一种丁烯‑1聚合反应釜和丁烯‑1聚合反应取热方法技术

本发明专利技术公开一种丁烯‑1聚合反应釜和丁烯‑1聚合反应取热方法，涉及化工技术领域，以降低反应物料在反应釜的径向方向的温度梯度，提高聚丁烯‑1的聚合速度和聚合度。该丁烯‑1聚合反应釜包括反应釜本体和冷凝器；反应釜本体上设有搅拌装置，冷凝器的吸热侧与制冷剂循环管路连通，反应釜本体的蒸汽出口和冷凝器的放热侧入口通过抽气管路相连，冷凝器的放热侧出口通过回流管路与反应釜本体的回流口相连；抽气管路抽取所述反应釜本体内丁烯‑1聚合反应体系的饱和蒸汽，饱和蒸汽中含有丁烯单体蒸汽。该丁烯‑1聚合反应取热方法应用于上述丁烯‑1聚合反应釜。本发明专利技术提供的丁烯‑1聚合反应釜用于聚丁烯‑1的生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工
，尤其涉及一种丁烯-1聚合反应釜和丁烯-1聚合反应取热方法。
技术介绍
目前，聚丁烯-1一般采用液相本体聚合工艺实现工业化生产，在工业化生产过程中，聚合反应在反应釜中进行，且丁烯-1聚合反应体系所放出的热量通过反应釜外部的冷却夹套中循环的冷媒取出。但是，由于随着丁烯-1聚合反应时间的增加，丁烯-1聚合反应的反应体系物料粘度会越来越高，这样就会增加反应釜内的传热、传质困难，导致反应物料在反应釜的径向方向存在较大的温度梯度，从而影响聚丁烯-1的物性和质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种丁烯-1聚合反应釜和丁烯-1聚合反应取热方法，以在丁烯-1聚合反应的时间增加过程中，降低反应物料在反应釜的径向方向的温度梯度，提高聚丁烯-1的聚合速度和聚合度。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种丁烯-1聚合反应釜，包括反应釜本体和冷凝器；所述反应釜本体上设有伸入反应釜本体内部的搅拌装置，所述冷凝器的吸热侧与制冷剂循环管路连通，所述反应釜本体的蒸汽出口和冷凝器的放热侧入口通过抽气管路相连，所述冷凝器的放热侧出口通过回流管路与反应釜本体的回流口相连；其中，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丁烯‑1聚合反应釜，其特征在于，包括反应釜本体和冷凝器；所述反应釜本体上设有伸入反应釜本体内部的搅拌装置，所述冷凝器的吸热侧与制冷剂循环管路连通，所述反应釜本体的蒸汽出口和冷凝器的放热侧入口通过抽气管路相连，所述冷凝器的放热侧出口通过回流管路与反应釜本体的回流口相连；其中，所述抽气管路用于抽取所述反应釜本体内丁烯‑1聚合反应体系的饱和蒸汽，所述饱和蒸汽中含有丁烯单体蒸汽。

【技术特征摘要】
1.一种丁烯-1聚合反应釜，其特征在于，包括反应釜本体和冷凝器；所述反应釜本体上设有伸入反应釜本体内部的搅拌装置，所述冷凝器的吸热侧与制冷剂循环管路连通，所述反应釜本体的蒸汽出口和冷凝器的放热侧入口通过抽气管路相连，所述冷凝器的放热侧出口通过回流管路与反应釜本体的回流口相连；其中，所述抽气管路用于抽取所述反应釜本体内丁烯-1聚合反应体系的饱和蒸汽，所述饱和蒸汽中含有丁烯单体蒸汽。2.根据权利要求1所述的丁烯-1聚合反应釜，其特征在于，所述饱和蒸汽中还含有不凝气体，所述反应釜本体的回流口包括所述反应釜本体的液体回流口和所述反应釜本体的气体回流口，所述回流管路的出口设有气液分离装置，所述气液分离装置的液体出口与所述反应釜本体的液体回流口相连，所述气液分离装置的气体出口与所述反应釜本体的气体回流口相连。3.根据权利要求2所述的丁烯-1聚合反应釜，其特征在于，所述气液分离装置的气体出口与所述反应釜本体的气体入口之间设有循环风机。4.根据权利要求2所述的丁烯-1聚合反应釜，其特征在于，所述气液分离装置的液体出口处设有用于使所述气液分离装置中保持有液体的液封。5.根据权利要求2所述的丁烯-1聚合反应釜，其特征在于，所述入口所在高度高于所述液体入口的所在高度。6.根据权利要求2～5中任一项所述的丁烯-1聚合反应釜，其特征在于，所述冷凝器的放热侧出口包括放热侧气体出口和放热侧冷凝液出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐世锋，
申请(专利权)人：山东省滕州瑞达化工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37