一种多功能连续合成异丙醇铝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种多功能连续合成异丙醇铝装置，包括冷凝回流器、反应釜、搅拌机、合成接收罐以及真空系统，其特征在于：反应釜设置有热油夹套、冷却水夹套、进料口和排渣口；合成接收罐中下部设置有水用夹套，在合成接收罐上部设置有出口冷凝器、底部设置有放料口；反应釜与冷凝回流器通过法兰连接，反应釜与合成接收罐通过冷凝管相连接；合成接收罐通过上部出口冷凝器与真空系统以真空软管相连接。结构简单合理，可有效控制合成过程温和、高效进行，并且以管道连接、设备密闭，避免二次污染，可实现异丙醇铝纯度≥99.999%。

A multifunctional device for continuous synthesis of aluminum isopropoxide

The utility model discloses a multifunctional continuous isopropoxide device includes a reflux condenser, reaction kettle, blender, synthetic receiving tank and a vacuum system, which is characterized in that the reaction kettle is provided with hot oil jacket, cooling water jacket and a feed inlet and a slag outlet; the synthesis of receiving tank is arranged at the lower part of the jacket with the water receiving tank is arranged on the upper part of the synthesis, the outlet of the condenser is arranged at the bottom part of the discharge port; the reaction kettle and the reflux condenser are connected by a flange, reactor and synthesis receiving tank connected through the condenser tube; receiving tank through the upper outlet synthesis of condenser and vacuum system for vacuum hose connection. Simple and reasonable structure, can effectively control the synthesis process of mild, efficient, and with the pipe connection and equipment closed, avoid pollution two, can realize the purity more than 99.999% aluminum isopropoxide.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高纯金属有机物合成设备领域，尤其涉及一种多功能连续合成高纯异丙醇铝的装置。
技术介绍
异丙醇铝具有非常强的吸水性，被广泛应用于干燥剂，同时水解后得到的氢氧化铝焙烧后可以制备氧化铝，因此异丙醇铝水解工艺已经成为氧化铝生产的主流工艺。随着蓝宝石、锂电池行业对高纯氧化铝纯度要求的不断提高，高纯异丙醇铝作为原料变得至关重要。因此，一种兼具多功能和连续生产的合成装置，既能确保合成过程无二次污染，又能提高合成的生产效率成为研究的重点。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的缺陷，提供一种多功能连续合成异丙醇铝装置，该装置用于高纯铝粉与异丙醇催化合成并同时兼具提纯功能。设计合理，合成过程无污染，实现了异丙醇铝合成、提纯装置的一体化和生产过程的连续操作。为了解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：一种多功能连续合成异丙醇铝装置，包括冷凝回流器2、反应釜7、搅拌机9、合成接收罐13以及真空系统16，其特征在于：反应釜7设置有热油夹套5、冷却水夹套6、进料口3和排渣口4；合成接收罐13中下部设置有水用夹套12，在合成接收罐13上部设置有出口冷凝器14、底部设置有放料口11；反应釜7与冷凝回流器2通过法兰连接，反应釜7与合成接收罐13通过冷凝管10相连接；合成接收罐通过上部出口冷凝器14与真空系统16以真空软管15相连接。进一步，冷凝回流器、反应釜、搅拌机、合成接料罐、出口冷凝器、冷凝管及连接阀材质均为304不锈钢，避免由于设备生锈而引起的Fe杂质超标。进一步，连接在反应釜与合成接料罐之间的冷凝管设有10-15°倾斜夹角，便于冷凝后的高纯异丙醇铝流入合成接料罐中，避免冷凝堵塞。进一步，冷凝回流器、出口冷凝器均为列管冷凝器。进一步，反应釜上部安置有搅拌机，搅拌机的搅拌桨为304不锈钢制成，为了便于合成反应和蒸馏提纯过程有利于热量均匀传递，提高生产效率。进一步，合成接收罐外侧设置有夹套，夹套为冷却、保温两用夹套。既可以与冷凝管和出口冷凝器相结合提高冷凝回收效果，保证收集率，又能通入热水保持高纯异丙醇铝的温度便于出料和后续处理。进一步，冷凝回流器顶部安装有单向止回阀，便于反应氢气的排放和抽真空时罐体内部密封。进一步，反应釜与冷凝管中间设有阀门。与现有技术相比较，本技术具有如下的有益效果：本装置设计合理，合成过程无污染，增加多种形式的冷凝器，可以控制合成反应温和进行；增加搅拌机可以使合成和蒸馏过程物料均匀受热，提高热量利用率；实现了合成、提纯一体化，避免了现有设备的间断式操作和物料运转过程中的二次污染，并且提高了生产效率。附图说明图1为本技术多功能连续合成异丙醇铝装置的示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种多功能连续合成异丙醇铝装置，包括冷凝回流器2、反应釜7、搅拌机9、合成接收罐13以及真空系统16，反应釜7设置有热油夹套5、冷却水夹套6、进料口3和排渣口4；合成接收罐13中下部设置有水用夹套12，在合成接收罐13上部设置有出口冷凝器14、底部设置有放料口11；合成接收罐13外侧设置有夹套，夹套为冷却、保温两用夹套。既可以与冷凝管和出口冷凝器相结合提高冷凝回收效果，保证收集率，又能通入热水保持高纯异丙醇铝的温度便于出料和后续处理。反应釜7与冷凝回流器2通过法兰连接，反应釜7与合成接收罐13通过冷凝管10相连接，连接在反应釜与合成接料罐之间的冷凝管10设有10-15°倾斜夹角，便于冷凝后的高纯异丙醇铝流入合成接料罐中，避免冷凝堵塞。反应釜7与冷凝管10中间设有阀门8。冷凝回流器顶部安装有单向止回阀1，便于反应氢气的排放和抽真空时罐体内部密封。反应釜上部安置有搅拌机9，搅拌机的搅拌桨为304不锈钢制成，为了便于合成反应和蒸馏提纯过程有利于热量均匀传递，提高生产效率。合成接收罐通过上部出口冷凝器14与真空系统16以真空软管15相连接。冷凝回流器、出口冷凝器均为列管冷凝器。冷凝回流器、反应釜、搅拌机、合成接料罐、出口冷凝器、冷凝管及连接阀材质均为304不锈钢，避免由于设备生锈而引起的Fe杂质超标。所有原材料为0.5-5mm的高纯铝粉或高纯铝颗粒；高纯异丙醇铝纯度≥99.999%。工作过程，1、将铝粉和异丙醇通过加料口3加入反应釜7中，关闭排渣口4阀门、阀门8及加料口3；2、开启搅拌电机9和热油夹套5进行加热，受热后异丙醇经冷凝回流器2回流回反应釜7继续参与反应；3、反应开始后，开启冷却水夹套6和停止搅拌机9防止反应剧烈引起的釜内物料爆沸，氢气经过冷凝回流器2及单向止回阀1排除；4、反应结束后，关闭冷却水夹套6，开启阀门8、搅拌机9和冷凝管10，并通过热油夹套5持续对合成后异丙醇铝加热；5、加热到一定程度，异丙醇铝受热气化，停止搅拌机9，开启真空系统16引导气态异丙醇铝经过冷凝管10液化后流入合成接料罐13；6、开启合成接收罐冷却夹套12和上部出口冷凝器14，防止气态异丙醇铝进入到真空系统16中；7、蒸馏完成后，可通过放料口11放出，进行下次合成操作；8、真空系统开启后，单向止回阀自动关闭，整个装置实现封闭系统，可实现减压蒸馏效果；9、高纯异丙醇铝若需在合成接收罐中存储，可在夹套12中通入热水进行保温，防止高纯异丙醇铝凝固。以上所述仅为说明本技术的实施方式，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能连续合成异丙醇铝装置，包括冷凝回流器、反应釜、搅拌机、合成接收罐以及真空系统，其特征在于：反应釜设置有热油夹套、冷却水夹套、进料口和排渣口；合成接收罐中下部设置有水用夹套，在合成接收罐上部设置有出口冷凝器、底部设置有放料口；反应釜与冷凝回流器通过法兰连接，反应釜与合成接收罐通过冷凝管相连接；合成接收罐通过上部出口冷凝器与真空系统以真空软管相连接。

【技术特征摘要】
1.一种多功能连续合成异丙醇铝装置，包括冷凝回流器、反应釜、搅拌机、合成接收罐以及真空系统，其特征在于：反应釜设置有热油夹套、冷却水夹套、进料口和排渣口；合成接收罐中下部设置有水用夹套，在合成接收罐上部设置有出口冷凝器、底部设置有放料口；反应釜与冷凝回流器通过法兰连接，反应釜与合成接收罐通过冷凝管相连接；合成接收罐通过上部出口冷凝器与真空系统以真空软管相连接。2.根据权利要求1所述的多功能连续合成异丙醇铝装置，其特征在于：冷凝回流器、反应釜、搅拌机、合成接料罐、出口冷凝器、冷凝管及连接阀材质均为304不锈钢。3.根据权利要求1所述的多功能连续合成高纯异丙醇铝装置，其特征在于：连接在反应釜与...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷剑龙，范光磊，陈长科，马冰，潘庆云，张霖，
申请(专利权)人：上海滃泽科技有限公司，新疆众和股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31