应用中，当反应釜开始反应时，启动机泵9，并将第一三通阀4置于第一盘管1和热油供应装置2接通的位置，同时第二三通阀5置于第一盘管1和热油供应装置2接通的位置，当反应釜内温度过高时，可以选择将第一三通阀4置于第一盘管1和冷油供应装置3接通的位置，同时第二三通阀5置于第一盘管1和冷油供应装置3接通的位置。通过上述操作达到了精确控制反应釜内温度的目的，同时在实际应用中，第二盘管22一般通入的是高压蒸汽或者第二盘管22采用的电加热的方式也可，采用盘管的加热方式，可以提高油相恒定油温的控制，对于冷油供应装置3采用夹套32加热的方式可以在保证冷却效果的前提下有效的降低设备加工难度。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅丙乳液生产用反应釜的导热油系统，包括用于设置在反应釜内的第一盘管，其特征在于：还包括热油供应装置和冷油供应装置，所述的第一盘管的入口端通过第一三通阀分别连接至热油供应装置的出口和冷油供应装置的出口，所述的第一盘管的出口端通过第二三通阀分别连接至热油供应装置的入口和冷油供应装置的入口，所述的热油供应装置包括第一筒体和设置在第一筒体内的第二盘管，所述的冷油供应装置包括第二筒体和设置在第二筒体外侧的用于通入过冷盐水的夹套，所述的热油供应装置的入口设置在热油供应装置的顶部，所述的热油供应装置的出口设置在热油供应装置的底部，所述的冷油供应装置的入口设置在冷油供应装置的顶部，所述的冷油供应装置的出口设置在冷油供应装置的底部，所述的第一盘管和第一三通阀之间设有机泵。

【技术特征摘要】
1.一种硅丙乳液生产用反应釜的导热油系统，包括用于设置在反应釜内的第一盘管，其特征在于：还包括热油供应装置和冷油供应装置，所述的第一盘管的入口端通过第一三通阀分别连接至热油供应装置的出口和冷油供应装置的出口，所述的第一盘管的出口端通过第二三通阀分别连接至热油供应装置的入口和冷油供应装置的入口，所述的热油供应装置包括第一筒体和设置在第一筒体内的第二盘管，所述的冷油供应装置包括第二筒体和设置在第二筒体外侧的用于通入过冷盐水的夹套，所述的热油供应装置的入...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓国，
申请(专利权)人：清远市柯林达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44