一种聚合反应釜专用搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚合反应釜专用搅拌机，包括有搅拌轴、联动设置于搅拌轴上的搅拌器以及用于驱动搅拌轴转动的动力机构，所述的搅拌器包括有轴套，所述的轴套的两侧中心对称设置有斜叶桨，且该两个斜叶桨的叶端处向内侧斜向弯折设置有折边部，所述折边部与斜叶桨连接的折线方向与斜叶桨长度方向斜向相交设置。本实用新型专利技术具有搅拌效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种聚合反应釜，具体是指一种聚合反应釜专用搅拌机。
技术介绍
在聚合反应釜中，前期的聚合反应因罐内介质粘度较高，同时罐内未设置挡板，为提高反应效果，要求介质混合均匀，传统搅拌器很难达到要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种搅拌效果好的聚合反应釜专用搅拌机。为实现上述目的，本技术的技术方案是一种聚合反应釜专用搅拌机，包括有搅拌轴、联动设置于搅拌轴上的搅拌器以及用于驱动搅拌轴转动的动力机构，所述的搅拌器包括有轴套，所述的轴套的两侧中心对称设置有斜叶桨，且该两个斜叶桨的叶端处向内侧斜向弯折设置有折边部，所述折边部与斜叶桨连接的折线方向与斜叶桨长度方向斜向相交设置。进一步设置是所述的轴套包括由第一轴套半体和第二轴套半体可拆卸对接连接而成，且该轴套的内壁上设置有键槽。通过本设置，方便，拆卸组装。进一步设置是所述的动力机构包括有机架、固定设置于机架上的电机、与电机输出轴传动连接的减速器、以及用于同轴连接减速器输出轴与搅拌轴的联轴器。进一步设置是所述的轴套的侧壁与斜叶桨的侧壁之间连接固定设置有加强筋。通过本设置，提高了斜叶桨的固定连接强度，而且该加强筋还扩大了搅拌器与介质的接触面积，进一步提高搅拌效果。本技术的优点是搅拌器采用两斜叶桨，并在叶端处进行折角，使得桨叶末端设置折边部的流向发生明显变化，防止介质在运行中发生旋涡而影响混合效果，以确保聚合反应前期所需的搅拌效果。下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术做进一步介绍。附图说明图1本技术具体实施方式搅拌器主视图；图2本技术具体实施方式搅拌器侧视图；图3本技术具体实施方式搅拌器附视图；图4为图3的A-A剖视图；图5为本技术应用于聚合反应釜的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例对本技术进行具体的描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定。如图1-5所示的本技术的具体实施方式，包括有搅拌轴1、联动设置于搅拌轴上的搅拌器2以及用于驱动搅拌轴转动的动力机构3，本实施例所述的动力机构3包括有机架31、固定设置于机架上的电机32、与电机32输出轴传动连接的减速器33、以及用于同轴连接减速器33输出轴与搅拌轴1的联轴器34。此外，本实施例所述的搅拌器2包括有轴套21，所述的轴套包括由第一轴套半体211和第二轴套半体212可拆卸对接连接而成，且该轴套的内壁上设置有键槽213，所述的轴套的两侧中心对称设置有斜叶桨22，且该两个斜叶桨22的叶端处向内侧斜向弯折设置有折边部23，所述折边部23与斜叶桨连接的折线231方向与斜叶桨22长度方向斜向相交设置。本实施例所述的折边部23的弯折角度优选为30-150度。另外，本实施例所述的轴套21的侧壁与斜叶桨22的侧壁之间连接固定设置有加强筋24。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚合反应釜专用搅拌机，包括有搅拌轴、联动设置于搅拌轴上的搅拌器以及用于驱动搅拌轴转动的动力机构，其特征在于：所述的搅拌器包括有轴套，所述的轴套的两侧中心对称设置有斜叶桨，且该两个斜叶桨的叶端处向内侧斜向弯折设置有折边部，所述折边部与斜叶桨连接的折线方向与斜叶桨长度方向斜向相交设置。

【技术特征摘要】
1.一种聚合反应釜专用搅拌机，包括有搅拌轴、联动设置于搅拌轴上的搅拌器以及用于驱动搅拌轴转动的动力机构，其特征在于：所述的搅拌器包括有轴套，所述的轴套的两侧中心对称设置有斜叶桨，且该两个斜叶桨的叶端处向内侧斜向弯折设置有折边部，所述折边部与斜叶桨连接的折线方向与斜叶桨长度方向斜向相交设置。2.根据权利要求1所述的一种聚合反应釜专用搅拌机，其特征在于：所述的轴套包括由第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏添雾，涂小敏，牛永进，吴惟平，
申请(专利权)人：浙江江南减速机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33